一种美术颜料调配器的制作方法

本实用新型涉及颜料调配设备技术领域，具体为一种美术颜料调配器。

背景技术：

颜料就是能使物体染上颜色的物质，颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别，无机颜料一般是矿物性物质，人类很早就知道使用无机颜料，利用有色的土和矿石，在岩壁上作画和涂抹身体，有机颜料一般取自植物和海洋动物，如茜蓝、藤黄和紫色，主要应用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造纸、橡胶制品和陶瓷等行业，美术学习的过程中需要用到大量的颜料，绘画用颜料在使用之前需要对颜料进行调配，然而传统的颜料调配器对颜料的比例不能精准把握，不仅会影响配色的时间，而且会影响颜料的均匀度，严重降低所绘作品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种美术颜料调配器，具备调配均匀的优点，解决了传统的颜料调配器对颜料的比例不能精准把握，不仅会影响配色的时间，而且会影响颜料的均匀度，严重降低所绘作品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种美术颜料调配器，包括壳体，所述壳体底部的两侧均固定连接有底座，所述壳体的内腔设置有调配盒，所述壳体顶部的两侧均贯穿设置有加料管，所述加料管表面的底部设置有控制阀，所述壳体的内腔固定连接有横板，所述横板顶部的两侧均贯穿设置有漏斗，所述漏斗的底部延伸至横板的底部，所述壳体的两侧均开设有观察孔，所述壳体顶部的中轴处贯穿并活动连接有螺纹管，所述螺纹管的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有升降板，所述升降板底部的左侧贯穿设置有限位杆，所述限位杆的顶部延伸至升降板的顶部并与壳体内腔的顶部固定连接，所述升降板的底部通过轴承活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部贯穿横板并延伸至调配盒的内腔，所述搅拌杆表面的底部固定连接有搅拌头，所述升降板底部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述搅拌杆的表面且位于横板的顶部固定连接有与第一齿轮相适配的第二齿轮。

优选的，所述壳体底部的两侧均固定连接有插入块，所述底座的顶部开设有插入槽，所述插入块的底部延伸至插入槽内腔的底部。

优选的，所述螺纹管的表面固定连接有旋转手柄，所述旋转手柄的数量为两个。

优选的，所述调配盒内腔的底部固定连接有锥形釜，所述锥形釜的外侧与调配盒的内壁固定连接。

优选的，所述螺纹管的内部设置有内螺纹，所述螺纹杆的表面设置有与内螺纹相适配的外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置加料管、控制阀、横板、漏斗、观察孔、螺纹管、螺纹杆、升降板、限位杆、搅拌杆、搅拌头、电机、第一齿轮和第二齿轮，可以将颜料和溶剂均匀的配比，因为加料管的表面设置有刻度，可以准确的加入颜料和溶剂，大大缩短了调配颜料的时间，还可以对颜料的比例精准的把握，提高颜料的均匀度，保证绘画作品的质量。

2、本实用新型通过插入块与插入槽的设置可以使加料管稳定的放置在底座的表面，保证了搅拌过程的稳定性，避免了壳体随意晃动导致颜料调配不均匀问题的出现，通过旋转手柄的设置能够有效提高螺纹管的旋转速率，也就提高了搅拌杆上升和下降的速率，大大缩短了设备调试的时间，提高了设备的工作效率，通过锥形釜的设置能够使颜料和溶剂混合在一块，而且锥形的设计能够大大减小混合液的牛顿阻力，增加了混合液的旋转速率，提高了颜料调配的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌杆和搅拌头的连接结构俯视图。

图中：1壳体、2底座、3调配盒、4加料管、5控制阀、6横板、7漏斗、8观察孔、9螺纹管、10螺纹杆、11升降板、12限位杆、13搅拌杆、14搅拌头、15电机、16第一齿轮、17第二齿轮、18插入块、19插入槽、20旋转手柄、21锥形釜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种美术颜料调配器，包括壳体1，壳体1底部的两侧均固定连接有底座2，壳体1底部的两侧均固定连接有插入块18，底座2的顶部开设有插入槽19，插入块18的底部延伸至插入槽19内腔的底部，通过插入块18与插入槽19的设置可以使加料管4稳定的放置在底座2的表面，保证了搅拌过程的稳定性，避免了壳体1随意晃动导致颜料调配不均匀问题的出现，壳体1的内腔设置有调配盒3，调配盒3内腔的底部固定连接有锥形釜21，锥形釜21的外侧与调配盒3的内壁固定连接，通过锥形釜21的设置能够使颜料和溶剂混合在一块，而且锥形的设计能够大大减小混合液的牛顿阻力，增加了混合液的旋转速率，提高了颜料调配的效率，壳体1顶部的两侧均贯穿设置有加料管4，加料管4表面的底部设置有控制阀5，壳体1的内腔固定连接有横板6，横板6顶部的两侧均贯穿设置有漏斗7，漏斗7的底部延伸至横板6的底部，壳体1的两侧均开设有观察孔8，壳体1顶部的中轴处贯穿并活动连接有螺纹管9，螺纹管9的表面固定连接有旋转手柄20，旋转手柄20的数量为两个，通过旋转手柄20的设置能够有效提高螺纹管9的旋转速率，也就提高了搅拌杆13上升和下降的速率，大大缩短了设备调试的时间，提高了设备的工作效率，螺纹管9的内部活动连接有螺纹杆10，螺纹管9的内部设置有内螺纹，螺纹杆10的表面设置有与内螺纹相适配的外螺纹，螺纹杆10的底部固定连接有升降板11，升降板11底部的左侧贯穿设置有限位杆12，限位杆12的顶部延伸至升降板11的顶部并与壳体1内腔的顶部固定连接，升降板11的底部通过轴承活动连接有搅拌杆13，搅拌杆13的底部贯穿横板6并延伸至调配盒3的内腔，搅拌杆13表面的底部固定连接有搅拌头14，升降板11底部的右侧固定连接有电机15，电机15的输出轴固定连接有第一齿轮16，搅拌杆13的表面且位于横板6的顶部固定连接有与第一齿轮16相适配的第二齿轮17，通过设置加料管4、控制阀5、横板6、漏斗7、观察孔8、螺纹管9、螺纹杆10、升降板11、限位杆12、搅拌杆13、搅拌头14、电机15、第一齿轮16和第二齿轮17，可以将颜料和溶剂均匀的配比，因为加料管4的表面设置有刻度，可以准确的加入颜料和溶剂，大大缩短了调配颜料的时间，还可以对颜料的比例精准的把握，提高颜料的均匀度，保证绘画作品的质量。

使用时，首先将壳体1底部的插入块18插入插入槽19的内腔，然后旋转旋转手柄20将螺纹杆10、升降板11和搅拌杆13向下调节，向两个加料管4的内部分别加入颜料和溶剂，加到所需体积时，将它们加入到调配盒3的内腔，然后通过电机15带动第一齿轮16、第二齿轮17和搅拌杆13旋转，就可以通过搅拌头14对颜料进行混合。

综上所述：该美术颜料调配器，通过加料管4、控制阀5、横板6、漏斗7、观察孔8、螺纹管9、螺纹杆10、升降板11、限位杆12、搅拌杆13、搅拌头14、电机15、第一齿轮16和第二齿轮17的设置，解决了传统的颜料调配器对颜料的比例不能精准把握，不仅会影响配色的时间，而且会影响颜料的均匀度，严重降低所绘作品质量的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。