混料搅拌机机架的制作方法

本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其是一种混料搅拌机机架。

背景技术：

混料搅拌机是较早出现的一种用于各类原料搅拌的传统机械产品。广泛应用于冶金行业，矿山机械和建筑材料等领域。混料搅拌机是一种普遍采用的原料搅拌机械，但对于搅拌后混合料粘稠度明显增加的情况，现有的混料搅拌机就不适应了：减速机带动不了搅拌轴旋转，加大动力的话，容易使得搅拌轴断裂或破坏搅拌轴与减速机输出轴之间的连接，而且会有部分物料粘在上盖和罐体连接处，打开不方便，因为机架安装在上盖上，在上盖不容易打开的情况下，搅拌轴与减速机输出轴的连接处就无法维修。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种混料搅拌机机架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种混料搅拌机机架，包括减速机、减速机支架、搅拌器、支撑板和圆筒形壳体，所述减速机安装在减速机支架上端，减速机的输出轴伸入减速机支架内且与搅拌器的搅拌轴连接，减速机支架固定在支撑板上，支撑板边沿向下延伸有一圈挡边，挡边与圆筒形壳体间隙配合并通过连接件连接固定，所述搅拌轴穿过支撑板伸入圆筒形壳体内，位于支撑板中的搅拌轴上固定有轴承，安装轴承的轴承座连接在支撑板的底边上，轴承座上端、下端上分别连接有上压盖和下压盖，所述上压盖位于支撑板的上端，上压盖具有向下设置的与轴承座内圈配合的凸缘部。

进一步地，所述支撑板的底边上还具有向下设置的连接件，所述连接件上连接有连接块，所述连接块与圆筒形壳体螺栓连接。

更进一步地，所述圆筒形壳体的底边上固定有套管和连接片，套管内设有连接杆，所述连接杆的一端与连接片螺栓连接，连接杆的另一端与连接件的底部铰接。

进一步地，所述支撑板外侧壁上和圆筒形壳体底边上均焊接有若干槽钢。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将减速机支架固定在支撑板上，同时支撑板又与下方的圆筒形壳体连接，进而构成混料搅拌机机架再安装在罐体上，解决了搅拌后混合料粘稠度高导致的搅拌轴断裂或破坏搅拌轴与减速机输出轴之间的连接的问题，避免部分物料粘在壳体和罐体连接处不能打开的情况，方便搅拌轴的检修。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1在A向上的结构示意图。

图中：1.减速机，2.减速机支架，3.搅拌器，4.支撑板，5.圆筒形壳体，6.轴承，7.轴承座，8.上压盖，9.下压盖，10.槽钢，31.搅拌轴，41.挡边，42.连接件，43.连接块，51.套管，52.连接片，53.连接杆。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2所示的一种混料搅拌机机架，包括减速机1、减速机支架2、搅拌器3、支撑板4和圆筒形壳体5，减速机1安装在减速机支架2上端，减速机1的输出轴伸入减速机支架2内且与搅拌器3的搅拌轴31连接，减速机支架2固定在支撑板4上，支撑板4边沿向下延伸有一圈挡边41，挡边41与圆筒形壳体5间隙配合并通过连接件42连接固定，搅拌轴31穿过支撑板4伸入圆筒形壳体5内，位于支撑板4中的搅拌轴31上固定有轴承6，安装轴承6的轴承座7连接在支撑板4的底边上，轴承座7上端、下端上分别连接有上压盖8和下压盖9，上压盖8位于支撑板4的上端，上压盖8具有向下设置的与轴承座7内圈配合的凸缘部。

在本实施例中，支撑板4的底边上还具有向下设置的连接件42，连接件42上连接有连接块43，连接块43与圆筒形壳体5螺栓连接。圆筒形壳体5的底边上固定有套管51和连接片52，套管51内设有连接杆53，连接杆53的一端与连接片52螺栓连接，连接杆53的另一端与连接件42的底部铰接。

为了保证整体结构的牢固性，支撑板4外侧壁上和圆筒形壳体5底边上均焊接有若干槽钢10。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。