本实用新型涉及化肥生产，具体是一种采用离子干粒法生产缓释型水溶肥的生产线。
背景技术：
现有的缓释肥和水溶肥都各自存在一些缺陷，基本上来讲，它们各自的优点能够补足对方的缺点，如果能将缓释肥和水溶肥的优点相结合，生产出一种兼具二者优点的肥料，对于农业生产来说，具有重大意义。
本实用新型的目的在于提供一种采用离子干粒法生产缓释型水溶肥的生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种采用离子干粒法生产缓释型水溶肥的生产线，包括下料斗、高速混料搅拌机、一级粉碎机、二级粉碎机、烘干罐、离子微粒筛选吸附机、细微粉粒包膜机、风干机和冷却罐，所述下料斗的出口与高速混料搅拌机的添加口相连接，高速混料搅拌机的出料口连接一级粉碎机的进料口，一级粉碎机的出料口连接二级粉碎机的进料口，采用两级粉碎使得粉碎更彻底；所述二级粉碎机的出料口通过螺旋送料器与烘干罐的顶部加料口相连接，烘干罐的出料口连接离子微粒筛选吸附机的进料口，离子微粒筛选吸附机的出料口连接细微粉粒包膜机的进料口，且离子微粒筛选吸附机的出料口通过回料输送机连接离子微粒筛选吸附机的进料口，从而实现充分筛选吸附；所述离子微粒筛选吸附机的出料口还连接有取样器，利用取样器实现物料取样，从而选择时机运作；所述细微粉粒包膜机的出料口连接风干机的进料口，风干机的出料口连接冷却罐；所述烘干罐的出料口还通过循环管连接二级粉碎机的进料口，从而实现物料的重复粉碎，防止出现粉碎不均的情况。
作为本实用新型进一步的方案：所述一级粉碎机和二级粉碎机均为离子干粒粉碎机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述循环管上安装有螺旋输料器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，使用更方便，整体通过两级碎料以及重复碎料机构使得整体碎料更加的充分，同时采用取样结构也可以检测筛选的效率，从而实现充分筛选，使得生产质量更高。
附图说明
图1为本实用新型一种采用离子干粒法生产缓释型水溶肥的生产线的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种采用离子干粒法生产缓释型水溶肥的生产线，包括下料斗1、高速混料搅拌机2、一级粉碎机3、二级粉碎机4、烘干罐5、离子微粒筛选吸附机6、细微粉粒包膜机7、风干机8和冷却罐9，所述下料斗1的出口与高速混料搅拌机2的添加口相连接，高速混料搅拌机2的出料口连接一级粉碎机3的进料口，一级粉碎机3的出料口连接二级粉碎机4的进料口4，采用两级粉碎使得粉碎更彻底；所述二级粉碎机4的出料口通过螺旋送料器与烘干罐5的顶部加料口相连接，烘干罐5的出料口连接离子微粒筛选吸附机6的进料口，离子微粒筛选吸附机6的出料口连接细微粉粒包膜机7的进料口，且离子微粒筛选吸附机6的出料口通过回料输送机12连接离子微粒筛选吸附机6的进料口，从而实现充分筛选吸附；所述离子微粒筛选吸附机6的出料口还连接有取样器11，利用取样器11实现物料取样，从而选择时机运作；所述细微粉粒包膜机7的出料口连接风干机8的进料口，风干机8的出料口连接冷却罐9；所述烘干罐5的出料口还通过循环管10连接二级粉碎机4的进料口4，从而实现物料的重复粉碎，防止出现粉碎不均的情况。
所述一级粉碎机3和二级粉碎机4均为离子干粒粉碎机。
所述循环管10上安装有螺旋输料器。
本实用新型的工作原理是：水溶肥原料微粒经过高速混料搅拌、干粒粉碎、微粒吸附进入成品仓后，接下来的工艺流程就是细微粉粒包膜。细微粉粒包膜机的原理，就是通过高压风机将微粒成品再次沸腾扬起，然后经过包膜仓，微粒成品在包膜仓内被喷施特殊包膜剂，完成包膜，在此过程中通过两级碎料以及重复碎料机构使得整体碎料更加的充分，同时采用取样结构也可以检测筛选的效率，从而实现充分筛选。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。