本实用新型涉及一种肥料制备装置，尤其涉及一种螯合水溶肥料制备装置，属于肥料生产装置技术领域。
背景技术：
水溶性肥料具有使用方法简单，使用方便等特点，因此它在全世界得到了广泛的应用，在国外，它被广泛用于温室中的蔬菜和花卉、各种果树以及大田作物的灌溉施肥，园林景观绿化植物的养护，高尔夫球场，甚至于家庭绿化植物的养护。在中国由于它的高价位影响了中国农民对它的接受程度，但近年来由于中国花卉业和观赏园艺的飞速发展，它也已经被广大中国专业种植者所接受，用于盆花、草花、鲜切花种植，甚至一些高尔夫球场等。同时在一些大型的种植业农场，安装喷滴灌设施等现代化灌溉设备后，要达到水肥一体化，则必需施用水溶性肥料。
螯合水溶肥料是由大量元素与铁、钼等微量元素等制剂混合浓缩得到的水溶肥料，由于普通肥料不能完全溶解于水中，不能被作物的根系和叶面直接吸收利用，作物的有效吸收率低，肥效慢，螯合水溶肥料主要作氨基酸叶面肥，补充植物所需的微量元素，目前，螯合水溶肥料的生产只是将原料简单的混合、搅拌、加热、干燥处理工序，设备基础，并没有一定的工艺路线，而致使螯合水溶肥料质量较差、生产效率低下。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决现有技术问题，而提出了一种螯合水溶肥料制备装置。该制备装置通过反应釜、合成塔、干燥塔、除尘器和水洗塔的设置，在压力控制器、温度控制器、减压装置、喷雾装置和排风装置等调控下，使得螯合反应、复合反应有序进行，并实现工艺流程的有序、可控进行，以此达到高效、高质、高产工艺生产。
一种螯合水溶肥料制备装置，其特征在于，包括反应釜、合成塔、干燥塔、除尘器和水洗塔，所述反应釜上设有进料口，且反应釜通过第一输送管与合成塔连接，第一输送管上设有联通阀；所述合成塔包括设置在合成塔内的压力控制器和温度控制器及设置在合成塔外的取样装置，且合成塔通过第二输送管与干燥塔连接，第二输送管上设有联通阀；所述干燥塔下方设有出料口，干燥塔连接除尘器；所述除尘器设有收集装置，除尘器至少1个，除尘器与水洗塔连接，在除尘器和水洗塔之间设有联通阀；所述水洗塔通过联通阀与干燥塔连接。
所述应釜、合成塔、干燥塔、除尘器和水洗塔上均设有安全阀。
所述反应釜至少3个，且各反应釜连接有分支管，各分支管与第一输送管连接。
所述取样装置为抽吸式。
所述干燥塔上设有取样装置，且干燥塔为减压喷雾干燥塔，干燥塔内设置有减压装置和喷雾装置。
所述除尘器为旋风除尘器，除尘器内设置有旋风装置。
本实用新型流程路线为：
在螯合水溶肥料的制备时，首先将原料通过反应釜上的进料口，投放至各反应釜内，在各反应釜内发生螯合反应后，通过分支管通向第一输送管，打开第一输送管上的联通阀，螯合反应后的物质进入合成塔，在合成塔内完成复合反应后，打开第二输送管上的联通阀，复合物进入干燥塔内；在干燥塔内，打开减压装置和喷雾装置，对复合物进行干燥处理，在干燥过程中，打开除尘器，除尘器通过旋风装置对干燥塔内的粉尘、尾气进行处理，最终分别被收集装置收集；在复合物经过干燥和除尘后，复合物通向水洗塔；在水洗塔中，水洗除杂，然后，打开水洗塔与干燥塔之间的联通阀，复合物再通向干燥塔，在干燥塔中再次完成干燥；最后，对复合物进行取样、质检，后打开干燥塔上的出料口，分装、打包。在此过程中，合成塔和干燥塔上分别设有抽样装置，可局部的对反应物进行检测和监控。
采用本实用新型，带来的有益技术效果为：
在本实用新型中，通过对反应釜、合成塔、干燥塔、除尘器和水洗塔的设置，在压力控制器、温度控制器、减压装置、喷雾装置和排风装置等调控下，使得螯合反应、复合反应有序进行，并实现工艺流程的有序、可控进行，以此达到高效、高质、高产工艺生产；
在本实用新型中，联通阀的设置，方便对物料输送的控制；
在本实用新型中，合成塔内压力控制器和温度控制器的设置，有助于对复合反应时温度、压力的调控，以使反应完全；
在本实用新型中，干燥塔为减压喷雾干燥塔，方便对复合物干燥，提高螯合水溶肥料的质量；
在本实用新型中，除尘器内收集装置和旋风装置的设置，便于在复合物干燥时所产生的粉尘、尾气的处理和收集；
在本实用新型中，水洗塔的设置，水洗除杂，提高螯合水溶肥料的质量；
在本实用新型中，设有抽样装置，可局部的对反应物进行检测和监控；
在本实用新型中，安全阀的设置，提高整个反应工艺的安全性。
附图说明
图1 本实用新型框架结构示意图
图中：1、反应釜，2、合成塔，201、压力控制器，202、温度控制器，3、干燥塔，301、减压装置，302、喷雾装置，4、除尘器，401、旋风装置，5、水洗塔，6、进料口，7、第一输送管，8、联通阀，9、取样装置，10、第二输送管，11、出料口，12、收集装置，13、安全阀，14、分支管。
具体实施方式
下面通过对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种螯合水溶肥料制备装置，其特征在于，包括反应釜1、合成塔2、干燥塔3、除尘器4和水洗塔5，所述反应釜1上设有进料口6，且反应釜1通过第一输送管7与合成塔2连接，第一输送管7上设有联通阀8；所述合成塔2包括设置在合成塔2内的压力控制器201和温度控制器202及设置在合成塔2外的取样装置9，且合成塔2通过第二输送管10与干燥塔3连接，第二输送管10上设有联通阀8；所述干燥塔3下方设有出料口11，干燥塔3连接除尘器4；所述除尘器4设有收集装置12，除尘器4至1个，除尘器4与水洗塔5连接，在除尘器4和水洗塔5之间设有联通阀8；所述水洗塔5通过联通阀8与干燥塔3连接。
所述应釜、合成塔2、干燥塔3、除尘器4和水洗塔5上均设有安全阀13。
所述反应釜1至少3个，且各反应釜1连接有分支管14，各分支管14与第一输送管7连接。
所述取样装置9为抽吸式。
所述干燥塔3上设有取样装置9，且干燥塔3为减压喷雾干燥塔，干燥塔3内设置有减压装置301和喷雾装置302。
所述除尘器4为旋风除尘器，除尘器4内设置有旋风装置401。
实施例2
一种螯合水溶肥料制备装置，其特征在于，包括反应釜1、合成塔2、干燥塔3、除尘器4和水洗塔5，所述反应釜1上设有进料口6，且反应釜1通过第一输送管7与合成塔2连接，第一输送管7上设有联通阀8；所述合成塔2包括设置在合成塔2内的压力控制器201和温度控制器202及设置在合成塔2外的取样装置9，且合成塔2通过第二输送管10与干燥塔3连接，第二输送管10上设有联通阀8；所述干燥塔3下方设有出料口11，干燥塔3连接除尘器4；所述除尘器4设有收集装置12，除尘器42个，除尘器4与水洗塔5连接，在除尘器4和水洗塔5之间设有联通阀8；所述水洗塔5通过联通阀8与干燥塔3连接。
所述应釜、合成塔2、干燥塔3、除尘器4和水洗塔5上均设有安全阀13。
所述反应釜15个，且各反应釜1连接有分支管14，各分支管14与第一输送管7连接。
所述取样装置9为抽吸式。
所述干燥塔3上设有取样装置9，且干燥塔3为减压喷雾干燥塔，干燥塔3内设置有减压装置301和喷雾装置302。
所述除尘器4为旋风除尘器，除尘器4内设置有旋风装置401。
实施例3
一种螯合水溶肥料制备装置，其特征在于，包括反应釜1、合成塔2、干燥塔3、除尘器4和水洗塔5，所述反应釜1上设有进料口6，且反应釜1通过第一输送管7与合成塔2连接，第一输送管7上设有联通阀8；所述合成塔2包括设置在合成塔2内的压力控制器201和温度控制器202及设置在合成塔2外的取样装置9，且合成塔2通过第二输送管10与干燥塔3连接，第二输送管10上设有联通阀8；所述干燥塔3下方设有出料口11，干燥塔3连接除尘器4；所述除尘器4设有收集装置12，除尘器4至5个，除尘器4与水洗塔5连接，在除尘器4和水洗塔5之间设有联通阀8；所述水洗塔5通过联通阀8与干燥塔3连接。
所述应釜、合成塔2、干燥塔3、除尘器4和水洗塔5上均设有安全阀13。
所述反应釜13个，且各反应釜1连接有分支管14，各分支管14与第一输送管7连接。
所述取样装置9为抽吸式。
所述干燥塔3上设有取样装置9，且干燥塔3为减压喷雾干燥塔，干燥塔3内设置有减压装置301和喷雾装置302。
所述除尘器4为旋风除尘器，除尘器4内设置有旋风装置401。
实施例4
如图1所示：在螯合水溶肥料的制备时，首先将原料通过反应釜1上的进料口6，投放至各反应釜1内，在各反应釜1内发生螯合反应后，通过分支管14通向第一输送管7，打开第一输送管7上的联通阀8，螯合反应后的物质进入合成塔2，在合成塔2内完成复合反应后，打开第二输送管10上的联通阀8，复合物进入干燥塔3内；在干燥塔3内，打开减压装置301和喷雾装置302，对复合物进行干燥处理，在干燥过程中，打开除尘器4，除尘器4通过旋风装置401对干燥塔3内的粉尘、尾气进行处理，最终分别被收集装置12收集；在复合物经过干燥和除尘后，复合物通向水洗塔5；在水洗塔5中，水洗除杂，然后，打开水洗塔5与干燥塔3之间的联通阀8，复合物再通向干燥塔3，在干燥塔3中再次完成干燥；最后，对复合物进行取样、质检，后打开干燥塔3上的出料口11，分装、打包。在此过程中，合成塔2和干燥塔3上分别设有抽样装置，可局部的对反应物进行检测和监控。