技术领域
本发明属于农业肥料制造技术领域，具体涉及一种生物型水溶肥料及其制备方法。
背景技术：
经水溶解或稀释，用于灌溉施肥、叶面施肥、无土栽培、浸种蘸根等用途的液体或固体肥料，称为水溶肥料。一般可溶性的各类植物营养元素和植物生长调节剂都可用作水溶肥料。腐植酸肥料以其优点较好地弥补了无机肥和有机肥两者的不足，由于腐植酸是一种天然的有机高分子化合物，它含有碳、氢、氧、氮等元素，芳香核、羟基、羧基、羰基、醌基、甲氧基等活性基因。这些活性基团决定了腐植酸具有弱酸性、亲水性、离子交换性、络合性、氧化还原性及生理活性等，兼有改良土壤和刺激农作物生长双重作用。而腐植酸液体肥料与固体肥料相比较，富含植物必需的氮、磷、钾和铜、铁、锰、锌、硼等多种营养元素，更具有肥效快、营养均衡、施用简便等优点。
受矿物腐植酸提取工艺和活性的限制，目前大部分腐植酸水溶肥料中的腐植酸抗凝絮性能和活性都不理想，因此使用后起不到相应的效果。有的还添加有激素成分，虽然能使作物提早成熟，但后期出现早衰，产量和品质下降。
随着人类生活水平的不断提高，人们对农作物及其农副产品的质量要求也越来越高，单单靠传统的种植方式和长期施用化学肥料已不能满足绿色有机食品供应及生产的要求，所以植物性蛋白资源的开发利用是生产生物活性水溶肥的资源开发的重点。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决肥料和现阶段水溶肥料造成的土壤酸化、次生盐渍化、土传病害以及腐殖酸抗凝絮性能低的技术问题，提供一种生物型水溶肥料及其制备方法。该水溶肥料含有机质、蛋白质、氨基酸和矿物元素等营养成分。为实现本发明目的所使用的技术方案为：
一种生物型水溶肥料，所述的水溶肥料包括以下重量份数的原料：
风化煤 100-180份
下脚料 35-60份
活性复合氨基酸制剂 10-15份
尿素 30-50份
磷酸二氢钾 20-30份
硝酸钾 15-25份
硼砂 1-3份
食用菌废渣 25-45份
植物活性剂 3-25份。
优选的，所述的下脚料为鱼、虾和蟹加工产生的废弃物、废料、尾料与水的组合物。
优选的，所述的活性复合氨基酸制剂包括谷氨酸、甘氨酸、亮氨酸、赖氨酸、丙氨酸、脯氨酸、丝氨酸和色氨酸两种或多种。
优选的，所述的食用菌废渣是发酵过的食用菌废渣。
一种生物型水溶肥料的制备方法，包括以下步骤：
1）在室温条件将风化煤粉碎为粒径为20-30目的颗粒后，与下脚料充分搅拌、混匀，得风化煤混合物；
2）将尿素、磷酸二氢钾、硝酸钾、硼砂和食用菌废渣与风化煤混合物混合均匀，得有机混合物；
3）将有机混合物、活性复合氨基酸制剂和植物活性剂在20-35℃的条件下，充分混匀，密封发酵30-50天；
4）发酵过程中间隔3-5天进行一次通气搅拌，每次通气时间2-4小时；
5）发酵结束，即得成品。
优选的，所述的步骤1）风化煤和下脚料搅拌时间为30-60分钟。
因风化煤中富含腐植酸和有机质，有利于土壤中水、气、热状况的调节，腐植酸能够促进土壤团粒结构形成，腐植酸中的羟基、羧基易与土壤中的钙离子发生凝聚反应，在通过植物根系的胜利作用就形成了土壤份团粒结构，当土壤的团粒结构变好时，其容重降低，孔隙度增大，从而具体良好的通透性。
活性复合氨基酸制剂与风化煤结合发酵，能够促进酶的活性，风化煤腐殖酸对土壤中微生物的活动有促进作用，一方面是土壤自生固氮菌显著增多，使硝酸盐的含量明显增大，丰富了土壤的氮素营养，改善了作物根系的营养条件，另一方面，施用腐殖酸使好气性细菌、放线菌、纤维分解菌的数量增加，有利于加速有机物的矿化，促进营养元素的释放。
所谓“下脚料”是在鱼类进行鱼片、虾仁和蟹水产制品加工过程中，剩的鱼头、皮、鳔、内脏、骨架、虾头尾等废料，该废料含有多种有机质、蛋白质、氨基酸和矿物元素，弃之可惜，既浪费资源增加生态环境污染，同时也增加了鱼片、鱼糜、虾仁等加工成本。
本发明的有益效果为：本发明水溶肥料用于浇施或滴灌，可增加土壤中的微生物数量，为土壤中的微生物提供营养，从而改善土壤板结等问题，还可刺激植物生长，促进植物吸收营养元素，刺激根系发育，增加吸收土壤养分和水分的能力，诱导植物产生抗生素，增强作用抗逆能力。进行叶面喷施，可提高农作物品质，提高作物抗氧化作用，对生物膜有调节作用，促进植物对N、P、K的吸收，纠正缺乏Mg和Zn引起的症状，增加植物对空气污染的抵抗力，增强植物的抗逆性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明方案做进一步详细描述，下述说明仅是为了解释本发明，并不对其内容进行限定。
实施例1
1）在室温条件将100kg风化煤粉碎为粒径为30目的颗粒后，与35kg鱼虾蟹下脚料充分搅拌、混匀，搅拌时间为30分钟，得风化煤混合物；
2）将30kg尿素、20kg磷酸二氢钾、15kg硝酸钾、1kg硼砂和25kg发酵过的食用菌废渣与风化煤混合物混合均匀，得有机混合物；
3）将有机混合物、10kg活性复合氨基酸制剂和3kg植物活性剂在20℃的条件下，充分混匀，密封发酵50天；
4）发酵过程中间隔3天进行一次通气搅拌，每次通气时间2小时；
5）发酵结束，即得成品。
实施例2
1）在室温条件将180kg风化煤粉碎为粒径为20目的颗粒后，与60kg鱼虾蟹下脚料充分搅拌、混匀，搅拌时间为60分钟，得风化煤混合物；
2）将50kg尿素、30kg磷酸二氢钾、25kg硝酸钾、31kg硼砂和45kg发酵过的食用菌废渣与风化煤混合物混合均匀，得有机混合物；
3）将有机混合物、15kg活性复合氨基酸制剂和25kg植物活性剂在35℃的条件下，充分混匀，密封发酵30天；
4）发酵过程中间隔5天进行一次通气搅拌，每次通气时间4小时；
5）发酵结束，即得成品。
实施例3
1）在室温条件将150kg风化煤粉碎为粒径为30目的颗粒后，与45kg鱼虾蟹下脚料充分搅拌、混匀，搅拌时间为40分钟，得风化煤混合物；
2）将40kg尿素、25kg磷酸二氢钾、20kg硝酸钾、2kg硼砂和35kg发酵过的食用菌废渣与风化煤混合物混合均匀，得有机混合物；
3）将有机混合物、12kg活性复合氨基酸制剂和10kg植物活性剂在25℃的条件下，充分混匀，密封发酵40天；
4）发酵过程中间隔4天进行一次通气搅拌，每次通气时间3小时；
5）发酵结束，即得成品。
实施例4
1）在室温条件将160kg风化煤粉碎为粒径为20目的颗粒后，与50kg鱼虾蟹下脚料充分搅拌、混匀，搅拌时间为50分钟，得风化煤混合物；
2）将35kg尿素、28kg磷酸二氢钾、22kg硝酸钾、2kg硼砂和30kg发酵过的食用菌废渣与风化煤混合物混合均匀，得有机混合物；
3）将有机混合物、13kg活性复合氨基酸制剂和15kg植物活性剂在30℃的条件下，充分混匀，密封发酵45天；
4）发酵过程中间隔3天进行一次通气搅拌，每次通气时间4小时；
5）发酵结束，即得成品。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。