本实用新型涉及一种气体处理设备技术领域，具体为一种带有静态混合元件的工业气体净化器。
背景技术：
目前，现有的工业气体净化器还存在着一些不足的地方，例如；现有的工业气体净化器不能进行对产生的流体进行分层切割、剪切、折向和重新混合，不能让流体之间进行良好的分散和充分混合，降低了净化器的净化效果，而且现有的工业气体净化器使用流程比较复杂，能耗高、投资大、操作弹性小，不方便安装和维修，混合性能较差。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种带有静态混合元件的工业气体净化器，通过混合器的增加，能有效的将工业气体进入到联接管的二股或多股流体产生流体的分层切割、剪切、折向和重新混合，达到流体之间三维空间良好分散和充分混合的目的，还具有流程简单，结构紧凑、能耗小、投资小、操作弹性大，安装维修简便，混合性能好等优点。
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带有静态混合元件的工业气体净化器，包括机箱，所述机箱的下方设有支撑柱、移动轮和刹板，所述支撑柱固定连接在所述机箱的底部，所述移动轮活动连接在所述支撑柱的下端，所述刹板活动连接在所述支撑柱的外侧，并且位于所述移动轮的上方，所述机箱的正面设有调节旋钮、运行指示灯和报警指示灯，所述调节旋钮固定连接在所述机箱的左上方，所述运行指示灯固定连接在所述机箱的右上方，所述报警指示灯固定连接在所述机箱上，并且位于所述运行指示灯的左侧，所述机箱的上端设有固定板、联接管、伸缩管和聚集罩，所述固定板固定连接在所述机箱上端的中间处，所述联接管固定连接在所述固定板的上端，所述伸缩管固定连接在所述联接管的右端，所述聚集罩固定连接在所述伸缩管的下端；所述联接管的内部设有混合器，所述混合器上设有联接板、进气口、固定螺孔、出气口、夹套、第一元件、第二元件和第三元件，所述混合器固定连接在所述联接管的内部，所述联接板固定连接在所述混合器的左右两端，所述进气口固定连接在所述联接板的左端，所述出气口固定连接在所述联接板的右端，所述固定螺孔位于所述联接板的外侧，并且贯穿所述联接板，所述夹套固定连接在所述混合器的内部，所述第一元件固定连接在所述夹套内部的左侧，所述第二元件固定连接在所述夹套内部的中间处，所述第三元件固定连接在所述夹套内部的右侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑柱通过焊接的方式与所述机箱相连接，所述刹板的内部设有摩擦凸纹。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板通过焊接的方式与所述机箱相连接，所述联接管通过铆钉的方式与所述固定板相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述联接板通过焊接的方式与所述混合器相连接，所述夹套通过铆钉的方式与所述混合器相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一元件呈菱形，所述第二元件呈三角形，所述第三元件呈花边状，所述第一元件、第二元件和第三元件均采用的铝合金的材质制作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型一种带有静态混合元件的工业气体净化器，通过混合器的增加，能有效的将工业气体进入到联接管的二股或多股流体产生流体的分层切割、剪切、折向和重新混合，达到流体之间三维空间良好分散和充分混合的目的，还具有流程简单，结构紧凑、能耗小、投资小、操作弹性大，安装维修简便，混合性能好等优点。
附图说明
图1为本实用新型一种带有静态混合元件的工业气体净化器的主视图；
图2为本实用新型混合器的剖视图。
图中：机箱1，支撑柱2，移动轮3，刹板4，调节旋钮5，运行指示灯6，报警指示灯7，固定板8，联接管9、伸缩管10，聚集罩11，混合器12，联接板13，进气口14，固定螺孔15，出气口16，夹套17，第一元件18，第二元件19，第三元件20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有静态混合元件的工业气体净化器，包括机箱1，所述机箱1的下方设有支撑柱2、移动轮3和刹板4，所述支撑柱2固定连接在所述机箱1的底部，所述移动轮3活动连接在所述支撑柱2的下端，所述刹板4活动连接在所述支撑柱2的外侧，并且位于所述移动轮3的上方，所述机箱1的正面设有调节旋钮5、运行指示灯6和报警指示灯7，所述调节旋钮5固定连接在所述机箱1的左上方，所述运行指示灯6固定连接在所述机箱1的右上方，所述报警指示灯7固定连接在所述机箱1上，并且位于所述运行指示灯6的左侧，所述机箱1的上端设有固定板8、联接管9、伸缩管10和聚集罩11，所述固定板8固定连接在所述机箱1上端的中间处，所述联接管9固定连接在所述固定板8的上端，所述伸缩管10固定连接在所述联接管9的右端，所述聚集罩11固定连接在所述伸缩管10的下端；所述联接管9的内部设有混合器12，所述混合器12上设有联接板13、进气口14、固定螺孔15、出气口16、夹套17、第一元件18、第二元件19和第三元件20，所述混合器12固定连接在所述联接管9的内部，所述联接板13固定连接在所述混合器12的左右两端，所述进气口14固定连接在所述联接板13的左端，所述出气口16固定连接在所述联接板13的右端，所述固定螺孔15位于所述联接板13的外侧，并且贯穿所述联接板13，所述夹套17固定连接在所述混合器12的内部，所述第一元件18固定连接在所述夹套17内部的左侧，所述第二元件19固定连接在所述夹套17内部的中间处，所述第三元件20固定连接在所述夹套17内部的右侧；所述支撑柱2通过焊接的方式与所述机箱1相连接，所述刹板4的内部设有摩擦凸纹，能有效的通过刹板4让移动轮3固定在地面，防止产生移动；所述固定板8通过焊接的方式与所述机箱1相连接，所述联接管9通过铆钉的方式与所述固定板8相连接，能有效的方便联接管9的拆装；所述联接板13通过焊接的方式与所述混合器12相连接，所述夹套17通过铆钉的方式与所述混合器12相连接，能有效的提高了气体混合的效率；所述第一元件18呈菱形，所述第二元件19呈三角形，所述第三元件20呈花边状，所述第一元件18、第二元件19和第三元件20均采用的铝合金的材质制作，能有效的增强第一元件18、第二元件19和第三元件20的耐腐蚀性，延长了第一元件18、第二元件19和第三元件20的使用寿命。
在工业气体净化器使用的时候，首先将机箱1通过移动轮3转移到适当的位置，接着再将刹板4与移动轮3接触，然后由聚集罩11对着工业气体的源头，接着再拉长伸缩管10，再接通净化器的电源接通，工业气体由伸缩管10再进入到联接管9中，再从联接管9中混合器12的进气口14进入到混合器12的内部，再由混合器12内部的第一元件18、第二元件19和第三元件20进行对气流体分层切割、剪切、折向和重新混合，最后再从出气口16将重新混合的气体流出进入到净化器的内部进行净化。
本实用新型的机箱1，支撑柱2，移动轮3，刹板4，调节旋钮5，运行指示灯6，报警指示灯7，固定板8，联接管9、伸缩管10，聚集罩11，混合器12，联接板13，进气口14，固定螺孔15，出气口16，夹套17，第一元件18，第二元件19，第三元件20等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，通过混合器12的增加，能有效的将工业气体进入到联接管13的二股或多股流体产生流体的分层切割、剪切、折向和重新混合，达到流体之间三维空间良好分散和充分混合的目的，还具有流程简单，结构紧凑、能耗小、投资小、操作弹性大，安装维修简便，混合性能好等优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。