本实用新型涉及破碎设备技术领域，具体为一种车载式双轴破碎机。
背景技术：
破碎机，矿业破碎机主要对各类石料进行破碎作业，根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号，广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，其中，颚式破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机，在使用过程中，收到的冲击力特别大，皮带轮和轴头部位产生的间隙容易造成轴头与轮毂磨损，偏心轴受力造成轴承位磨损严重的问题；圆锥破碎机，水平轴由电机通过三角皮带和皮带轮来驱动，水平轴通过大、小齿轮带动偏心套旋转，从而使得圆锥轴在偏心套的作用下产生偏心距做旋摆运动，使得破碎壁表面时而靠近定锥表面，时而远离定锥表面，从而使石料在破碎腔内不断地受到挤压、折断和冲击而破碎另外，圆锥破碎机的生产能力高，工作较平稳，振动较轻，但是其机器重量较大，移动不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种车载式双轴破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车载式双轴破碎机，包括车架、送料传送带和破碎箱，所述车架底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有液压伸缩支撑柱，液压伸缩支撑柱通过导线与车架顶部一角位置处设有的控制器电连接，且液压伸缩支撑柱的输出端固定连接有支撑脚，所述车架顶部远离控制器一端的中间位置处固定有进料斗，进料斗一侧的车架上通过支架固定支撑有送料传送带，且送料传送带下方的车架上通过螺栓安装有送料电机，送料电机的输出端通过皮带与送料传送带的驱动滚轴固定连接，送料电机通过导线与控制器电连接，所述送料传送带一侧的车架上安装有破碎箱，且送料传送带的输出端与破碎箱的进料口固定连接，所述破碎箱一侧的车架上通过螺栓安装有驱动电机，驱动电机通过导线与控制器电连接，且驱动电机的输出盘通过皮带与破碎箱一端中间位置处设有的驱动轮固定连接，驱动轮通过转轴与破碎箱内部设有的传动齿轮固定连接，所述破碎箱的内侧壁上设有反击衬板，且破碎箱的内部并列安装有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴上皆均匀设有板锤，所述第一转轴和第二转轴靠近驱动轮的一端皆固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮相互咬合，且破碎箱靠近驱动轮一端对应第一转轴和第二转轴的位置处皆安装有速度检测器，速度检测器与第一转轴和第二转轴固定连接，速度检测器通过导线与控制器电性连接，所述车架底部对应破碎箱的位置处设有卸料框架，卸料框架的内部活动安装有卸料传送带，且卸料传送带的一侧安装有卸料电机，卸料电机通过导线与控制器电连接。
优选的，所述车架两侧底部的中间位置处安装有滚轮，且车架靠近破碎箱一端的中间位置处通过螺栓固定有牵引环。
优选的，所述支撑脚的底部均匀设有防滑齿。
优选的，所述破碎箱底部的中心位置处设有卸料口。
优选的，所述车架对应破碎箱位置处的两侧并列设有两个安装槽，且安装槽的内部通过销轴活动安装有防护栏。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该车载式双轴破碎机，通过在破碎箱的内部并列安装的第一转轴和第二转轴上皆均匀设置板锤，配合破碎箱的内侧壁上设置反击衬板，采用双转轴带动板锤同方向转动碎石，保证碎石颗粒满足需要，且第一转轴和第二转轴上设置驱动齿轮，两个驱动齿轮通过传动齿轮相互连接，传动比稳定，不仅提高工作效率，又增加了零件使用的平均寿命，通过在破碎箱外侧设置与第一转轴和第二转轴固定连接的速度检测器，并使的速度检测器与控制器电性连接，当两轴速度不一致时，会自动停止工作并报警，保证生产安全，具有良好的实用性，本实用新型通过在车架底部对应破碎箱的位置处设有卸料框架，卸料框架的内部设置隐藏式卸料传送带，未工作时，传送带隐藏至车身内，工作时展开，既美观又实用，且整个装置安装在车架上，配合车架底部的滚轮，以及车架顶端的牵引环，方便移动。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1-进料斗；2-送料传送带；3-支架；4-送料电机；5-驱动齿轮；6-传动齿轮；7-反击衬板；8-驱动电机；9-控制器；10-牵引环；11-车架；12-液压伸缩支撑柱；13-支撑脚；14-安装槽；15-防护栏；16-卸料框架；17-滚轮；18-进料口；19-驱动轮；20-速度检测器；21-板锤；22-卸料口；23-第一转轴；24-卸料电机；25-卸料传送带；26-第二转轴；27-破碎箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种车载式双轴破碎机，包括车架11、送料传送带2和破碎箱27，车架11两侧底部的中间位置处安装有滚轮17，且车架11靠近破碎箱27一端的中间位置处通过螺栓固定有牵引环10，车架11底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有液压伸缩支撑柱12，液压伸缩支撑柱12通过导线与车架11顶部一角位置处设有的控制器9电连接，控制器9可为ARGUS控制器，且液压伸缩支撑柱12的输出端固定连接有支撑脚13，支撑脚13的底部均匀设有防滑齿，车架11顶部远离控制器9一端的中间位置处固定有进料斗1，进料斗1一侧的车架11上通过支架3固定支撑有送料传送带2，且送料传送带2下方的车架11上通过螺栓安装有送料电机4，送料电机4的输出端通过皮带与送料传送带2的驱动滚轴固定连接，送料电机4通过导线与控制器9电连接，送料传送带2一侧的车架11上安装有破碎箱27，且送料传送带2的输出端与破碎箱27的进料口18固定连接，破碎箱27一侧的车架11上通过螺栓安装有驱动电机8，驱动电机8通过导线与控制器9电连接，且驱动电机8的输出盘通过皮带与破碎箱27一端中间位置处设有的驱动轮19固定连接，驱动轮19通过转轴与破碎箱27内部设有的传动齿轮6固定连接，破碎箱27的内侧壁上设有反击衬板7，且破碎箱27的内部并列安装有第一转轴23和第二转轴26，第一转轴23和第二转轴26上皆均匀设有板锤21，第一转轴23和第二转轴26靠近驱动轮19的一端皆固定连接有驱动齿轮5，驱动齿轮5与传动齿轮6相互咬合，且破碎箱27靠近驱动轮19一端对应第一转轴23和第二转轴26的位置处皆安装有速度检测器20，速度检测器20与第一转轴23和第二转轴26固定连接，速度检测器20通过导线与控制器9电性连接，破碎箱27底部的中心位置处设有卸料口22，车架11底部对应破碎箱27的位置处设有卸料框架16，卸料框架16的内部活动安装有卸料传送带25，且卸料传送带25的一侧安装有卸料电机24，卸料电机24通过导线与控制器9电连接，车架11对应破碎箱27位置处的两侧并列设有两个安装槽14，且安装槽14的内部通过销轴活动安装有防护栏15。
工作原理：使用时，通过控制器9连接电源，将防护栏15翻转竖起，并将卸料传送带25从卸料框架16内部抽出，并利用控制器9控制液压伸缩支撑柱12伸长，使得支撑脚13与地面接触，增加车架11的稳定性，将物料倒入进料斗1内部，控制器9控制送料电机4带动送料传送带2启动，将物料经进料口18倒入破碎箱27，同时，控制器9控制驱动电机8启动，从而带动驱动轮19转动，驱动轮19带动传动齿轮6转动，实现通过驱动齿轮5带动第一转轴23和第二转轴26快速转动，带动板锤21同方向转动，在破碎箱27的内侧壁上设置反击衬板7的作用下碎石，保证碎石颗粒满足需要，且外侧设有的与第一转轴23和第二转轴26固定连接的速度检测器20，当两轴速度不一致时，会自动停止工作并报警，保证生产安全，具有良好的实用性，破碎后的物料经卸料口22落入卸料传送带25，控制器9控制卸料电机24带动卸料传送带25转动，完成卸料。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。