本实用新型涉及生物质加工技术领域，尤其是涉及一种新能源生物质加工处理装置。
背景技术：
随着新能源的普及，生物质得到了广泛应用。生物质制成颗粒饲料、燃料前需要对其进行粉碎处理，现有的生物质粉碎装置无法对生物质进行充分的粉碎，粉碎效果差，操作繁琐，并且粉碎后无法对生物质进行筛选，保证不了粉碎后生物质的品质。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的新能源生物质加工处理装置。
为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：
一种新能源生物质加工处理装置，包括底板、位于所述底板上方的框体装置、设置于所述框体装置上的粉碎装置、设置于所述框体装置左侧的电机装置、位于所述框体装置右侧的进料框装置、设置于所述进料框装置上的推动装置，所述底板上设有位于其上方的回收箱、位于所述回收箱左右两侧的定位块、位于所述回收箱右侧的支架，所述框体装置包括框体、收容于所述框体内的第一固定块、位于所述第一固定块下方的第一弹簧、位于所述第一固定块下方的第二固定块、位于所述第一固定块左侧的第一定位杆、位于所述第一定位杆下方的第二弹簧、位于所述第二弹簧下方的第二定位杆、设置于所述第二定位杆上的第三弹簧，所述粉碎装置包括粉碎轮、设置于所述粉碎轮上的若干粉碎齿、位于所述粉碎轮上方的压板、位于所述粉碎轮下方的过滤网、位于所述压板上方的第一移动杆、位于所述过滤网下方的第二移动杆、设置于所述第二移动杆下端的第一固定杆、设置于所述第一移动杆上端的第二固定杆，所述电机装置包括电机、设置于所述电机上的输出轴、位于所述电机上下两侧的第三固定块、位于所述输出轴上方的第一拉线、位于所述输出轴下方的第二拉线，所述进料框装置包括进料框、位于所述进料框上方的倒料框、位于所述进料框下方的固定架，所述推动装置包括电缸、位于所述电缸左侧的推动杆、位于所述推动杆左侧的推板、位于所述推动杆上下两侧的第四弹簧。
所述回收箱呈空心的长方体，所述定位块的下端与所述底板固定连接，所述定位块顶靠在所述回收箱的侧面上，所述支架的下端与所述底板固定连接。
所述框体呈空心的长方体，所述框体的右表面设有第一通孔，所述框体位于所述回收箱的上方，所述第一固定块的右表面与所述框体的内表面固定连接，所述第一弹簧的上端与所述第一固定块固定连接，所述第二固定块的右表面与所述框体的内表面固定连接，所述第一定位杆的左端与所述框体的内表面固定连接，所述第二弹簧的上端与所述第一定位杆固定连接，所述第二定位杆的左端与所述框体的内表面固定连接，所述第三弹簧的下端与所述第二定位杆固定连接。
所述粉碎轮收容于所述框体内且与所述框体枢轴连接，所述粉碎齿设有若干个且均匀分布在所述粉碎轮上，所述粉碎齿与所述粉碎轮固定连接，所述压板收容于所述框体内且与所述框体的内表面滑动接触，所述第一弹簧的下端与所述压板固定连接，所述第二弹簧的下端与所述压板固定连接，所述过滤网呈弯曲状，所述过滤网收容于所述框体内且与所述框体的内表面滑动接触，所述第三弹簧的上端与所述过滤网固定连接。
所述第一移动杆的下端与所述压板固定连接，所述第一移动杆的左表面顶靠在所述框体的内表面上且与其滑动接触，所述第一移动杆贯穿所述第一定位杆的上下表面且与其滑动接触，所述第二移动杆的上端与所述过滤网固定连接，所述第二移动杆的左表面顶靠在所述框体的内表面上且与其滑动接触，所述第二移动杆贯穿所述第二定位杆的上下表面且与其滑动接触，所述第一固定杆的右端与所述第二移动杆的侧面固定连接，所述第二固定杆的右端与所述第一移动杆的侧面固定连接。
所述电机与所述框体固定连接，所述输出轴与所述电机连接，所述第三固定块的右端与所述框体固定连接，所述第三固定块与所述电机固定连接，所述第一拉线的下端与所述输出轴固定连接，所述第一拉线的上端与所述第二固定杆固定连接，所述第二拉线的上端与所述输出轴固定连接，所述第二拉线的下端与所述第一固定杆固定连接。
所述进料框呈空心的长方体，所述进料框的左端对准所述第一通孔且与所述框体的右表面固定连接，所述进料框的上表面设有第二通孔，所述倒料框呈空心的长方体，所述倒料框的下端对准所述第二通孔且与所述进料框的上表面固定连接，所述固定架呈凹字形，所述固定架的左端与所述进料框固定连接。
所述推动杆的右端与所述电缸连接，所述推动杆的左端与所述推板固定连接，所述推动杆贯穿所述进料框的内外表面且与其滑动接触，所述推板收容于所述进料框内且与所述进料框的内表面滑动接触，所述第四弹簧设有两个，所述第四弹簧的右端与所述进料框的内表面固定连接，所述第四弹簧的左端与所述推板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型新能源生物质加工处理装置能够对生物质进行充分的粉碎，粉碎效果好，操作简单，并且可以自动的将物料推动到框体内，使用便利，同时可以对粉碎后的生物质进行筛选，保证粉碎后生物质的品质。
附图说明
图1为本实用新型新能源生物质加工处理装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型新能源生物质加工处理装置做出清楚完整的说明。
如图1所示，本实用新型新能源生物质加工处理装置包括底板1、位于所述底板1上方的框体装置2、设置于所述框体装置2上的粉碎装置3、设置于所述框体装置2左侧的电机装置4、位于所述框体装置2右侧的进料框装置5、设置于所述进料框装置5上的推动装置6。
如图1所示，所述底板1呈长方体，所述底板1上设有位于其上方的回收箱12、位于所述回收箱12左右两侧的定位块11、位于所述回收箱12右侧的支架13。所述回收箱12呈空心的长方体，所述回收箱12的上端设有开口使得所述回收箱12的纵截面呈凹字形，所述回收箱12放置在所述底板1上。所述定位块11设有两个，所述定位块11的下端与所述底板1固定连接，所述定位块11顶靠在所述回收箱12的侧面上，从而对所述回收箱12起到定位作用。所述支架13的下端与所述底板1固定连接，所述支架13的上端呈水平状。
如图1所示，所述框体装置2包括框体21、收容于所述框体21内的第一固定块22、位于所述第一固定块22下方的第一弹簧23、位于所述第一固定块22下方的第二固定块24、位于所述第一固定块22左侧的第一定位杆25、位于所述第一定位杆25下方的第二弹簧26、位于所述第二弹簧26下方的第二定位杆27、设置于所述第二定位杆27上的第三弹簧28。所述框体21呈空心的长方体，所述框体21的上下表面相通，所述框体21的右表面设有第一通孔211，所述第一通孔211呈方形，所述框体21位于所述回收箱12的上方。所述第一固定块22的右表面与所述框体21的内表面固定连接。所述第一弹簧23的上端与所述第一固定块22固定连接。所述第二固定块24的右表面与所述框体21的内表面固定连接。所述第一定位杆25呈长方体，所述第一定位杆25的左端与所述框体21的内表面固定连接。所述第二弹簧26的上端与所述第一定位杆25固定连接。所述第二定位杆27呈长方体，所述第二定位杆27的左端与所述框体21的内表面固定连接。所述第三弹簧28的下端与所述第二定位杆27固定连接。
如图1所示，所述粉碎装置3包括粉碎轮31、设置于所述粉碎轮31上的若干粉碎齿32、位于所述粉碎轮31上方的压板33、位于所述粉碎轮31下方的过滤网34、位于所述压板33上方的第一移动杆35、位于所述过滤网34下方的第二移动杆36、设置于所述第二移动杆36下端的第一固定杆37、设置于所述第一移动杆35上端的第二固定杆38。所述粉碎轮31收容于所述框体21内且与所述框体21枢轴连接，使得所述粉碎轮31可以在所述框体21内旋转，所述粉碎轮31与电机(未图示)连接，带动所述粉碎轮31旋转，所述电机与粉碎轮31连接方式属于现有技术，故在此不再赘述。所述粉碎齿32设有若干个且均匀分布在所述粉碎轮31上，所述粉碎齿32与所述粉碎轮31固定连接。所述压板33呈弯曲状，所述压板33收容于所述框体21内且与所述框体21的内表面滑动接触，使得所述压板33可以在所述框体21内上下移动，所述第一弹簧23的下端与所述压板33固定连接，所述第二弹簧26的下端与所述压板33固定连接。所述过滤网34呈弯曲状，所述过滤网34收容于所述框体21内且与所述框体21的内表面滑动接触，使得所述过滤网34可以在所述框体21内上下移动，所述过滤网34可以对粉碎后的生物质进行过滤，所述第三弹簧28的上端与所述过滤网34固定连接，从而对所述过滤网34起到支撑作用。所述第一移动杆35的下端与所述压板33固定连接，所述第一移动杆35的左表面顶靠在所述框体21的内表面上且与其滑动接触，所述第一移动杆35贯穿所述第一定位杆25的上下表面且与其滑动接触，使得所述第一移动杆35可以竖直上下移动。所述第二移动杆36的上端与所述过滤网34固定连接，所述第二移动杆36的左表面顶靠在所述框体21的内表面上且与其滑动接触，所述第二移动杆36贯穿所述第二定位杆27的上下表面且与其滑动接触，使得所述第二移动杆36可以竖直上下移动。所述第一固定杆37呈长方体，所述第一固定杆37的右端与所述第二移动杆36的侧面固定连接。所述第二固定杆38呈长方体，所述第二固定杆38的右端与所述第一移动杆35的侧面固定连接。
如图1所示，所述电机装置4包括电机41、设置于所述电机41上的输出轴42、位于所述电机41上下两侧的第三固定块43、位于所述输出轴42上方的第一拉线44、位于所述输出轴42下方的第二拉线。所述电机41与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述电机41上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭，所述电机41与所述框体21固定连接。所述输出轴42与所述电机41连接，使得所述电机41可以带动所述输出轴42旋转。所述第三固定块43设有两个，所述第三固定块43的右端与所述框体21固定连接，所述第三固定块43与所述电机41固定连接。所述第一拉线44的下端与所述输出轴42固定连接，所述第一拉线44的上端与所述第二固定杆38固定连接。所述第二拉线的上端与所述输出轴42固定连接，所述第二拉线的下端与所述第一固定杆37固定连接。
如图1所示，所述进料框装置5包括进料框51、位于所述进料框51上方的倒料框52、位于所述进料框51下方的固定架53。所述进料框51呈空心的长方体，所述进料框51的左端设有开口，所述进料框51的左端对准所述第一通孔211且与所述框体21的右表面固定连接，使得所述进料框51的内部与所述框体21的内部相通，所述进料框51的上表面设有第二通孔511，所述第二通孔511呈方形。所述倒料框52呈空心的长方体，所述倒料框52的上下表面相通，所述倒料框52的下端对准所述第二通孔511且与所述进料框51的上表面固定连接，使得所述倒料框52的内部与所述进料框51的内部相通，生物质颗粒从倒料框52倒入到进料框51内。所述固定架53呈凹字形，所述固定架53的左端与所述进料框51固定连接。
如图1所示，所述推动装置6包括电缸61、位于所述电缸61左侧的推动杆62、位于所述推动杆62左侧的推板63、位于所述推动杆62上下两侧的第四弹簧64。所述电缸61与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述电缸61上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭。所述推动杆62的右端与所述电缸61连接，使得所述电缸61可以带动所述推动杆62左右移动，所述推动杆62的左端与所述推板63固定连接，所述推动杆62贯穿所述进料框51的内外表面且与其滑动接触，使得所述推动杆62可以稳定的左右移动。所述推板63呈长方体，所述推板63收容于所述进料框51内且与所述进料框51的内表面滑动接触，使得所述推板63可以在进料框51内左右移动。所述第四弹簧64设有两个，所述第四弹簧64的右端与所述进料框51的内表面固定连接，所述第四弹簧64的左端与所述推板63固定连接。
如图1所示，所述本实用新型新能源生物质加工处理装置使用时，首先将生物质倒入到所述倒料框52内，然后进入到所述进料框51内，且处于所述推板63的左侧。然后打开电缸61的开关，使得所述推动杆62向左侧移动，所述推板63向左侧移动，推板63将位于其左侧的生物质向左侧推动，然后生物质经过第一通孔211进入到框体21内，然后集中在过滤网34上方，直至推板63收容于所述第一通孔211内。然后打开与粉碎轮31连接的电机，使得所述粉碎轮31旋转，所述粉碎轮31带动粉碎齿32旋转。然后打开电机41的开关，使得所述输出轴42旋转，所述第一拉线44及第二拉线的端部在所述输出轴42上缠绕，然后第一固定杆37向上移动，所述第二固定杆38向下移动，进而使得所述第一移动杆35向下移动，所述第二移动杆36向上移动，所述压板33在框体21内向下移动，所述过滤网34在框体21内向上移动，直至过滤网34上方的生物质与旋转的粉碎齿32接触，旋转的粉碎齿32可以对生物质进行粉碎，并且配合压板33可以对生物质进行充分的粉碎，直至将生物质粉碎完毕，粉碎后的生物质经过过滤网34的滤孔掉落在回收箱12内，方便对粉碎后的生物质收集起来，并且可以对其进行筛选，以便保证收集的粉碎后的生物质的品质。至此，本实用新型新能源生物质加工处理装置使用过程描述完毕。