本实用新型涉及中药加工设备技术领域，具体是一种可调式药材碾碎装置。
背景技术：
在中药材加工过程中，需要对原药材进行碾碎处理，而现有的碾碎装置结构不够合理，对药材破碎不够充分，碾碎过程耗时较长，碾碎后需要停机卸料，不便于在线生产加工操作，且传统的半封闭物料腔室容易发生物料堵塞现象，不易清理，维护较为繁琐，影响生产加工效率。
为了解决上述问题现有专利公告号为CN206549721U的专利公布了一种碾碎装置，但是这种装置存在以下弊端：1、装置在碾碎的过程中会使得物料向两侧堆积，这样就不利于后续的碾碎，2、装置不能够调节碾碎辊与碾碎面的距离，这样就导致无法调节碾碎颗粒的大小。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种一种可调式药材碾碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可调式药材碾碎装置，包括底座，所述底座左右两侧设有方便装置搬运的滚轮，所述底座上方设有支撑座，支撑座下端两侧通过支腿与底座连接固定，所述支撑座上方设有安装板，安装板下端两侧通过支撑柱与支撑座连接固定，所述安装板上端设有碾碎槽，碾碎槽底部设有碾碎板，碾碎板表面均匀分布有落料孔，所述安装板上设有矩形状的滑动槽口，滑动槽口中滑动配合有滑动块，滑动块左右两端面贯穿有螺纹孔，螺纹孔中配合穿设有传动螺杆，传动螺杆右端与驱动电机的输出端连接，所述滑动块下端面固定有升降电机，升降电机左右两侧的滑动块上对称设有导向夹板，两个导向夹板之间滑动配合有截面为矩形的升降柱，升降柱下端设有碾碎辊，所述升降柱上端设有升降螺孔，升降螺孔中配合设有升降螺杆，升降螺杆上端与升降电机的输出端连接固定，在升降电机的带动下，升降螺杆与升降柱相对转动，在螺纹的作用下，升降柱沿着导向板上下运动，进而带动碾碎辊高度进行调节，从而实现碾碎辊与碾碎板之间距离的调节，这样就方便对物料碾碎程度的调节，所述升降柱左右两侧分别设有一个固定侧板，每个固定侧板下方设有两个传输带，两个传输带平行设置，两个传输带转动方向相同，传输带的输入端设有传动电机，传输带的转轴端部通过定位杆与固定侧板连接固定，所述传输带表面均匀分布有拨料毛刷，拨料毛刷与碾碎板接触，传输带转动的时候会将碾碎板两边的物料向中间拨动，进而方便对物料后期的碾碎，这种拨料方式也能够对碾碎板表面进行清孔处理，从而方便合格的物料从碾碎板上漏出，所述碾碎板所在的支撑座上设有安装槽，所述碾碎板下端面设有集料斗，集料斗下端设有下料管，集料斗的作用是将物料收集，所述集料斗下方两侧的底座上垂直设有伸缩液压杆，伸缩液压杆的输出端与集料斗连接固定，伸缩液压杆电性连接控制面板，通过伸缩液压杆带动集料斗和碾碎板高度调节，进而方便后期对碾碎板和更换和清理。
作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机通过螺栓固定在安装板上。
作为本实用新型进一步的方案：所述传动电机、升降电机和驱动电机电性连接控制面板。
作为本实用新型进一步的方案：所述传动螺杆左端与安装板左上端的轴承座转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、合理，便于搬运，可以实现碾碎辊高度进行调节，从而实现碾碎辊与碾碎板之间距离的调节，这样就方便对物料碾碎程度的调节，传输带转动的时候会将碾碎板两边的物料向中间拨动，进而方便对物料后期的碾碎，这种拨料方式也能够对碾碎板表面进行清孔处理，从而方便合格的物料从碾碎板上漏出，还能通过伸缩液压杆带动集料斗和碾碎板高度调节，进而方便后期对碾碎板和更换和清理，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中传输带的结构示意图。
图3为本实用新型中安装板的结构示意图。
其中：底座1、滚轮2、支撑座3、支撑柱4、安装板5、轴承座6、传动螺杆7、滑动块8、滑动槽口9、驱动电机10、升降电机11、导向夹板12、碾碎辊13、升降螺杆14、升降螺孔15、固定侧板16、定位杆17、升降柱18、传输带19、拨料毛刷20、碾碎槽21、碾碎板22、集料斗23、下料管24、伸缩液压缸25、控制面板26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种可调式药材碾碎装置，包括底座1，所述底座1左右两侧设有方便装置搬运的滚轮2，滚轮2为自锁式滚轮，所述底座1上方设有支撑座3，支撑座3下端两侧通过支腿与底座1连接固定，所述支撑座3上方设有安装板5，安装板5下端两侧通过支撑柱4与支撑座3连接固定，所述安装板5上端设有碾碎槽21，碾碎槽21底部设有碾碎板22，碾碎板22表面均匀分布有落料孔，所述安装板5上设有矩形状的滑动槽口9，滑动槽口9中滑动配合有滑动块8，滑动块8左右两端面贯穿有螺纹孔，螺纹孔中配合穿设有传动螺杆7，传动螺杆7右端与驱动电机10的输出端连接，驱动电机10通过螺栓固定在安装板5上，所述传动螺杆7左端与安装板5左上端的轴承座6转动连接，所述滑动块8下端面固定有升降电机11，升降电机11左右两侧的滑动块8上对称设有导向夹板12，两个导向夹板12之间滑动配合有截面为矩形的升降柱18，升降柱18下端设有碾碎辊13，所述升降柱18上端设有升降螺孔15，升降螺孔15中配合设有升降螺杆14，升降螺杆14上端与升降电机11的输出端连接固定，在升降电机11的带动下，升降螺杆14与升降柱18相对转动，在螺纹的作用下，升降柱18沿着导向板12上下运动，进而带动碾碎辊13高度进行调节，从而实现碾碎辊13与碾碎板22之间距离的调节，这样就方便对物料碾碎程度的调节，所述升降柱18左右两侧分别设有一个固定侧板16，每个固定侧板16下方设有两个传输带19，两个传输带19平行设置（如图2所示），两个传输带19转动方向相同，传输带19的输入端设有传动电机，传输带19的转轴端部通过定位杆17与固定侧板16连接固定，所述传输带19表面均匀分布有拨料毛刷20，拨料毛刷20与碾碎板22接触，传输带19转动的时候会将碾碎板22两边的物料向中间拨动，进而方便对物料后期的碾碎，这种拨料方式也能够对碾碎板22表面进行清孔处理，从而方便合格的物料从碾碎板22上漏出，所述传动电机、升降电机11和驱动电机10电性连接控制面板26，所述碾碎板22所在的支撑座3上设有安装槽，所述碾碎板22下端面设有集料斗23，集料斗23下端设有下料管24，集料斗23的作用是将物料收集，所述集料斗23下方两侧的底座1上垂直设有伸缩液压杆25，伸缩液压杆25的输出端与集料斗23连接固定，伸缩液压杆25电性连接控制面板26，通过伸缩液压杆25带动集料斗23和碾碎板22高度调节，进而方便后期对碾碎板22和更换和清理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。