本实用新型涉及一种除尘器，特别涉及一种沙克龙布袋组合除尘器。
背景技术：
由于颗粒原料粉碎系统的工艺特性，势必要用到吸风除尘系统，常规的粉碎吸风除尘系统采用布袋除尘器。布袋除尘器是目前应用比较普遍的除尘装置，被广泛应用于粮食、饲料加工含尘气体的除尘。
公告号为CN202844773U的中国专利公开了一种脉冲布袋除尘器，它包括中箱体、上箱体和下箱体，上箱体设置在中箱体上部，下箱体安装在中箱体的下部，所述中箱体设有包括花板、布袋、布袋骨架和布袋底座的布袋装置，所述布袋套在骨架上由布袋底座固定在花板上；所述下箱体设有锥斗型排灰装置，所述排灰装置下方安装有关风器，所述排灰装置设有检修口。这种脉冲除尘器虽然能够解决现有脉冲除尘器结构复杂，排灰效果差的问题，但是当使用高产量粉碎机时，含尘气体直接作用在布袋上，大颗粒摩擦布袋，会造成布袋磨损严重，缩短布袋的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种沙克龙布袋组合除尘器，具有使布袋不易发生磨损的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种沙克龙布袋组合除尘器，包括除尘器本体，所述除尘器本体内设置有花板，所述花板上方为上箱体，所述花板下方为下箱体；
所述下箱体上端圆周外切有进风口，所述下箱体的下端固定连接有灰斗，所述灰斗的下端开设有出灰口；
所述上箱体下端与花板固定连接，所述上箱体的上端面开设有出气口；
所述下箱体内设置有旋风筒，所述旋风筒的上端与花板固定连接，所述旋风筒的上端穿出下箱体的上端面，所述旋风筒的侧壁与下箱体的上端面固定连接；
所述花板上有若干安装孔，所述安装孔内向下设置有布袋，所述布袋的长度小于旋风筒的高度。
通过采用上述技术方案，含尘气体通过下箱体上端侧面切向设置的进风口，产生一个切向的初速度，并在旋风筒外壁与下箱体内壁之间的环形通道内作旋转运动，借助于离心力将粉尘颗粒从含尘气体中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使粉尘颗粒落入灰斗，实现对含尘气体的初步过滤，去除其中的重质粉尘颗粒；初步过滤后的含尘气体通过布袋，布袋对含尘气体中的轻质粉尘颗粒进行二次过滤，从而得到符合排放标准的洁净气体，从出气口排出。旋风筒的设置避免了含尘气体的粉尘颗粒在一进入下箱体后就与布袋发生直接接触，减少了粉尘颗粒与布袋的摩擦。布袋的长度小于旋风筒的高度，能够使布袋位于旋风筒内，使含尘气体中的粉尘颗粒先与旋风筒接触，旋风筒对粉尘颗粒具有减速作用，使粉尘颗粒的速度减低，再与布袋接触，能够减小粉尘颗粒对布袋的磨损，延长布袋的使用寿命。
进一步的，所述上箱体设置有脉冲组件，所述脉冲组件包括气包、电磁脉冲阀以及喷吹管，所述气包位于上箱体外且与下箱体固定连接，所述喷吹管一端位于上箱体内，另一端穿出上箱体并通过电磁脉冲阀与气包连通，所述喷吹管下端设置有与安装孔对应的喷吹嘴。
通过采用上述技术方案，布袋对含尘气体过滤一段时间后，在布袋外壁附着有较多的粉尘颗粒，须对滤袋表面进行清灰，采用脉冲组件对布袋进行喷吹，电磁脉冲阀受控制器开启，气包内的压缩空气进入喷吹管，通过喷吹嘴射向滤袋中心，将布袋外壁的粉尘震落，提高了布袋的过滤效率。花板上的每一个安装孔上方设置有与之对应的喷吹嘴，喷吹嘴能够对每一个布袋进行充分喷吹，使布袋表面的粉尘颗粒尽可能地掉落，从而起到良好的清灰作用。
进一步的，所述布袋内穿设有与布袋适配的布袋架，所述布袋架包括若干支撑杆，所述布袋架的两端分别固定连接有套环。
通过采用上述技术方案，布袋架用于制成布袋，使在过滤过程中布袋不易变形，不易与周围的布袋发生缠绕；套环能够使布袋更容易套设进布袋架。
进一步的，所述布袋架远离灰斗的一端固定连接有文氏管，所述文氏管的顶端位于布袋外且穿过安装孔，并架设在安装孔上。
通过采用上述技术方案，文氏管上部收缩与下部渐阔的曲线结构，在压缩空气经过文氏管时，能够诱导产生二次气流，增大对布袋的喷吹作用力，提高布袋的除尘效果。
进一步的，所述布袋架沿其轴线方向设置有若干加强环。
通过采用上述技术方案，沿布袋架轴向方向设置若干加强环能够使布袋架更加牢固，在过滤时不易发生变形。
进一步的，所述加强环上固定连接有弹性金属板，所述弹性金属板位于布袋架相邻的支撑杆之间，所述弹性金属板的另一端设置有驱动片，所述驱动片朝向布袋架的轴线向上倾斜设置。
通过采用上述技术方案，在清灰过程中，压缩空气进入布袋，对驱动片产生一个向下的压力，将驱动片向下弯折，带动弹性金属板向下弯折，当清灰过程结束后，由于弹性金属板的回复作用，使弹性金属板沿远离布袋架轴线的方向运动，此时，弹性金属板对布袋产生拍打作用，对布袋进行二次除尘。
进一步的，所述旋风筒外壁位于上箱体上方设置有加强筋，所述加强筋的下端与下箱体固定连接。
通过采用上述技术方案，加强筋能够提高旋风筒与上箱体的连接强度，使旋风筒连接更加牢固。
进一步的，所述下箱体侧壁设置有第一仓门。
通过采用上述技术方案，通过设置第一仓门，能够方便对下箱体内部进行安装和检修，且在平时能够方便对下箱体进行清洁。
进一步的，所述旋风筒侧壁上设置有第二仓门，所述设置有第二仓门与第一仓门位置对应。
通过采用上述技术方案，通过设置第二仓门，能够方便对旋风筒内部进行安装和检修，且在平时能够方便对旋风筒进行清洁。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.采用了旋风筒且旋风筒的高度大于布袋的长度，从而产生减小粉尘颗粒对布袋的磨损，延长布袋使用寿命的效果；
2.采用了脉冲组件，从而产生将布袋外壁的粉尘震落效果；
3.采用了弹性金属板与驱动片，从而产生在脉冲清灰结束后对布袋进行二次除尘的效果。
附图说明
图1是本实施例中用于体现上箱体、下箱体以及旋风筒之间的连接关系示意图；
图2是本实施例中用于体现布袋与花板之间的连接关系示意图；
图3是图2中A部的局部放大图；
图4是本实施例中用于体现布袋架的结构示意图；
图5是图4中B部的局部放大图；
图6是本实施例中用于体现第二仓门的结构示意图。
图中，1、除尘器本体；11、上箱体；111、出气口；12、下箱体；121、旋风筒；1211、加强筋；1212、第二仓门；122、进风口；123、灰斗；1231、出灰口；124、第一仓门；13、花板；131、安装孔；2、布袋；21、布袋架；211、套环；212、文氏管；213、弹性金属板；2131、驱动片；214、加强环；215、支撑杆；3、脉冲组件；31、气包；32、电磁脉冲阀；33、喷吹管；331、喷吹嘴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种沙克龙布袋组合除尘器，如图1所示，包括除尘器本体1，除尘器本体1内固定连接有花板13，花板13上开设有若干安装孔131，安装孔131内向下设置有布袋2（参见图2），花板13将除尘器本体1分为上箱体11和下箱体12。
如图2所示，下箱体12内穿设有旋风筒121，旋风筒121的上端穿出下箱体12的上端面且与花板13固定连接，旋风筒121的侧壁与下箱体12的上端面固定连接。旋风筒121的高度大于布袋2的长度，当含尘气体进入下箱体12后，含尘气体中的粉尘颗粒先与旋风筒121的外壁接触，旋风筒121对粉尘颗粒具有减速作用，使粉尘颗粒的速度减低，再与布袋2接触，能够减小粉尘颗粒对布袋2的磨损，延长布袋2的使用寿命。
如图2所示，下箱体12上端圆周外切有开口为长方形的进风口122，切向设置的进风口122使含尘气体进入下箱体12时具有切向的初速度，下箱体12的下端固定连接有灰斗123，灰斗123的下端设置有出灰口1231，用于废渣的排放。
如图1所示，上箱体11的下端与花板13固定连接，上箱体11的上端面开设有横截面为圆形的出气口111，用于洁净气体的排出。
如图2所示，上箱体11上设置有脉冲组件3，脉冲组件3包括气包31、电磁脉冲阀32以及喷吹管33。气包31位于上箱体11外且与下箱体12固定连接。喷吹管33水平设置，其一端位于上箱体11内，另一端穿出上箱体11并通过电磁脉冲阀32与气包31连通，喷吹管33下端设置有与安装孔131（参见图1）对应且朝向安装孔131的喷吹嘴331（参见图3）。布袋2对含尘气体过滤一段时间后，布袋2外壁附着有较多的粉尘颗粒，对布袋2进行清灰时，电磁脉冲阀32受控制器开启，气包31内的压缩空气进入喷吹管33，通过喷吹嘴331射向滤袋中心，将布袋2外壁的粉尘震落，从而起到良好的清灰作用。
如图4所示，布袋2（参见图2）内穿设有与布袋2适配的布袋架21，布袋架21包括若干支撑杆215，本实施例中支撑杆215的数量优选为八根。布袋架21的两端分别固定连接有套环211，套环211使布袋2在套设时不易被支撑杆215卡住，使布袋2在套设时更加容易。
如图3所示，安装孔131（参见图1）上架设有文氏管212，文氏管212的顶端位于布袋2外且穿过安装孔131，并架设在安装孔131上，布袋架21（参见图4）与文氏管212固定连接。文氏管212上部收缩与下部渐阔的曲线结构，在压缩空气经过文氏管212时，能够诱导产生二次气流，增大对布袋2的喷吹作用力，提高布袋2的除尘效果。
如图4所示，布袋架21沿其轴线方向固定连接有若干加强环214，本实施例中加强环214的数量优选为三个。加强环214能够使布袋架21更加牢固，在过滤时不易发生变形。
如图5所示，加强环214上端垂直固定连接有弹性金属板213，弹性金属板213设置在布袋架21相邻的支撑杆215之间，弹性金属板213远离加强环214的一端设置有驱动片2131，驱动片2131朝向布袋架21的轴线向上倾斜设置。在清灰过程中，压缩空气进入布袋2（参见图2），对驱动片2131产生一个向下的压力，将驱动片2131向下弯折，带动弹性金属板213向下弯折，当清灰过程结束后，由于弹性金属板213的回复作用，使弹性金属板213沿远离布袋架21轴线的方向运动，此时，弹性金属板213对布袋2内壁进行拍打，使粉尘颗粒从布袋2外壁震落，从而实现布袋2的二次除尘。
如图1所示，旋风筒121外壁位于上箱体11上方设置有截面为梯形的加强筋1211，加强筋1211的下端与下箱体12固定连接。
如图1所示，下箱体12侧壁设置有第一仓门124，以便对下箱体12内部进行清洁。
如图6所示，旋风筒121侧壁位于第一仓门124的一侧设置有第二仓门1212，以便对旋风筒121内部进行清洁。
具体实施过程：
沙克龙布袋组合除尘器工作原理：含尘气体切向进入下箱体12后，在径向同时受到两种力的作用，一是由含尘气体的切向速度所产生的离心力，使粉尘受到向外的推移作用；另一个是由含尘气体的径向速度所产生的向心力，使粉尘受到向内的推移作用。如果切向速度产生的离心力大于径向速度产生的向心力，则粉尘颗粒在惯性离心力的推动下向外壁移动，重质粉尘颗粒撞击下箱体12内壁被减速，在重力作用下掉入灰斗123，从而实现对含尘气体中重质粉尘颗粒的初次过滤；如果切向速度产生的离心力小于径向速度产生的向心力，则轻质粉尘颗粒在向心力的推动下进入内旋流，经位于旋风筒121内的布袋2对轻质的粉尘颗粒进行二次过滤。
对含尘气体的过滤过程：含尘气体进入切向设置的进风口122后，在旋风筒121外壁与下箱体12内壁之间的环形通道内作旋转运动，含尘气体中的重质粉尘颗粒在离心力的作用下撞击下箱体12内壁，在重力作用下掉入灰斗123，实现含尘气体的初次过滤；含尘气体中的轻质粉尘颗粒形成内旋流，经过布袋2对含尘气体进行二次过滤，最终，洁净的气体从出气口111排出。
对布袋2的清灰过程：电磁脉冲阀32受控制器开启，气包31内的压缩空气进入喷吹管33，通过喷吹嘴331射向布袋2，压缩空气经过文氏管212，诱导产生二次气流，增大了压缩空气对布袋2的作用力，布袋2外壁的粉尘对震落。在脉冲清灰过程中，压缩空气进入布袋2，对驱动片2131产生一个向下的压力，将驱动片2131向下弯折，带动弹性金属板213向下弯折，当清灰过程结束后，由于弹性金属板213的回复作用，使弹性金属板213沿远离布袋架21轴线的方向运动，此时，弹性金属板213对布袋2产生拍打作用，对布袋2进行二次除尘。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。