本实用新型涉及过滤机机械技术领域，具体涉及一种带式过滤机用布料装置。
背景技术：
真空带式过滤机是一种自动化程度高的新型高效的过滤设备，以滤布为介质，将料浆置于滤布上，充分利用料浆重力和真空吸力使液体透过滤布而固体被拦截在滤布上，从而实现固液分离，真空带式过滤机可广泛应用于化工、环保、选矿以及医药等行业。目前，真空带式过滤机主要是将絮凝剂和矿浆经喂料管进入布料器，由布料器布料后铺设在滤布上，无布料筒或使用方形布料筒。
在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题，絮凝剂与矿浆未搅拌充分就已经进入设备，未达到凝结最好效果，反应不完全，造成后面设备抽水困难，影响设备的处理效果。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有可防止料浆不均匀，可防止料浆在流动中飞溅，且可对料浆流动量进行调节的带式过滤机用布料装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种带式过滤机用布料装置，包括布料架，布料架顶部设置有布料筒，布料筒的下端设置有布料器，布料器包括集料板，集料板上设置有若干集料孔，集料孔内设置有若干集料筒，集料筒为中空圆台形，集料筒的上端面和下端面均为开口状结构，且集料筒的顶部与集料板同在一个水平面上，集料筒下端的布料架上还设置有若干布料调节装置，布料调节装置包括圆柱辊和椭圆形辊，圆柱辊和椭圆形辊水平并列设置，圆柱辊和椭圆形辊的轴心线同在一个水平面上，且圆柱辊和椭圆形辊均活动设置在布料架上，椭圆形辊的一端上还设置有棘轮。
优选的，所述集料筒内还设置有稳流装置，稳流装置包括若干上导板和若干下导板，上导板的一端沿着集料筒的上端面的外圆圆周等距设置，上导板的另一端设置在集料筒内，下导板的一端沿着集料筒的下端面的外圆圆周等距设置，下导板的另一端设置在集料筒内，可使得料浆流入至集料筒内经过上导板和下导板可减小料浆的流速，防止料浆流速过快，引起飞溅。
优选的，所述上导板和下导板均为圆柱体形结构，有利于减小料浆的流速，还可以防止料浆飞溅。
优选的，所述上导板的长度和下导板的长度均小于集料筒的高度，可对料浆减速后，有利于通过集料筒的下端面流出。
优选的，所述集料筒的下端面上还设置有滤布，且滤布的形状与集料筒的下端面的形状相配合，可对从集料筒的下端面流出的料浆再次进行减速，滤布还可以使得料浆流出均匀。
优选的，所述布料调节装置与集料筒的数量相同，可对整体流出的料浆进行减速。
本实用新型的有益效果：可防止料浆不均匀，可防止料浆在流动中飞溅，且可对料浆流动量进行调节等优点。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型一种带式过滤机用布料装置的结构示意图；
附图标记为：1、布料架；2、布料筒；3、布料器；31、集料板；32、集料孔；33、集料筒；34、滤布；4、布料调节装置；41、圆柱辊；42、椭圆形辊；5、棘轮；6、稳流装置；61、上导板；62、下导板。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，为本实施例的一种带式过滤机用布料装置，包括布料架1，布料架1顶部设置有布料筒2，布料筒2的下端设置有布料器3，布料器3包括集料板31，集料板31上设置有若干集料孔32，集料孔32内设置有若干集料筒33，集料筒33为中空圆台形，集料筒33的上端面和下端面均为开口状结构，且集料筒33的顶部与集料板31同在一个水平面上，集料筒33下端的布料架1上还设置有若干布料调节装置4，布料调节装置4包括圆柱辊41和椭圆形辊42，圆柱辊41和椭圆形辊42水平并列设置，圆柱辊41和椭圆形辊42的轴心线同在一个水平面上，且圆柱辊41和椭圆形辊42均活动设置在布料架1上，椭圆形辊42的一端上还设置有棘轮5。
集料筒33内还设置有稳流装置6，稳流装置6包括若干上导板61和若干下导板62，上导板61的一端沿着集料筒33的上端面的外圆圆周等距设置，上导板61的另一端设置在集料筒33内，下导板62的一端沿着集料筒33的下端面的外圆圆周等距设置，下导板62的另一端设置在集料筒33内，可使得料浆流入至集料筒33内经过上导板61和下导板62可减小料浆的流速，防止料浆流速过快，引起飞溅，上导板61和下导板62均为圆柱体形结构，有利于减小料浆的流速，还可以防止料浆飞溅，上导板61的长度和下导板62的长度均小于集料筒33的高度，可对料浆减速后，有利于通过集料筒33的下端面流出，集料筒33的下端面上还设置有滤布34，且滤布34的形状与集料筒33的下端面的形状相配合，可对从集料筒33的下端面流出的料浆再次进行减速，滤布34还可以使得料浆流出均匀，布料调节装置4与集料筒33的数量相同，可对整体流出的料浆进行减速。
本实用新型的工作原理是：料浆从布料筒2进入集料筒33内，料浆流入至集料筒33内经过上导板61和下导板62减小了料浆的流速，料浆再从集料筒33的下端面流出，料浆从圆柱辊41和椭圆形辊42之间流出，可通过转动椭圆形辊42来调节圆柱辊41和椭圆形辊42之间的间隙，从而控制料浆的流动量。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。