本实用新型涉及油脂生产辅助装置技术领域，具体涉及一种油脂灌装前的过滤设备。
背景技术：
过滤器是除去液体中少量固体颗粒的小型设备，在油脂生产过程中，为了保证油脂的质量，需要在灌装前对油脂进行过滤处理。为了提高过滤器的过滤效果和过滤效率，采用多芯过滤器。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前的多芯过滤器无法根据水流量的大小进行过滤芯工作数量的调节，无法充分利用装置使用性能。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种油脂灌装前的过滤设备，以解决现有技术中目前的多芯过滤器无法根据水流量的大小进行过滤芯工作数量的调节，无法充分利用装置使用性能等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现水流量的检测，根据水流量的大小进行过滤芯使用数量的调节，能够保证装置的充分利用等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种油脂灌装前的过滤设备，包括机架，所述机架上端安装有安装底座，所述安装底座外侧安装有外筒体，所述外筒体前侧安装有控制器，所述外筒体一侧设置有出水管；所述机架内部安装有水泵，所述水泵与所述控制器电连接；所述水泵两端分别安装有进水管和注水管，所述注水管伸入所述外筒体内部，所述注水管端部安装有流量传感器，所述流量传感器与所述控制器电连接；
所述安装底座上端安装有分水座，所述分水座内部设置有分水腔，所述分水腔与所述注水管相连通；所述分水座上端安装有固定座，所述固定座内部安装有电磁控制阀，所述电磁控制阀与所述控制器电连接；所述固定座上端安装有过滤芯；所述外筒体内顶部通过弹簧安装有压板，所述压板与所述过滤芯相接触。
采用上述一种油脂灌装前的过滤设备，装置内部至少设置三个所述过滤芯，使用装置时，所述控制器控制所述水泵工作，通过所述进水管和所述注水管将污水送入所述分水腔内部，再通过所述固定座进入所述过滤芯内部，过滤后的污水通过所述出水管排出，实现对污水的过滤；所述流量传感器能够检测装置注水量的大小，并将信号传递给所述控制器，所述控制器根据流量大小控制所述电磁控制阀的开启数量，从而实现所述过滤芯工作数量的调节，使装置能够根据实际情况进行调整，从而充分利用装置的使用性能，保证污水过滤效果。
作为优选，所述安装底座外侧设置有固定槽，所述外筒体位于所述固定槽内部，且所述外筒体与所述固定槽采用间隙配合。
作为优选，所述安装底座表面设置有凹陷槽，所述分水座位于所述凹陷槽内部，所述分水座与所述凹陷槽间隙配合。
作为优选，所述外筒体上端设置有吊环。
作为优选，所述控制器上设置有显示屏和功能键，所述显示屏和所述功能键均与所述控制器电连接。
作为优选，所述固定座上端设置有固定凸起，所述固定凸起伸入所述过滤芯内部，所述固定凸起与所述过滤芯过渡配合。
作为优选，所述压板底部设置有定位凸起，所述定位凸起伸入所述过滤芯内部，所述定位凸起与所述过滤芯过渡配合。
作为优选，所述进水管和所述出水管端部均设置有连接法兰。
有益效果在于：所述流量传感器能够检测装置的水流量，并将信号传递给所述控制器，所述控制器控制所述电磁控制阀的开启数量，实现过所述滤芯的使用数量调节，从而充分利用装置的过滤性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的内部结构示意图；
图3是本实用新型的分水座局部放大示意图；
图4是本实用新型的局部放大示意图；
图5是本实用新型的系统控制示意图。
附图标记说明如下：
1、机架；2、注水管；3、水泵；4、进水管；5、安装底座；501、固定槽；502、凹陷槽；6、外筒体；7、控制器；701、显示屏；702、功能键；8、吊环；9、出水管；10、连接法兰；11、流量传感器；12、固定座；1201、固定凸起；13、过滤芯；14、压板；1401、定位凸起；15、弹簧；16、分水座；1601、分水腔；17、电磁控制阀。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种油脂灌装前的过滤设备，包括机架1，机架1上端安装有安装底座5，安装底座5外侧安装有外筒体6，外筒体6前侧安装有控制器7，外筒体6一侧设置有出水管9；机架1内部安装有水泵3，水泵3与控制器7电连接；水泵3两端分别安装有进水管4和注水管2，注水管2伸入外筒体6内部，注水管2端部安装有流量传感器11，流量传感器11与控制器7电连接；
安装底座5上端安装有分水座16，分水座16内部设置有分水腔1601，分水腔1601与注水管2相连通；分水座16上端安装有固定座12，固定座12内部安装有电磁控制阀17，电磁控制阀17与控制器7电连接；固定座12上端安装有过滤芯13；外筒体6内顶部通过弹簧15安装有压板14，压板14与过滤芯13相接触，利用弹簧15的弹力使压板14压紧过滤芯13，能够保证过滤芯13的安装稳固性。
作为可选的实施方式，安装底座5外侧设置有固定槽501，外筒体6位于固定槽501内部，且外筒体6与固定槽501采用间隙配合，这样设置能够保证外筒体6的安装稳固性，同时有助于提高外筒体6与安装底座5之间的密封效果；
安装底座5表面设置有凹陷槽502，分水座16位于凹陷槽502内部，分水座16与凹陷槽502间隙配合，这样设置能够保证分水座16的安装稳固性，同时有助于提高分水座16与安装底座5之间的密封效果；
外筒体6上端设置有吊环8，便于吊起外筒体6，从而实现过滤芯13的更换；
控制器7上设置有显示屏701和功能键702，显示屏701和功能键702均与控制器7电连接，这样设置便于实现对装置的控制操作；
固定座12上端设置有固定凸起1201，固定凸起1201伸入过滤芯13内部，固定凸起1201与过滤芯13过渡配合，这样设置能够保证过滤芯13的安装稳固性，同时有助于提高固定座12与过滤芯13之间的密封性；
压板14底部设置有定位凸起1401，定位凸起1401伸入过滤芯13内部，定位凸起1401与过滤芯13过渡配合，这样设置能够保证过滤芯13的安装稳固性，同时有助于提高定位凸起1401与过滤芯13之间的密封性；
进水管4和出水管9端部均设置有连接法兰10，这样设置便于实现装置与外部水路的连接。
采用上述结构，装置内部至少设置三个过滤芯13，使用装置时，控制器7控制水泵3工作，通过进水管4和注水管2将污水送入分水腔1601内部，再通过固定座12进入过滤芯13内部，过滤后的污水通过出水管9排出，实现对污水的过滤；流量传感器11能够检测装置注水量的大小，并将信号传递给控制器7，控制器7根据流量大小控制电磁控制阀17的开启数量，从而实现过滤芯13工作数量的调节，使装置能够根据实际情况进行调整，从而充分利用装置的使用性能，保证污水过滤效果。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。