本实用新型涉及一种上料装置，特别是一种聚合物砂浆搅拌机用上料装置。
背景技术：
砂浆是建筑上必不可少的材料，除了作砌砖粘合，在建筑结构施工完成之后为了防潮、防风化、墙面平整、隔热等等需要，室内外墙面上也需要抹涂墙面砂浆。以往多用水泥砂浆，现在新型建筑材料聚合物浆料兴起，聚合物砂浆具有施工速度快、施工简易、周期短等等优势。
聚合物砌筑砂浆作且砌砖粘合具有粘接度高、保水性好、灰缝小且能克服开裂分层现象；聚合物抹灰砂浆抹面具有施工速度快、周期短、不开裂且无需养护；聚合物外墙砂浆具有优异的粘结强度、耐水性、耐碱性并且还有优异的抗紫外线、耐老化和透气性好等等特征。聚合物浆料优势明显，效果显著，非常经济实惠，市场占额大。聚合物砂浆需要将聚合物与水按比例混合并搅拌，特别是集中施工时，聚合物砂浆需求量大，多使用聚合物砂浆搅拌机以满足一次大量快速地混合搅拌聚合物浆料制作聚合物砂浆，然而聚合物砂浆搅拌机的搅拌桶大多投料入口较高，操作人员很难将聚合物浆料通过手举投入进去，往往需要专门的上料装置已解决操作人员投放聚合物浆料辛苦且困难这个问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：提出了一种聚合物砂浆搅拌机用上料装置，用于解决为将聚合物浆料投放至聚合物砂浆搅拌机时辛苦和困难等问题，降低人工劳动力度。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种聚合物砂浆搅拌机用上料装置，包括投料斗和绞龙提升装置，所述投料斗呈锥斗状，底部设置有出料口与提升装置入料口对应。
作为本实用新型再进一步的方案，所述绞龙提升装置包括入料筒、输送筒、排料筒、输送螺杆和电机,所述入料筒、输送筒和排料筒依次连接，输送螺杆入料筒、输送筒和排料筒所组成的料仓内，一端连接在入料筒上另一端连接在排料筒并穿过排料筒与固定在排料筒上的电机连接。
作为本实用新型再进一步的方案，所述投料斗的斗口设置有隔离网。
作为本实用新型再进一步的方案，隔离网为孔径20-40MM的钢制过滤网。
作为本实用新型再进一步的方案，所述投料斗侧面设置有抖动装置。
作为本实用新型再进一步的方案，所述抖动装置为振动电机。
作为本实用新型再进一步的方案，还包括设置在提升装置排料筒上与排料口对应的导料筒。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的聚合物砂浆搅拌机用上料装置用于解决为将聚合物浆料投放至聚合物砂浆搅拌机时辛苦和困难等问题，降低人工劳动力度，并且传输效率高，避免了操作人员直接与搅拌装置接触，提高到安全可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的聚合物砂浆搅拌机与聚合物砂浆搅拌机用上料装置配合使用的结构示意图；
图2为本实用新型的聚合物砂浆搅拌机结构示意图；
图3为本实用新型的搅拌桶结构示意图；
图4为本实用新型的搅拌桨结构示意图；
图5为本实用新型的加压出料装置结构示意图；
图6为本实用新型的聚合物砂浆搅拌机用上料装置结构示意图；
图7为本实用新型的投料斗结构示意图；
图8为本实用新型的提升装置结构示意图。
图中：1-聚合物砂浆搅拌机、2-聚合物砂浆搅拌机用上料装置、11-机架、12-搅拌桶、13-搅拌桨、14-搅拌驱动、15-加压出料装置、21-投料斗、22-绞龙提升装置、23-隔离网、24-抖动装置、25-导料筒、121-下料口、131-搅拌部、132-柄部、141-安装支架、142-驱动电机、151-传输筒、152-传输螺杆、153-传输电机、211-出料口、221-入料筒、222-输送筒、223-排料筒、224-输送螺杆、225-电机、1311-搅拌轴、1312-搅拌肋、1313-螺旋桨、1511-进料口、1512-出口、1521-螺旋外棱、2211-入料口、2231-排料口、a-横杆、b-竖杆、c-斜杆、d-桨叶安装座、e-桨叶。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参阅图1-8，由聚合物砂浆搅拌机1与聚合物砂浆搅拌机用上料装置2配合使用组成的搅拌系统，聚合物砂浆搅拌机1放置于平底之上用于拌制聚合物水泥砂浆；聚合物砂浆搅拌机用上料装置2将投料斗21放置于地面之上或放置于地面使料斗21斗口稍高于或平齐与地面，聚合物砂浆搅拌机用上料装置2的排料口2231与聚合物砂浆搅拌机1对应设置，聚合物砂浆搅拌机用上料装置2用于将放入投料斗21中的聚合物浆料输送至聚合物砂浆搅拌机1的搅拌桶12内；在搅拌桶12之上设置有水阀连接供水系统的水管用于拌制聚合物时提供需要的水量；聚合物砂浆搅拌机1拌制聚合物砂浆单词所拌制的量大、高率高、效果好；利用聚合物砂浆搅拌机用上料装置2往搅拌桶12输送聚合物浆料，将投料斗21设置斗口接近于地面，可以让工作人员很轻松的将聚合物浆料放入投料斗21并输送至搅拌桶12，大大降低了工作人员的劳动力度，也节约了投放所需的的时间，避免了工作人员直接与正在运行的搅拌桨13接触，提高了工作人员安全保障；聚合物砂浆搅拌机1与聚合物砂浆搅拌机用上料装置2配合使用组成的搅拌系统工作效率高、拌制效果好、安全可靠。
一种聚合物砂浆搅拌机1，包括机架11、搅拌桶12、搅拌桨13和搅拌驱动14，所述搅拌桶12桶身为顶开口的圆柱结构，桶内底部为向下的锥形结构，桶底正中间位置设置有可开闭的下料口121，所述机架11与搅拌桶12底部刚性连接并支撑着搅拌桶12，所述搅拌驱动14包括安装支架141和驱动电机142，安装支架141设置在搅拌桶12之上与搅拌桶12刚性连接，驱动电机142设置在安装支架141上，所述搅拌桨13的搅拌部131设置在搅拌桶12内，柄部132通过轴承组件与安装支架141连接并与驱动电机142相应设置；所述搅拌桨13的搅拌部131包括与柄部132为一体的搅拌轴1311和3条搅拌肋1312，所述搅拌肋1312包括一端固定在搅拌轴1311上且与搅拌轴1311垂直的横杆a、平行于搅拌轴1311且上端与横杆a末端刚性连接的竖杆b和倾斜角度与搅拌桶12相同且一端与竖杆b下端刚性连接另一端与搅拌轴1311下端刚性连接的斜杆c；将聚合物浆料投放至聚合物砂浆搅拌机，搅拌驱动14带动搅拌桨13转动而搅拌聚合物浆料，同时控制水阀根据需要放入适量的水并继续搅拌直至拌制成为需要的聚合物砂浆，拌制好了的聚合物砂浆可以从下料口121放出拿去使用。
所述搅拌部131还包括固定在搅拌轴1311下部的螺旋桨1313；所述螺旋桨1313包括固定在搅拌轴1311下部的桨叶安装座d和设置桨叶安装座d上的3片桨叶e；所述桨叶e为曲面叶片；螺旋桨1313的设置使被搅拌的聚合物砂浆除了受到搅拌肋1312不停搅拌之外，还同时受到上翻的力，加之聚合物砂浆自身重力形成了不停上下翻转的动作，在使聚合物砂浆混合均匀的同时搅拌充分，很大程度的提高搅拌机工作效率。
还包括设置在搅拌桶12底部之下与搅拌下料口121对应的加压出料装置15；所述加压出料装置15包括传输筒151、传输螺杆152和传输电机153，所述传输筒设置有进料口1511、传输通道和出口1512,所述传输螺杆152设置有凸出的螺旋外棱1521，传输螺杆152设置在传输筒151内部并与设置在传输筒151上的传输电机153相连接；已拌制好的聚合物砂浆从下料口121放出进入加压出料装置15，经过加压出料装置15引导可以直接从出口1512排放至装盛聚合物砂浆的中转容器中，在排放聚合物砂浆之时搅拌桨13继续不停转动能够保证聚合物砂浆进入加压出料装置15的速度足够的快，不会存在停滞和缓慢现象，利用加压出料装置15引导排放，传输螺杆152可以增加排放压力和速度，还可以在出口1512外接引导管，加压出料装置15自身压力便可以将聚合物砂浆排放至较远目的位置，不需要另外购买增设输送泵，使用方便，操作性好。
一种聚合物砂浆搅拌机用上料装置2，包括投料斗21和绞龙提升装置22，所述投料斗21呈锥斗状，底部设置有出料口211与提升装置22入料口2211对应；所述绞龙提升装置22包括入料筒221、输送筒222、排料筒223、输送螺杆224和电机225,所述入料筒221、输送筒222和排料筒223依次连接，输送螺杆224入料筒221、输送筒222和排料筒223所组成的料仓内，一端连接在入料筒221上另一端连接在排料筒223并穿过排料筒223与固定在排料筒223上的电机225连接；聚合物浆料是粉料，利用绞龙提升装置22在输送螺杆224提升输送最为可靠，在入料口2211设置对应的投料斗21方便聚合物浆料的投放。
所述投料斗21的斗口设置有隔离网23；隔离网23为孔径20-40MM的钢制过滤网；所述隔离网23将入料口2211与外界分隔，防止大块硬质物体误调入损伤设备，更方便的是在投放聚合物浆料时可以很方便的将装有聚合物浆料的袋子直接拖放在隔离网23之上，开袋之后可以随意的将聚合物浆料投放至料斗内，非常的便捷且省力。
所述投料斗21侧面设置有抖动装置24；所述抖动装置24为振动电机；抖动装置24的抖动加快投料斗21中聚合物浆料落入速度，也充分保证料斗内的聚合物浆料不会滞留在投料斗21内，振动电机直接外购，简单方便。
还包括设置在提升装置22排料筒223上与排料口2231对应的导料筒25；导料筒25将聚合物浆料引导至聚合物砂浆搅拌机1的搅拌桶(12)内侧，绝对的防止聚合物浆料往外撒。
由聚合物砂浆搅拌机1与聚合物砂浆搅拌机用上料装置2配合使用组成的搅拌系统，组成的搅拌系统工作效率高、拌制效果好、安全可靠；本实用新型聚合物砂浆搅拌机1搅拌聚合物浆料并拌制聚合物砂浆，在拌制聚合物砂浆过程中，浆料在圆周搅拌混合的同时还会不停地上下翻转，确保拌制的效果和效率，能够一次大量快速地混合拌制作聚合物砂浆，在以提高工作效率、降低人工劳动力度、增加经济效益；本实用新型的聚合物砂浆搅拌机用上料装置2用于解决为将聚合物浆料投放至聚合物砂浆搅拌机时辛苦和困难等问题，降低人工劳动力度，并且传输效率高，避免了操作人员直接与搅拌装置接触，提高到安全可靠性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。