本实用新型涉及喷漆技术领域，尤其涉及一种高效的钢管喷漆装置。
背景技术：
在传统的喷漆作业当中，最常见的做法便是工人手工喷漆，这种作业的缺点特别明显，浪费人力物力，作业效率低下，而且油漆对人身体有害，会影响工人的健康。
为此本专利公开的一种高效的钢管喷漆装置，该装置根据平时工人们的工作特点进行设计，解决了工人与油漆直接接触的缺点，而且旋转装置和固定装置的存在也使得油漆的喷洒效率更高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效的钢管喷漆装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种高效的钢管喷漆装置，包括顶板，顶板下端两侧均固定安装有支撑板，所述顶板下端中间位置固定安装有固定块，所述固定块下端固定安装有油漆输送管，所述油漆输送管下端安装有均匀排列的多个喷头，所述支撑板上端靠近顶板的一侧安装有油漆储存箱，所述油漆储存箱一侧连通有输料软管，且输料软管贯穿支撑板，并连通在油漆输送管上，其中一个所述支撑板外侧安装有电机箱体，所述电机箱体内部安装有电机，所述电机的输出轴贯穿支撑板并通过减震机构安装有第一夹持机构，另一个所述支撑板内侧通过轴承座安装有第二夹持机构，且第一夹持机构与第二夹持机构相对设置，并位于同一水平线上，两个所述支撑板底部内侧均开设有滑槽，且滑槽位于第一夹持机构下方，所述滑槽上下两端均开设有通孔，两个滑槽内部靠近第一夹持机构的一侧安装有底杆，所述底杆中间位置套设有毛刷固定管，所述毛刷固定管上端安装有毛刷。
优选的，所述支撑板底部安装有废料收集箱。
优选的，减震机构包括安装在电机的输出轴上的旋转支撑管以及安装在第一夹持机构上的T型连接杆，且旋转支撑管内部安装有弹簧，所述T型连接杆插接在旋转支撑管内，并通过挡块进行限位，所述T型连接杆一端连接在弹簧上。
优选的，第一夹持机构与第二夹持机构相同设置，并包括安装在减震机构以及轴承座的U型限位板，所述U型限位板上端安装有贯穿于U型限位板的螺杆，所述螺杆上端安装有转动手柄，所述螺杆下端转动连接有管道固定块，且所述U型限位板下端也安装有管道固定块。
本实用新型提出的一种高效的钢管喷漆装置，有益效果在于：该高效的钢管喷漆装置根据平时工人们的工作特点进行设计，解决了工人与油漆直接接触的缺点，而且旋转装置和固定装置的存在也使得油漆的喷洒效率更高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效的钢管喷漆装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种高效的钢管喷漆装置中固定旋转装置的放大图。
图3为本实用新型提出的一种高效的钢管喷漆装置中固定旋转装置的侧视图。
图中：顶板1、固定块2、油漆输送管3、输料软管4、油漆储存箱5、喷头6、通孔7、底杆8、毛刷固定管9、毛刷10、废料收集箱11、支撑板12、轴承座13、滑槽14、旋转支撑管15、弹簧16、挡块17、U型限位板18、转动手柄19、管道固定块20、电机箱体21、电机22、螺杆23、T型连接杆24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种高效的钢管喷漆装置，包括顶板1，顶板1下端两侧均固定安装有支撑板12，顶板1下端中间位置固定安装有固定块2，固定块2下端固定安装有油漆输送管3，油漆输送管3下端安装有均匀排列的多个喷头6，支撑板12上端靠近顶板1的一侧安装有油漆储存箱5，油漆储存箱5一侧连通有输料软管4，且输料软管4贯穿支撑板12，并连通在油漆输送管3上，该装置在工作的时候，油漆通过输料软管4进入油漆输送管3并输送给喷头6，其中一个支撑板12外侧安装有电机箱体21，电机箱体21内部安装有电机22，电机22的输出轴贯穿支撑板12并通过减震机构安装有第一夹持机构，另一个支撑板12内侧通过轴承座13安装有第二夹持机构，且第一夹持机构与第二夹持机构相对设置，并位于同一水平线上，在工作的时候，电机转动并且带动夹持机构转动以期达到管道转动的目的，两个支撑板12底部内侧均开设有滑槽14，且滑槽14位于第一夹持机构下方，滑槽14上下两端均开设有通孔7，两个滑槽14内部靠近第一夹持机构的一侧安装有底杆8，底杆8中间位置套设有毛刷固定管9，毛刷固定管9上端安装有毛刷10，因为喷漆会频繁的更换管道所以设置滑槽与底杆就是保证在更换管道的时候，将底杆下调，保证工人不触碰底杆，避免了损坏。
支撑板12底部安装有废料收集箱11，工作时未喷洒到管道上的油漆会进入废料收集箱11。
减震机构包括安装在电机22的输出轴上的旋转支撑管15以及安装在第一夹持机构上的T型连接杆24，且旋转支撑管15内部安装有弹簧16，T型连接杆24插接在旋转支撑管15内，并通过挡块17进行限位，T型连接杆24一端连接在弹簧16上，减震机构的存在就是为了使得该装置适应不同长度的管道。
第一夹持机构与第二夹持机构相同设置，并包括安装在减震机构以及轴承座13的U型限位板18，U型限位板18上端安装有贯穿于U型限位板18的螺杆23，螺杆23上端安装有转动手柄19，螺杆23下端转动连接有管道固定块20，且U型限位板18下端也安装有管道固定块20，在使用时，工人可以将管道放入管道固定块20内部，然后调整转动手柄19，夹紧管道即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。