本实用新型涉及一种提取装置，特别是一种药材提取罐。
背景技术：
目前，提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于药材所含成分的浸出提取，提取药材中的有效成分，在多方面进行应用，在现有的药材提取罐中，由于冷却得效果差，导致药材提取罐中的油水分离器存在油水分离效果差，提取罐筒体底部出渣复杂，出渣的自动化程度低，提取效率低。
综上所述，现有技术存在油水分离效果差，筒体底部出渣复杂，出渣的自动化程度低，提取效率低的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种药材提取罐。本实用新型具有油水分离效果好，筒体底部出渣简单，出渣的自动化程度高，提取效率高的特点。
本实用新型的技术方案：一种药材提取罐，包括有支架，支架上设有筒体，筒体的上端连接有除沫器，除沫器连接有冷凝器，冷凝器连接有冷却器，冷却器连接有油水分离器，油水分离器连接有筒体上端一侧；所述除沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器固定在支架上。
前述的药材提取罐中，所述筒体的下端设有出渣孔，出渣孔连接有出渣盖，出渣盖连接有旋转板的一端，旋转板的另一端连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆连接有上固定板；所述旋转板连接有支撑板。
前述的药材提取罐中，所述上固定板、支撑板固定在所述的筒体上。
与现有技术相比，本实用新型通过冷凝器连接有冷却器，冷却器连接有油水分离器，保证将混合气体完全冷却为油水混合进入油水分离器中进行油水分离，实现油水分离效果好，提取效率高；通过出渣孔连接有出渣盖，出渣盖连接有旋转板的一端，旋转板的另一端连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆连接有上固定板，旋转板连接有支撑板，实现筒体底部出渣简单，出渣的自动化程度高。
综上所述，本实用新型具有油水分离效果好，筒体底部出渣简单，出渣的自动化程度高，提取效率高的有益效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的局部放大图。
附图中的标记为：1-支架，2-油水分离器，3-冷却器，4-冷凝器，5-除沫器，6-筒体，7-上固定板，8-液压伸缩杆，9-支撑板，10-旋转板，11-出渣盖，12-出渣孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种药材提取罐，构成如图1-2所示，
包括有支架1，支架1上设有筒体6，筒体6的上端连接有除沫器5，除沫器5连接有冷凝器4，冷凝器4连接有冷却器3，冷却器3连接有油水分离器2，油水分离器2连接有筒体6上端一侧；所述除沫器5、冷凝器4、冷却器3、油水分离器2固定在支架1上。
所述筒体6的下端设有出渣孔12，出渣孔12连接有出渣盖11，出渣盖11连接有旋转板10的一端，旋转板10的另一端连接有液压伸缩杆8，液压伸缩杆8连接有上固定板7；所述旋转板10连接有支撑板9。
所述上固定板7、支撑板9固定在所述的筒体6上。
本实用新型使用时，通过筒体6对药材和水进行加热，使药材中的和水蒸气一起进入除沫器5中，在冷凝器4连接有冷却器3的作用下，保证将混合气体完全冷却为油水混合进入油水分离器2中进行油水分离，实现油水分离效果好，提取效率高；在药材提取完成以后，需要对筒体6内的药渣进行清理，通过控制液压伸缩杆8收缩，使旋转板10在支撑板9上转动，旋转板10一端连接的出渣盖11打开，然后通过出渣孔12进行药渣的清理；清理完成后，在通过控制液压伸缩杆8伸长，使旋转板10在支撑板9上转动，旋转板9一端连接的出渣盖11与出渣孔12闭合。