一种H酸单钠盐制备用混合机的制作方法

本实用新型属于物料混合设备领域，具体涉及一种H酸单钠盐制备用混合机。

背景技术：

在H酸单钠盐制备中，H酸单钠盐混合直接关系到产品质量。现采用的粉体混合连续生产装置，普遍包括主搅拌器、副搅拌器、料斗和电机，料斗为圆锥形，料斗上方设有进料口，料斗底部设有出料口，在出料口上方设有主搅拌器，主搅拌器上端与电机相连，出料口侧方，与料斗的斜壁平行向设有副搅拌器，副搅拌器上端与电机相连，但此结构的粉体混合装置采用两个搅拌器，传动结构复杂，安装维护不便，制造成本高，且出料口较小，内部无疏导装置，易发生粉体堵塞影响生产。

专利高效粉体混合器(授权公告号CN202844950U)，公开了一种高效粉体混合器，包括机座、料箱、电机、螺旋桨，料箱固定支撑在机座上，料箱为圆锥形体，其侧壁开设进料口，底部设置出料口，进料口和出料口处安装阀门，料箱顶部固定盖板，电机安装在盖板上，盖板底面上固定三个轴承支架，每个主轴通过轴承安装在盖板和轴承支架上，电机输出轴与主轴传动连接，每个主轴下端安装螺旋桨，三只螺旋桨在料箱内沿圆周均匀分布，三只螺旋桨在料箱内的安装高度位置自上而下位置处，螺旋桨为三叶片对称翼型桨，三只螺旋桨的旋向相同，均为右旋向，螺旋桨的桨叶从内向外厚度逐渐减小，桨叶顶面自中心向两侧高度逐渐减小。该实用新型虽然能提高了粉体的混合效率，但其结构复杂、制造成本高和维护困难，且出口处易发生堵塞。

针对以上情况，现需求一种H酸单钠盐制备用混合机，不仅结构简单，安装维护简便且能有效避免出料口发生堵塞。

技术实现要素：

本实用新型的目的提供一种H酸单钠盐制备用混合机，不仅结构简单，安装维护简便且能有效避免出料口发生堵塞。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种H酸单钠盐制备用混合机，包括搅拌器、料箱和电机，其中所述料箱为倒锥体状，所述料箱侧面上部设有进料口，所述料箱下端设有出料口，所述料箱中央竖直方向设有搅拌器，所述搅拌器的旋动轴上端与所述电机相接，所述电机固定于所述料箱上方。

优选的，所述搅拌器采用螺旋叶片，所述螺旋叶片呈倒锥体状，此构螺旋叶片贴合于料箱形状，增大了搅拌接触面积，提高混合效果，且螺旋叶片可推进粉体向下运动，便于粉体输出。

优选的，所述搅拌器的旋动轴下端固定有出料装置，所述出料装置包括液压缸，所述液压缸倒设于所述搅拌器的旋动轴底端，所述液压缸的外围设有套筒，所述套筒的外围两侧设有搅拌叶，所述搅拌叶贯穿所述套筒与所述液压缸的顶杆铰接。

优选的，所述搅拌叶设有2至3对。

优选的，所述出料口下方固定有防护罩，所述防护罩为中空状长方体，所述防护罩横截面的面积大于所述出料口横截面的面积，且所述出料口边沿距所述防护罩边沿20 厘米～30厘米，所述出料口伸入所述防护罩10厘米～20厘米，所述防护罩套在所述液压缸露出所述出料口的部分，此结构防护罩为安全保护作用，且可以防止物料在防护罩内堆积导致堵塞。

优选的，所述进料口相对的侧面上部设有清洗孔，以便于清洗料箱内部，所述清洗孔下方设有视镜，以便于观察料箱内部状况。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型采用单电机驱动，传动结构简单，安装维护方便，制造成本低。

(2)本实用新型通过液压缸驱动搅拌叶上下往复运动，盖板搅拌叶的宽度，可对

出料口的物料进行疏松，确保物料顺畅输出，防止物料堵塞，防护罩为安全保护作

用，防护罩的构造可避免其内部物料堵塞。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本实用主视图；

图2为出料装置结构图。

图中标记为：1、料箱；2、电机；3、搅拌器；4、进料口；5、出料口；6、出料装置；61、液压缸；62、套筒；63、搅拌叶；7、防护罩；8、人孔；9、视镜。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种H酸单钠盐制备用混合机，包括料箱1、搅拌器3、和电机2，其中料箱1为倒锥体状，料箱1侧面上部设有进料口4，料箱1下端设有出料口5，料箱中央竖直方向设有搅拌器3，搅拌器3的螺旋叶片的外部轮廓呈倒锥体状，此构螺旋叶片贴合于料箱形状，增大了搅拌接触面积，提高了混合效果，且螺旋叶片可推进粉体向下运动，便于粉体输出。搅拌器3的旋动轴上端与电机2相接，电机2固定于料箱 1上方。搅拌器3的旋动轴下端固定有出料装置6，所述出料装置6包括液压缸61，所述液压缸61倒设于所述搅拌器3的旋动轴底端，所述液压缸61的外围设有套筒62，所述套筒62的外围两侧设有搅拌叶63，所述搅拌叶63贯穿所述套筒62与所述液压缸61 的顶杆铰接。

出料口5下方的中空长方体状防护罩7，防护罩7套在套筒6露出于出料口5的部分，既确保作业人员安全又避免搅拌叶63受损，防护罩7截面大于出料口5截面，且出料口5伸入防护罩7，可避免粉体在防护罩7内堆积；进料口4相对的侧面上部设有清洗孔8，以便于清洗料箱内部，清洗孔8下方设有视镜9，以便于观察料箱内部状况。

如图1和图2本实用新型的工作方式：

本实用新型工作时，电机2驱动搅拌器3转动并带动出料装置6转动，粉体从进料口4进入料箱1内部，搅拌器3转动对料箱1内物料进行混合搅拌，下层粉体在出料装置6和重力作用下从出料口5推送出，通过液压缸61上下运动，带动搅拌叶63上下运动，由于搅拌叶与液压缸61的顶杆铰接，可改变搅拌叶63的搅拌宽度，可对出料口5 的粉体进行疏松，避免了出料口5的粉体堵塞；出料口5下方的中空长方体状防护罩7，套在出料口5下方的液压缸61露出部分，既确保作业人员安全又避免螺旋叶片受损，防护罩7截面大于出料口5截面，且出料口5伸入防护罩7，可避免粉体在防护罩7内堆积；随着下层粉体的输出，在搅拌器3的螺旋叶面推力和重力作用下粉体沿着料箱1 的侧壁向下层转移，转移至出料装置6上方时，在出料装置6和重力作用下粉体从出料口5推送出；操作人员通过视镜9，可对料箱1内状况察看，并可通过人孔9对装置进行维修和清理。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。