本实用新型是一种铜丝喷蜡装置，属于喷蜡装置领域。
背景技术：
铜丝指的是由热轧铜棒不退火但尺寸较小的丝可能要求中间退火拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等，铜线在生产过程中，经由轧机机组将较粗的铜杆轧成直径较细的铜线，供在其他产业中应用。
现有技术公开了申请号为：CN201210536231.5的一种铜丝喷蜡装置，其包括储蜡槽、电机、分蜡装置、导蜡管、喷蜡腔和喷蜡枪，所述电机设置在储蜡槽上方，电机与分蜡装置相连，所述分蜡装置将储蜡槽内的蜡通过导蜡管通入喷蜡枪中，所述喷蜡枪设置在喷蜡腔上，喷蜡腔与铜丝导管相连并将从铜丝导管内导入的铜丝在喷蜡腔内经喷蜡枪喷蜡后导出，喷蜡腔上还安装置有为所述喷蜡枪提供动力的压缩气管，本装置可以在铜丝收卷前先在铜丝表面均匀地喷上蜡层，防止铜丝的氧化及运送碰撞，有利于运输，延长了铜丝存贮时间，现有技术设备在设备进行工作时无法快速的将铜线表面的蜡液进行凝固，导致浪费了工作人员的时间和降低了生产速度。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铜丝喷蜡装置，以解决现有技术设备在设备进行工作时无法快速的将铜线表面的蜡液进行凝固，导致浪费了工作人员的时间和降低了生产速度的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铜丝喷蜡装置，其结构包括设备固定把手、内部喷蜡室、散热片、铜丝掉落斗、内部零件室、柜门、设备总开关、旋转主轴、铜丝转盘、连接支撑杆、滚轴、空气喷枪、设备发动机，所述设备固定把手焊接在内部喷蜡室上方，所述内部喷蜡室垂直固定在内部零件室上方的左侧，所述散热片嵌在内部喷蜡室左侧的表面，所述铜丝掉落斗通过螺丝固定在内部零件室的左侧上方，所述滚轴安装在内部喷蜡室的右侧并且采用机械连接，所述旋转主轴安设在铜丝转盘内部的中心并且采用螺旋连接，所述铜丝转盘通过连接杆固定在内部零件室的右侧，所述设备总开关胶连接在内部零件室表面的右上角，所述柜门装设在内部零件室表面的中心并且采用机械连接，所述空气喷枪垂直固定在内部喷蜡室内部的左下方，所述设备发动机安装在内部零件室内部的左下方并且采用机械连接，所述空气喷枪设有喷枪外壳体、内部空气管、喷枪手柄、存放空气箱、两段式扳机、空气喷出出口、六角螺丝，所述六角螺丝螺旋连接在喷枪外壳体内部的上方，所述喷枪外壳体垂直固定在喷枪手柄的上方，所述空气喷出出口嵌在喷枪外壳体的右侧表面，所述内部空气管垂直固定在喷枪手柄内部的中心，所述两段式扳机安装在喷枪手柄的右侧并且采用机械连接，所述喷枪手柄通过螺杆连接在存放空气箱的上方，所述存放空气箱垂直固定在内部喷蜡室内部的左下方。
进一步地，所述内部喷蜡室与内部零件室互相垂直。
进一步地，所述连接支撑杆与滚轴处于同一垂直面。
进一步地，所述铜丝转盘为一个圆柱体，半径为三十厘米，高度为十厘米。
进一步地，所述连接支撑杆铆钉连接在滚轴的右侧。
进一步地，所述设备固定把手的表面设有保护套，防止人们使用时被刮到手受伤。
进一步地，所述旋转主轴内部设有润滑剂，防止内部零件摩擦导致损坏。
有益效果
本实用新型一种铜丝喷蜡装置，通过设有的空气喷枪，能够通过空气喷头向铜丝表面喷气，使铜丝表面上的液蜡降温快速凝固，节约了工作人员的时间，加快了铜线的生产速度，该设备不会对铜线的质量造成影响。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种铜丝喷蜡装置的结构示意图。
图2为本实用新型空气喷枪剖面的结构示意图。
图3为本实用新型一种铜丝喷蜡装置剖面的结构示意图。
图中：设备固定把手-1、内部喷蜡室-2、散热片-3、铜丝掉落斗-4、内部零件室-5、柜门-6、设备总开关-7、旋转主轴-8、铜丝转盘-9、连接支撑杆-10、滚轴-11、空气喷枪-12、设备发动机-13、喷枪外壳体-1201、内部空气管-1202、喷枪手柄-1203、存放空气箱-1204、两段式扳机-1205、空气喷出出口-1206、六角螺丝-1207。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种铜丝喷蜡装置：其结构包括设备固定把手1、内部喷蜡室2、散热片3、铜丝掉落斗4、内部零件室5、柜门6、设备总开关7、旋转主轴8、铜丝转盘9、连接支撑杆10、滚轴11、空气喷枪12、设备发动机13，所述设备固定把手1焊接在内部喷蜡室2上方，所述内部喷蜡室2垂直固定在内部零件室5上方的左侧，所述散热片3嵌在内部喷蜡室2左侧的表面，所述铜丝掉落斗4通过螺丝固定在内部零件室5的左侧上方，所述滚轴11安装在内部喷蜡室2的右侧并且采用机械连接，所述旋转主轴8安设在铜丝转盘9内部的中心并且采用螺旋连接，所述铜丝转盘9通过连接杆固定在内部零件室5的右侧，所述设备总开关7胶连接在内部零件室5表面的右上角，所述柜门6装设在内部零件室5表面的中心并且采用机械连接，所述空气喷枪12垂直固定在内部喷蜡室2内部的左下方，所述设备发动机13安装在内部零件室5内部的左下方并且采用机械连接，所述空气喷枪12设有喷枪外壳体1201、内部空气管1202、喷枪手柄1203、存放空气箱1204、两段式扳机1205、空气喷出出口1206、六角螺丝1207，所述六角螺丝1207螺旋连接在喷枪外壳体1201内部的上方，所述喷枪外壳体1201垂直固定在喷枪手柄1203的上方，所述空气喷出出口1206嵌在喷枪外壳体1201的右侧表面，所述内部空气管1202垂直固定在喷枪手柄1203内部的中心，所述两段式扳机1205安装在喷枪手柄1203的右侧并且采用机械连接，所述喷枪手柄1203通过螺杆连接在存放空气箱1204的上方，所述存放空气箱1204垂直固定在内部喷蜡室2内部的左下方，所述内部喷蜡室2与内部零件室5互相垂直，所述连接支撑杆10与滚轴11处于同一垂直面，所述铜丝转盘9为一个圆柱体，半径为三十厘米，高度为十厘米，所述连接支撑杆10铆钉连接在滚轴11的右侧，所述设备固定把手1的表面设有保护套，防止人们使用时被刮到手受伤，所述旋转主轴8内部设有润滑剂，防止内部零件摩擦导致损坏。
本实用新型所述的散热片3是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片，一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去。
在进行使用时，先将设备通过设备总开关7进行打开，打开之后，设备发动机13开始运行进行发电，旋转主轴8开始带动铜丝转盘9进行转动，铜线通过铜丝转盘9转动传输经过滚轴11进入内部喷蜡室2内部进行处理，处理之后，铜线会从铜丝掉落斗4中掉落，在设备进行工作时，将空气喷枪12安装在内部喷蜡室2的内部，通过六角螺丝1207锁紧设备，存放空气箱1204内部存放着需要使用的空气，人们手握在喷枪手柄1203上按下两段式扳机1205，内部空气管1202就会从存放空气箱1204内部抽取出空气来进行喷射，空气会从空气喷出出口1206喷出，通过设有的空气喷枪12可以使铜线上的蜡液快速凝固，加快生产速度。
本实用部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术设备在设备进行工作时无法快速的将铜线表面的蜡液进行凝固，导致浪费了工作人员的时间和降低了生产速度，本实用新型通过上述部件的互相组合，能够通过空气喷头向铜丝表面喷气，使铜丝表面上的液蜡降温快速凝固，节约了工作人员的时间，加快了铜线的生产速度，该设备不会对铜线的质量造成影响，具体如下所述:
所述六角螺丝1207螺旋连接在喷枪外壳体1201内部的上方，所述喷枪外壳体1201垂直固定在喷枪手柄1203的上方，所述空气喷出出口1206嵌在喷枪外壳体1201的右侧表面，所述内部空气管1202垂直固定在喷枪手柄1203内部的中心，所述两段式扳机1205安装在喷枪手柄1203的右侧并且采用机械连接，所述喷枪手柄1203通过螺杆连接在存放空气箱1204的上方，所述存放空气箱1204垂直固定在内部喷蜡室2内部的左下方。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。