本实用新型属于叶片喷涂技术领域，具体涉及一种用于风机叶片空中喷涂模块。
背景技术：
风力发电机叶片是一个复合材料制成的薄壳结构，结构上分根部、外壳、龙骨三个部分，类型多种，有尖头、平头、钩头、带襟翼的尖部等，制造工艺主要包括阳模、翻阴模、铺层、加热固化、脱模、打磨表面和喷漆等，设计难点包括叶型的空气动力学设计、强度、疲劳、噪声设计、复合材料铺层设计，工艺难点主要包括阳模加工、模翻制、树脂系统选用，叶片是一个大型的复合材料结构，其重量的90%以上由复合材料组成，每台发电机一般有三支叶片，1.5MW的发电机单支叶片用复合材料达6吨，而3MW以上的风机叶片单支重量在10吨以上。
但是目前市场上的喷涂模块没有设置便于喷涂风机叶片的装置，需要使用者坐在吊索上手持油桶、毛刷等工具对叶片进行手动刷漆，作业人员相对于叶片的移动是通过吊索的下降上升来完成的，喷涂效率低下，没有设置便于移动风机叶片的装置，需要作业人员重新从叶根向下运动，安全隐患较大，并且作业周期长，降低使用者的安全保障。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于风机叶片空中喷涂模块，以解决上述背景技术中提出的没有设置便于喷涂风机叶片的装置，需要使用者坐在吊索上手持油桶、毛刷等工具对叶片进行手动刷漆，作业人员相对于叶片的移动是通过吊索的下降上升来完成的，喷涂效率低下和降低使用者的安全保障的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于风机叶片空中喷涂模块，包括框体，所述框体的顶部通过螺栓固定连接有电机，两个所述电机之间设置有除尘管，所述除尘管与框体的顶部固定连接，所述除尘管的上方安装有除尘口，且除尘管的两端固定连接有除尘罩，所述除尘罩设置在框体内部，所述框体的内部底端安装有烘干机和空压机，所述空压机位于烘干机的一侧，两个所述烘干机上均固定连接有气管的一端，且两个烘干机的一侧均设置有支撑杆，所述支撑杆固定连接在框体内部底端，所述支撑杆上固定连接有烘干板和喷涂板，所述烘干板位于喷涂板的上方，所述气管远离烘干机的一端安装有烘干嘴，所述烘干嘴安装在烘干板上，所述空压机上固定连接有喷涂管的一端，所述喷涂管上安装有涂料罐，且喷涂管远离空压机的一端安装有喷涂嘴，所述喷涂嘴安装在喷涂板上，两个所述支撑杆之间设置有移动板，所述移动板的上方两端通过缆绳连接有转杆，所述转杆的两端固定连接有从动轮，所述电机的一端安装有皮带轮，所述从动轮通过皮带与皮带轮连接，所述框体的一侧通过螺栓固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有控制柜，所述控制柜的内部安装有KS02Y控制器，所述烘干机、电机和空压机均与KS02Y控制器电性连接。
优选的，所述除尘口与外界鼓风机连接。
优选的，所述移动板的表面设置有防腐蚀层。
优选的，所述移动板上设置有固定环。
优选的，所述喷涂板上设置有与支撑杆对应的孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型设置了涂料罐、空压机、喷涂管、喷涂嘴、烘干机、气管和烘干嘴，当使用者需要对风机叶片进行喷涂时，空压机压缩气体，通过喷涂管将涂料罐中的涂料输送至喷涂嘴中，喷涂嘴将涂料喷涂至风机叶片上，烘干机产生气流通过气管输送至烘干嘴，烘干嘴将气流喷射至喷涂后的风机叶片上，促进风机叶片快速干燥，提高使用者的喷涂效率，降低使用者的施工时间。
（2）本实用新型设置了从动轮、电机、转杆、缆绳和移动板，当使用者需要移动风机叶片时，电机转动带动从动轮转动，从动轮转动带动转杆转动，转杆转动带动缆绳，缆绳拉动移动板，从而使风机叶片移动至不同工位进行加工，使风机叶片便于移动，让使用者无需吊在空中进行工作，增加使用者的安全保障。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的俯视图。
图中：1-烘干机；2-框体；3-气管；4-烘干板；5-从动轮；6-电机；7-除尘罩；8-除尘口；9-除尘管；10-烘干嘴；11-转杆；12-缆绳；13-涂料罐；14-控制柜；15-KS02Y控制器；16-支撑板；17-空压机；18-喷涂管；19-移动板；20-喷涂嘴；21-喷涂板；22-支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种用于风机叶片空中喷涂模块，包括框体2，框体2的顶部通过螺栓固定连接有电机6，两个电机6之间设置有除尘管9，除尘管9与框体2的顶部固定连接，除尘管9的上方安装有除尘口8，且除尘管9的两端固定连接有除尘罩7，除尘罩7起到清除风机叶片的作用，除尘罩7设置在框体2内部，框体2的内部底端安装有烘干机1和空压机17，空压机17位于烘干机1的一侧，两个烘干机1上均固定连接有气管3的一端，且两个烘干机1的一侧均设置有支撑杆22，支撑杆22固定连接在框体2内部底端，支撑杆22上固定连接有烘干板4和喷涂板21，烘干板4位于喷涂板21的上方，气管3远离烘干机1的一端安装有烘干嘴10，烘干嘴10起到使涂料快速干燥的作用，烘干嘴10安装在烘干板4上，空压机17上固定连接有喷涂管18的一端，喷涂管18上安装有涂料罐13，且喷涂管18远离空压机17的一端安装有喷涂嘴20，喷涂嘴20安装在喷涂板21上，两个支撑杆22之间设置有移动板19，移动板19的上方两端通过缆绳12连接有转杆11，转杆11起到卷动缆绳12的作用，转杆11的两端固定连接有从动轮5，电机6的一端安装有皮带轮，从动轮5通过皮带与皮带轮连接，框体2的一侧通过螺栓固定连接有支撑板16，支撑板16的顶部安装有控制柜14，控制柜14的内部安装有KS02Y控制器15，烘干机1、电机6和空压机17均与KS02Y控制器15电性连接。
为了便于清除风机叶片上的灰尘，本实施例中，优选的，除尘口8与外界鼓风机连接。
为了增加装置的使用寿命，本实施例中，优选的，移动板19的表面设置有防腐蚀层。
为了便于固定缆绳12，本实施例中，优选的，移动板19上设置有固定环。
为了安装喷涂板21，本实施例中，优选的，喷涂板21上设置有与支撑杆22对应的孔。
工作原理：使用喷涂模块之前，将喷涂模块移动至使用点，到达使用点后，将喷涂模块与电源连接，连接完毕后，将除尘口8与鼓风机连接，将风机叶片放置于移动板19上，使用KS02Y控制器15启动电机6，电机6转动带动从动轮5转动，从动轮5转动带动转杆11转动，转杆11转动带动缆绳12，缆绳12拉动移动板19，从而使风机叶片移动，当移动板19移动至喷涂板21附近时，电机6停止转动，使用KS02Y控制器15启动空压机17，空压机17压缩气体，通过喷涂管18将涂料罐13中的涂料输送至喷涂嘴20中，喷涂嘴20将涂料喷涂至风机叶片上，风机叶片喷涂完毕后，使用KS02Y控制器15启动烘干机1，烘干机1产生气流通过气管3输送至烘干嘴10，烘干嘴10将气流喷射至喷涂后的风机叶片上，促进风机叶片快速干燥。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。