本实用新型涉及点胶装置的技术领域，具体涉及一种双液点胶机供胶装置。
背景技术：
在电子产品(如音响、手机等)的生产过程中，需要在某些部位通过精密点胶进行粘结，根据粘结产品的特性，常常使用双组份胶水。传统供给点胶阀胶水的方式为通过胶管分别供给，这样a.浪费胶水；b.胶水中会有气泡，导致点胶不良。而且在使用双组份胶水时，胶桶安装方便，容易将胶桶装错，影响点胶效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供了双液点胶机供胶装置，该固定装置可以将胶水可直接供给点胶阀，并且上罩上贴有刻度尺，通过指针指向可以知道胶桶中还剩多少胶水。
为达到上述目的，达到上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：一种双液点胶机供胶装置，包括点胶阀，所述点胶阀上设有进胶口，所述进胶口与供胶机构连通，所述供胶机构包括大推杆、小推杆和胶桶，所述胶桶包括与所述大推杆配合使用的大胶桶和与所述小推杆配合使用的小胶桶，所述胶桶的末端垂直连接有分胶块，所述分胶块上设有两个输胶孔，两个所述输胶孔分别通过所述分胶块内部的输胶通道与所述大胶桶和小胶桶连通，所述输胶孔与所述进胶口连通，所述胶桶固定在防呆固定元件上。
作为优选，所述供胶机构还包括气动推胶背板，所述点胶阀固定在所述气动推胶背板的一侧面上，所述气动推胶背板的另一侧固定有两个无杆气缸支架，两个所述无杆气缸支架之间固定有直线导轨，所述直线导轨上套接有无杆气缸，所述无杆气缸能够沿所述直线导轨上下滑动，所述无杆气缸的侧壁上固定有推胶块，所述推胶块的侧壁上固定有推杆固定块，所述推杆固定块的下端分别固定所述大推杆和小推杆。
作为优选，所述防呆固定元件包括撬棍，所述分胶块的上端面上设有用于固定所述撬棍的容纳槽，所述撬棍与所述容纳槽的侧壁铰接。
作为优选，所述撬棍的末端设有弧形扣板且所述弧形扣板凸出于所述分胶块的端面。
作为优选，所述分胶块与所述气动推胶背板的底端的垂直交接处设有三角的固定筋，所述固定筋的竖直端固定在所述气动推胶背板的另一侧面上，所述固定筋的水平端固定在所述分胶块的上端面上。
作为优选，所述推杆固定块的上端设有两个指针固定块，所述指针固定块的一端设有指针。
作为优选，所述供胶机构的外侧套设有上罩，所述上罩固定在所述气动推胶背板上。
本实用新型的有益效果是：双液点胶机供胶装置，该固定装置可以将胶水可直接供给点胶阀，并且上罩上贴有刻度尺，通过指针指向可以知道胶桶中还剩多少胶水。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型优选实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型优选实施例的点胶阀结构示意图；
图3是本实用新型优选实施例的点胶阀部分结构示意图；
图4是本实用新型优选实施例的防呆固定元件的局部爆炸结构示意图；
图5是本实用新型优选实施例的推杆固定局部(上端)结构示意图；
其中：1.点胶阀，2.进胶口，3.大推杆，4.小推杆，5.胶桶，6.分胶块，7.输胶孔，8.气动推胶背板，9.无杆气缸支架，10.直线导轨，11.无杆气缸，12.推胶块，13.推杆固定块，14.撬棍，15.容纳槽，16.弧形扣板，17.固定筋，18.指针固定块，19.上罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图所示，本实施例中公开了一种双液点胶机供胶装置，包括点胶阀1，点胶阀1上设有进胶口2，进胶口2与供胶机构连通，供胶机构包括大推杆3、小推杆4和胶桶5，胶桶包括与大推杆3配合使用的大胶桶和与小推杆4配合使用的小胶桶，胶桶的末端垂直连接有分胶块6，分胶块6上设有两个输胶孔7，两个输胶孔7分别通过分胶块6内部的输胶通道与大胶桶和小胶桶连通，输胶孔7与进胶口2连通，胶桶5固定在防呆固定元件上。
如图3所示(拆除了上罩19)，供胶机构还包括气动推胶背板8，点胶阀1固定在气动推胶背板8的一侧面上，气动推胶背板8的另一侧固定有两个无杆气缸支架9，两个无杆气缸支架9之间固定有直线导轨10，直线导轨上套接有无杆气缸11，无杆气缸11节省装置空间，缩小装置占用空间的范围，无杆气缸11能够沿直线导轨10上下滑动，无杆气缸11的侧壁上固定有推胶块12，推胶块12的侧壁上固定有推杆固定块13，推杆固定块13的下端分别固定大推杆3和小推杆4。大胶桶和小胶桶中的胶液分别在大推杆3和小推杆4的作用下，由输胶孔7，再经过分胶块6内部的输胶通道，进入进胶口2再进行点胶。
防呆固定元件包括撬棍14，分胶块6的上端面上设有用于固定撬棍14的容纳槽15，撬棍14与容纳槽15的侧壁铰接，撬棍14的末端设有弧形扣板16且弧形扣板16凸出于分胶块6的端面。撬棍14的设置，一方面是为了保证，大胶桶位于靠近撬棍14的位置，有效防止胶桶安装出错，另一方面在拆除胶桶的时候，可以直接用力提起弧形扣板16，顺利将胶桶拆下，拆装均极其方便，有效提高了装置的安装和维修效率。
分胶块6与气动推胶背板8的底端的垂直交接处设有三角的固定筋17，固定筋17的竖直端固定在气动推胶背板8的另一侧面上，固定筋17的水平端固定在分胶块6的上端面上。保证分胶块上的输胶孔7与胶桶出胶口之间、分胶块6内部的输胶通道能够与进胶口2之间的紧密贴合，防止漏胶。
推杆固定块13的上端设有两个指针固定块18，两个指针固定块18分别与大胶桶和小胶桶连通且能够测量大胶桶和小胶桶内胶液的含量，指针固定块18的一端设有指针。通过指针固定块18能够实时掌握胶桶中胶量，一方面保证设备的正常使用，防止因为胶液用尽点胶仍持续进行，另一方面保证点胶过程的顺利进行。
供胶机构的外侧套设有上罩19，并且上罩19上贴有刻度尺，通过指针指向可以知道胶桶中还剩多少胶水，上罩19固定在气动推胶背板8上。
本实用新型在使用时，只需要明确大胶桶靠近位于防呆固定元件的撬棍14一侧进行安装固定即可，不会出现大胶桶和小胶桶颠倒的现象，因此维修安装效率更高、安装不会出错，保证了点胶的过程的顺利进行。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。