本实用新型涉及点胶设备的技术领域，具体涉及一种高频率点胶的喷射阀。
背景技术：
在电子产品中，点胶技术常用于加强电子产品的密封性、零部件之间的粘结性等，现有技术中的点胶阀技术对点胶样品平整度要求比较高，若样品表面不平整易于导致点胶位置不准确，点胶不均匀，点胶效果差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种高频率点胶的喷射阀，本实用新型的喷射阀，点胶频率高，胶滴大小一致，采用非接触式涂布方式，对工件本身平整性要求低。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
提供一种高频率点胶的喷射阀，包括依次呈密封的对接固定的弹簧腔体、阀体和储胶体，所述阀体和弹簧腔体内部均设有空腔，所述阀体的空腔内设有撞针，所述撞针的顶端设有撞针帽，所述撞针帽的外侧壁与所述阀体的内侧壁密封贴合，且所述撞针帽与所述阀体的空腔之间形成密封腔，所述阀体上开设有与所述密封腔相通的通气孔，所述撞针帽顶端连接有撞针压块，所述弹簧腔体的空腔内设有滑动收容其中的弹簧压块，所述弹簧压块与所述撞针压块之间设有弹簧，所述弹簧抵压固定于所述弹簧压块与所述撞针压块之间，所述撞针压块的顶端中心位置设有固定柱，所述固定柱与所述弹簧套接，所述储胶体的内部设有储胶腔，所述储胶体上开设有与所述储胶腔相通的进胶口，所述储胶腔的出胶处设有喷嘴，所述喷嘴呈密封的固定在所述储胶体上，所述储胶体固定在加热块上，所述撞针依次贯穿所述阀体和所述储胶体并伸入所述储胶腔内。
作为优选，所述阀体外接有快速阀，所述快速阀与所述通气孔相通。
作为优选，所述弹簧压块的顶端设有调节杆，所述调节杆的顶端连接有千分尺，所述千分尺固定在所述弹簧腔体上。
作为优选，所述阀体与所述储胶体的连接处设有隔热块，所述隔热块与所述阀体、所述储胶体呈密封连接。
作为优选，所述加热块的内部开设有空腔，所述加热块的空腔内设有喷嘴帽，所述喷嘴帽的外侧壁与所述加热块的空腔的内侧壁贴合，所述喷嘴帽的内侧壁与所述储胶腔的外侧壁贴合。
作为优选，所述撞针帽的外侧壁与所述阀体的内侧壁的贴合处设有密封圈。
本实用新型的有益效果是:
1)以喷点方式涂布，独特构造可保证每个胶点大小均匀；
2)最快333dot/min的喷射速度，满足高效率生产需求；
3)非接触式涂布，对工件本身平整性要求低；
4)可搭载高精度温控单元，保证液剂特性不发生变化；
5)对不同粘度的介质都具有极高的重复精度。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的高频率点胶的喷射阀的整体结构立体图；
图2是本实用新型的高频率点胶的喷射阀的局部结构剖视图；
其中，1.弹簧腔体，2.阀体，3.储胶体，4.撞针，5.撞针帽，6.密封腔，7.通气孔，8.撞针压块，9.弹簧压块，10.弹簧，11.固定柱，12.储胶腔，13.进胶口，14.喷嘴，15.加热块，16.快速阀，17.调节杆，18.千分尺，19.隔热块，20.喷嘴帽，21.密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1所示，本实施例的一种高频率点胶的喷射阀，包括依次呈密封的对接固定的弹簧腔体1、阀体2和储胶体3，阀体2和弹簧腔体1内部均设有空腔，阀体2的空腔内设有撞针4，撞针4的顶端设有撞针帽5，撞针帽5的外侧壁与阀体2的内侧壁密封贴合，且撞针帽5与阀体2的空腔之间形成密封腔6，阀体2上开设有与密封腔6相通的通气孔7，撞针帽5顶端连接有撞针压块8，弹簧腔体1的空腔内设有滑动收容其中的弹簧压块9，弹簧压块9与撞针压块8之间设有弹簧10，弹簧10抵压固定于弹簧压块9与撞针压块8之间，撞针压块8的顶端中心位置设有固定柱11，固定柱11与弹簧10套接，储胶体3的内部设有储胶腔12，储胶体3上开设有与储胶腔12相通的进胶口13，储胶腔12的出胶处设有喷嘴14，喷嘴14呈密封的固定在储胶体3上，储胶体3固定在加热块15上，撞针4依次贯穿阀体2和储胶体3并伸入储胶腔12内。
阀体2外接有快速阀16，快速阀16与通气孔7相通，通过快速阀16的单向阀控制进出气，再将气体由通气孔7顺利进出密封腔6，进而控制密封腔6内的压强，快速阀16以最快333次/min速度换气，所以喷射阀可以最快333dot/min。
弹簧压块9的顶端设有调节杆17，调节杆17的顶端连接有千分尺18，千分尺18固定在弹簧腔体1上，千分尺18通过调整弹簧压块9的上下高度，从而调整撞针4撞击的力度，从而调整胶量和点状胶水形状。
阀体2与储胶体3的连接处设有隔热块19，隔热块19与阀体2、储胶体3呈密封连接。
加热块15的内部开设有空腔，加热块15的空腔内喷嘴帽20，喷嘴帽20的外侧壁与加热块15的空腔内侧壁贴合，保证胶液特性不发生变化，点胶精度更高。
撞针帽5的外侧壁与阀体2的内侧壁的贴合处设有密封圈21，防止密封腔6漏气，影响点胶精度。
本实施例的工作原理如下：
在点胶开始之前通过千分尺18调整点胶量和点状胶水形状；气体由快速阀16的单向阀进入密封腔6，进气后，撞针4抬起，胶水进入喷嘴14中；密封腔6中的气体通过快速阀16排出时，弹簧10将撞针4压下，撞针4撞击喷嘴14，从而喷胶，重复上述操作，撞针4高频率撞击喷嘴14，从而打出点状胶水，快速阀16以最快333次/min速度换气，所以喷射阀可以最快333dot/min点胶。
喷射阀可搭载高精度温控单元，保证液剂特性不发生变化，使点胶精度更高，本实施例中的点胶阀对不同粘度的介质都具有极高的重复精度。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。