本实用新型涉及涂料混合装置技术领域，具体涉及一种粘性涂料搅拌混合装置。
背景技术：
涂料是一种牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志或其他特殊用途的化学混合物，通常是以树脂或油或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。在涂料的制备过程中，需要将涂料原料与其他添加材料进行充分的混合，而现有的搅拌混合设备很难混合的很充分，易出现结块或分散不均的现象，严重影响涂料产品的质量。
技术实现要素：
对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种粘性涂料搅拌混合装置，可以将粘性的涂料原料和其他添加材料充分混合，不会出现结块或分散不均的现象，保证了涂料产品的质量。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种粘性涂料搅拌混合装置，包括竖直设置的罐体，所述罐体侧壁上设有进料口，所述罐体底部的侧壁上设有出料口，所述罐体侧壁上还设有支撑所述罐体的支架，所述罐体内分别设有第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴穿过所述罐体上端连接有第一驱动装置，所述第二搅拌轴穿过所述罐体的下端连接有第二驱动装置，所述第一搅拌轴上交错设置有若干第一搅拌齿，所述第二搅拌轴、位于所述罐体内的一端连接有至少两条水平设置的搅拌臂，所述搅拌臂与所述罐体底部的内壁贴合，所述搅拌臂的另一端均设有竖直设置的搅拌柱，所述搅拌柱均与所述罐体的侧壁贴合。
作为一种优选的技术方案，所述搅拌柱上均设有若干第二搅拌齿，所述第二搅拌齿与所述第一搅拌齿交错设置。
作为一种优选的技术方案，所述第一搅拌齿和所述第二搅拌齿均水平设置。
作为一种优选的技术方案，所述搅拌臂上还设有若干第三搅拌齿，所述第三搅拌齿竖直设置。
作为一种优选的技术方案，所述搅拌臂与所述搅拌柱均设有三棱柱状。
本实用新型的有益效果表现在：
1、本实用新型通过第一搅拌轴搅拌罐体内中心区域的涂料，通过第二搅拌轴连接的搅拌臂和搅拌柱搅拌罐体底部和侧壁区域的涂料，从而可以将罐体内的所有涂料搅拌，保证了罐体内的涂料充分混合。
2、本实用新型通过相互交错的第一搅拌齿和第二搅拌齿以及罐体底部的第三搅拌齿，可以使第一搅拌轴和第二搅拌轴搅拌的区域相互混合，大大的加快了涂料的混合速度。
附图说明
图1为本实用新型一种粘性涂料搅拌混合装置；
图中：1-第一驱动装置、2-第一搅拌轴、3-罐体、4-第一搅拌齿、5-第二搅拌齿、6-搅拌柱、7-出料口、8-支架、9-搅拌臂、10-第二驱动装置、11-第二搅拌轴、12-第三搅拌齿、13-进料口。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型包括竖直设置的罐体3，罐体3侧壁上设有进料口13，罐体3底部的侧壁上设有出料口7，罐体3侧壁上还设有支撑罐体3的支架8，罐体3内分别设有第一搅拌轴2和第二搅拌轴11，第一搅拌轴2穿过罐体3上端连接有第一驱动装置1，第二搅拌轴11穿过罐体3的下端连接有第二驱动装置10，第一搅拌轴2上交错设置有若干第一搅拌齿4，第二搅拌轴11、位于罐体3内的一端连接有至少两条水平设置的搅拌臂9，搅拌臂9与罐体3底部的内壁贴合，搅拌臂9的另一端均设有竖直设置的搅拌柱6，搅拌柱6均与罐体3的侧壁贴合；搅拌柱6上均设有若干第二搅拌齿5，第二搅拌齿5与第一搅拌齿4交错设置，第一搅拌齿4和第二搅拌齿5均水平设置，搅拌臂9上还设有若干第三搅拌齿12，第三搅拌齿12竖直设置。
本实用新型的具体工作方式如下：
涂料通过进料口13注入到罐体3内，第一搅拌轴2和第二搅拌轴11分别在第一驱动装置1和第二驱动装置10的带动下转动，第一搅拌轴2和第一搅拌齿4对罐体3内中心处的涂料进行搅拌混合，第二搅拌轴11上的第二搅拌齿5和第三搅拌齿12对罐体3底部和侧壁处的涂料进行搅拌混合，从而可以快速的将罐体3内的涂料充分混合。
其中，搅拌臂9与搅拌柱6均设有三棱柱状，三棱柱的一个面分别与罐体3的底面和侧面贴合，从而使得在搅拌臂9与搅拌柱6转动的过程中，搅拌臂9与搅拌柱6的另外两个斜面能够有效的将罐体3的底面和侧面区域的涂料搅动，使得罐体3的底面和侧面区域的涂料向罐体3中心移动，促进涂料充分混合；第二搅拌轴11与罐体3的连接处优选的设有密封圈密封。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。