本实用新型是一种汽车门窗导轨加工生产用遮蔽喷漆装置，属于汽车配件加工设备领域。
背景技术：
现有技术中的汽车门窗导轨喷漆装置无遮挡油漆装置，极易造成油漆的飞溅，影响喷涂效果；现有技术中的汽车门窗导轨喷漆装置无法将挡板上的油漆进行快速清洁，增加了作业人员的清洁难度，所以急需要一种汽车门窗导轨加工生产用遮蔽喷漆装置来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种汽车门窗导轨加工生产用遮蔽喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构新颖，遮挡效果佳，清洁效果好，实用性强。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种汽车门窗导轨加工生产用遮蔽喷漆装置，包括主体组件、遮蔽机构以及清洁机构，所述主体组件包括喷头、立柱以及输料管，所述喷头设置在立柱下表面上，所述输料管安装在立柱内中部，且输料管下端与喷头相连接，所述遮蔽机构设置在立柱环形侧面上，所述遮蔽机构包括燕尾滑块、燕尾槽、固定板、定位螺栓、支撑板、连接杆以及弧形挡板，所述燕尾滑块固定在支撑板后端面上，且燕尾滑块装配在燕尾槽内，所述燕尾槽开设在立柱环形侧面上，所述固定板焊接在支撑板上端面上，所述定位螺栓安装在固定板中部位置，所述连接杆固定在支撑板下端面中部位置，所述弧形挡板安装在连接杆下端，所述清洁机构设置在弧形挡板前端面上部位置，所述清洁机构包括微型电机、转轴、支架、弹簧以及橡胶刮条，所述微型电机设置在弧形挡板前端面上部，所述转轴前端与微型电机相连接，所述转轴后端延伸至弧形挡板后端面，所述支架固定在转轴后端，所述弹簧固定在支架前端面上，所述橡胶刮条安装在弹簧前端。
进一步地，所述支撑板前端面上安装有把手，且把手上安装有防滑胶套。
进一步地，所述定位螺栓后端延伸至燕尾槽内。
进一步地，所述转轴通过联轴器与微型电机相连接。
进一步地，所述弹簧设有三组以上，三组以上所述弹簧等距排布在支架前端面上，且三组以上弹簧规格相同。
进一步地，所述橡胶刮条前端面与弧形挡板后端面相贴合。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种汽车门窗导轨加工生产用遮蔽喷漆装置，因本实用新型添加了燕尾滑块、燕尾槽、固定板、定位螺栓、支撑板、连接杆以及弧形挡板，该设计实现了喷涂作业中的遮挡功能，且便于安装与调节遮挡位置，解决了原有汽车门窗导轨喷漆装置无遮挡油漆装置，极易造成油漆的飞溅，影响喷涂效果的问题。
因本实用新型添加了微型电机、转轴、支架、弹簧以及橡胶刮条，该设计实现了弧形挡板上残留油漆的快速清洁功能，清洁效果佳，解决了原有汽车门窗导轨喷漆装置无法将挡板上的油漆进行快速清洁，增加了作业人员清洁难度的问题。
因本实用新型添加了把手以及防滑胶套，该设计便于作业人员移动支撑板，本实用新型结构新颖，遮挡效果佳，清洁效果好，实用性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种汽车门窗导轨加工生产用遮蔽喷漆装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种汽车门窗导轨加工生产用遮蔽喷漆装置中遮蔽机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种汽车门窗导轨加工生产用遮蔽喷漆装置中清洁机构的结构示意图；
图中：1-遮蔽机构、2-清洁机构、3-喷头、4-立柱、5-输料管、11-燕尾滑块、12-燕尾槽、13-固定板、14-定位螺栓、15-支撑板、16-连接杆、17-弧形挡板、21-微型电机、22-转轴、23-支架、24-弹簧、25-橡胶刮条。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车门窗导轨加工生产用遮蔽喷漆装置，包括主体组件、遮蔽机构1以及清洁机构2，主体组件包括喷头3、立柱4以及输料管5，喷头3设置在立柱4下表面上，输料管5安装在立柱4内中部，且输料管5下端与喷头3相连接。
遮蔽机构1设置在立柱4环形侧面上，遮蔽机构1包括燕尾滑块11、燕尾槽12、固定板13、定位螺栓14、支撑板15、连接杆16以及弧形挡板17，燕尾滑块11固定在支撑板15后端面上，且燕尾滑块11装配在燕尾槽12内，燕尾槽12开设在立柱4环形侧面上，固定板13焊接在支撑板15上端面上，定位螺栓14安装在固定板13中部位置，连接杆16固定在支撑板15下端面中部位置，弧形挡板17安装在连接杆16下端，该设计实现了喷涂作业中的遮挡功能，且便于安装与调节遮挡位置。
清洁机构2设置在弧形挡板17前端面上部位置，清洁机构2包括微型电机21、转轴22、支架23、弹簧24以及橡胶刮条25，微型电机21设置在弧形挡板17前端面上部，转轴22前端与微型电机21相连接，转轴22后端延伸至弧形挡板17后端面，支架23固定在转轴22后端，弹簧24固定在支架23前端面上，橡胶刮条25安装在弹簧24前端，该设计实现了弧形挡板17上残留油漆的快速清洁功能，清洁效果佳。
支撑板15前端面上安装有把手，且把手上安装有防滑胶套，定位螺栓14后端延伸至燕尾槽12内，转轴22通过联轴器与微型电机21相连接，弹簧24设有三组以上，三组以上弹簧24等距排布在支架23前端面上，且三组以上弹簧24规格相同，橡胶刮条25前端面与弧形挡板17后端面相贴合。
具体实施方式：使用时，作业人员将支撑板15上的燕尾滑块11插入燕尾槽12内，然后向下推动支撑板15，支撑板15带动燕尾滑块11在燕尾槽12内向下移动，进而支撑板15在立柱4上向下移动，支撑板15向下移动通过连接杆16带动弧形挡板17向下移动，当弧形挡板17移动至指定位置后，作业人员拧紧定位螺栓14，进而定位螺栓14将支撑板15固定在立柱4上，弧形挡板17遮挡喷头3喷出的油漆，从而实现了喷涂作业中的遮挡功能，且便于安装与调节遮挡位置。
当弧形挡板17上的油漆需要清洁时，作业人员运行微型电机21，微型电机21带动转轴22转动，转轴22带动支架23转动，支架23带动橡胶刮条25转动，进而橡胶刮条25将弧形挡板17上的油漆刮除，同时在弹簧24回弹力作用下，橡胶刮条25始终与弧形挡板17相贴合，进而保证了清洁的持续性，从而实现了弧形挡板17上残留油漆的快速清洁功能，清洁效果佳。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。