本实用新型涉及一种粉碎机，具体为一种规模化蛋鸡场羽毛分离粉碎机。
背景技术：
蛋鸡有脱毛现象，特别是鸡一生中会集中二次换羽，第一次42天，由育雏羽转入育成羽，第二次126天，由育成羽转入产蛋羽，这些羽毛混杂在粪便中，不仅造成环境污染，而且更重要的是浪费大量物质资源，但是目前蛋鸡场羽毛分离一般都是人工进行分离，需要花费大量的劳力，并且这种劳动对人身体健康十分不利，容易造成巨大的浪费，并且对鸡粪用于肥料、饲料的后期制作过程也带来很大不便，因此我们对此做出改进，提出一种规模化蛋鸡场羽毛分离粉碎机。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的目前蛋鸡场羽毛分离一般都是人工进行分离，需要花费大量的劳力，同时在劳动过程中对人身体健康十分不利，且对鸡粪用于肥料、饲料的后期制作过程也带来很大不便的缺陷，本实用新型提供一种规模化蛋鸡场羽毛分离粉碎机。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种规模化蛋鸡场羽毛分离粉碎机，包括底座和粉碎箱，所述底座的一侧分别设有第一电机和第二电机，所述底座的顶端通过支撑杆与传送带支架的底端固定连接，所述传送带支架的顶端设有传送带，所述第一电机的输出轴、第二电机的输出轴和传送带两端的转轴均设有皮带轮，所述第一电机的皮带轮通过皮带与其中一个转轴的皮带轮传动连接，所述第二电机的皮带轮通过皮带与另外一个转轴的皮带轮传动连接，所述传送带的顶端设有输送箱，所述传送带支架的一端通过连接板与筛板的一端连接，所述筛板底端的两侧均设有振动电机，所述筛板的底端通过弹簧与连接杆的一端固定连接，所述筛板的底部设有储料箱，所述筛板另一端的底部设有粉碎箱，所述粉碎箱的顶端设有进料口，所述底座一侧的中部设有控制面板，所述控制面板的表面分别设有第一电机开关、第二电机开关和振动电机开关，所述第一电机通过第一电机开关、第二电机通过第二电机开关和振动电机通过振动电机开关均与电源电性连接。
进一步的，所述输送箱的顶端设有上盖，所述输送箱的一侧设有箱门，所述输送箱的另一侧分别设有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端与箱门固定连接，所述第二电动伸缩杆的一端与推板的一侧固定连接，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆分别通过控制面板表面设有的第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆开关均与电源电性连接。
进一步的，所述筛板倾斜设置，且筛板的两侧均设有挡板。
进一步的，所述连接杆的底端设有固定座，所述固定座的两侧均设有安装板。
进一步的，所述粉碎箱的两侧均设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴穿过粉碎箱的侧壁与搅拌轴的一端固定连接，所述搅拌轴的表面设有若干个粉碎叶片，且两个搅拌轴表面设有的粉碎叶片交错设置，所述搅拌电机通过控制面板表面设有的搅拌电机开关与电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种规模化蛋鸡场羽毛分离粉碎机，首先通过传送带便于将输送箱中的物料输送到筛板上，通过振动电机可以对筛板上的物料进行振动筛选，使粪便与羽毛进行分离，连接杆的底端设有固定座，且固定座的两侧均设有安装板，通过螺栓使安装板与地面固定连接，防止振动电机在振动时，筛板的位置出现移动，筛板的两侧设有挡板，防止筛板上的物料在振动时颠落到筛板外，且筛板倾斜设置便于将筛选后的羽毛输送到粉碎箱中进行粉碎，两个搅拌轴表面设有的粉碎叶片交错设置，便于将羽毛进行粉碎完全。
附图说明
图1是本实用新型一种规模化蛋鸡场羽毛分离粉碎机的结构示意图；
图2是本实用新型一种规模化蛋鸡场羽毛分离粉碎机的筛板的结构示意图；
图3是本实用新型一种规模化蛋鸡场羽毛分离粉碎机的输送箱的结构示意图；
图4是本实用新型一种规模化蛋鸡场羽毛分离粉碎机的粉碎箱的结构示意图。
图中：1、底座；2、第一电机；3、第二电机；4、支撑杆；5、传送带支架；6、传送带；7、输送箱；8、上盖；9、箱门；10、第一电动伸缩杆；11、第二电动伸缩杆；12、推板；13、连接板；14、筛板；15、挡板；16、振动电机；17、弹簧；18、连接杆；19、固定座；20、安装板；21、储料箱；22、粉碎箱；23、进料口；24、搅拌电机；25、搅拌轴；26、粉碎叶片；27、控制面板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种规模化蛋鸡场羽毛分离粉碎机，包括底座1和粉碎箱22，底座1的一侧分别设有第一电机2和第二电机3，底座1的顶端通过支撑杆4与传送带支架5的底端固定连接，传送带支架5的顶端设有传送带6，第一电机2的输出轴、第二电机3的输出轴和传送带6两端的转轴均设有皮带轮，第一电机2的皮带轮通过皮带与其中一个转轴的皮带轮传动连接，第二电机3的皮带轮通过皮带与另外一个转轴的皮带轮传动连接，传送带6的顶端设有输送箱7，传送带支架5的一端通过连接板13与筛板14的一端连接，筛板14底端的两侧均设有振动电机16，筛板14的底端通过弹簧17与连接杆18的一端固定连接，筛板14的底部设有储料箱21，筛板14另一端的底部设有粉碎箱22，粉碎箱22的顶端设有进料口23，底座1一侧的中部设有控制面板27，控制面板27的表面分别设有第一电机开关、第二电机开关和振动电机开关，第一电机2通过第一电机开关、第二电机3通过第二电机开关和振动电机16通过振动电机开关均与电源电性连接。
其中，输送箱7的顶端设有上盖8，输送箱7的一侧设有箱门9，输送箱7的另一侧分别设有第一电动伸缩杆10和第二电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆10的一端与箱门9固定连接，第二电动伸缩杆11的一端与推板12的一侧固定连接，第一电动伸缩杆10和第二电动伸缩杆11分别通过控制面板27表面设有的第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆开关均与电源电性连接，通过第一电动伸缩杆10便于将箱门9开启，通过第二电动伸缩杆11便于对推板12的位置进行移动，将输送箱7中的物料推出。
其中，筛板14倾斜设置，且筛板14的两侧均设有挡板15，防止筛板14上的物料在振动时颠落到筛板14外，且筛板14倾斜设置便于将筛选后的羽毛输送到粉碎箱22中进行粉碎。
其中，连接杆18的底端设有固定座19，固定座19的两侧均设有安装板20，通过螺栓使安装板20与地面固定连接，防止振动电机16在振动时，筛板14的位置出现移动。
其中，粉碎箱22的两侧均设有搅拌电机24，搅拌电机24的输出轴穿过粉碎箱22的侧壁与搅拌轴25的一端固定连接，搅拌轴25的表面设有若干个粉碎叶片26，且两个搅拌轴25表面设有的粉碎叶片26交错设置，搅拌电机24通过控制面板27表面设有的搅拌电机开关与电源电性连接，通过搅拌电机24输出轴的转动带动粉碎叶片26对羽毛进行粉碎，且两个搅拌轴25表面设有的粉碎叶片26交错设置，便于将羽毛进行粉碎完全。
需要说明的是，本实用新型为一种规模化蛋鸡场羽毛分离粉碎机，具体工作时，首先工作人员打开输送箱7的上盖8，将蛋鸡场中含有鸡粪的羽毛倒入到输送箱7中，通过第一电机开关开启第一电机2，带动传送带6向上运动，将输送箱7传送到传送带支架5的顶端，通过第一电动伸缩杆开关开启第一电动伸缩杆10，将箱门9开启，通过第二电动伸缩杆开关开启第二电动伸缩杆11，将输送箱7中的物料推入到连接板13上，然后物料流入到筛板14上，通过振动电机开关开启振动电机16，使弹簧17上下振动，对筛板14进行振动，然后将粪便筛选到储料箱21中，筛选过后的羽毛通过进料口23进入到粉碎箱22中，通过搅拌电机开关开启搅拌电机24，使两个搅拌电机24的粉碎叶片26交错粉碎羽毛，使羽毛粉碎的更加完全，粉碎后的羽毛通过粉碎箱22的出料口排出，工作人员进行收集，然后通过第二电机开关开启第二电机3，使传送带6上的输送箱7移动到传送带支架5的最底端，进行下一次的分离粉碎。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。