一种电炉熔炼废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种电炉熔炼废气处理装置。

背景技术：

电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，冶金工业上电炉主要用于钢铁、铁合金、有色金属等的熔炼、加热和热处理，电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等，电炉工作产生的废气还有大量大颗粒物质，处理废气时需要吸附过滤这些大颗粒污染物，吸附装置工作时间长了上面附着的污染物会堵塞吸附孔影响吸附装置的正常使用，现有的吸附装置大多是固定安装在废气处理机内的，不方便清洗和更换，不能是顾客满意。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电炉熔炼废气处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电炉熔炼废气处理装置，包括第一安装板，所述第一安装板底侧通过螺栓固定连接有第二安装板，第一安装板的顶侧固定安装有出气管，第二安装板的底侧固定安装有进气管，第一安装板的顶侧开设有第一通孔，第二安装板顶侧开设第二通孔，第一通孔和第二通孔相适配，第二通孔内滑动安装有吸附板，所述吸附板的顶侧延伸至第一通孔内，吸附板的两侧均开设有安装槽，所述安装槽内滑动安装有滑块；

第二通孔两侧内壁上均开设有第一滑槽，两个滑块相互远离的一侧延伸至第一滑槽内，第一滑槽内滑动安装有滑杆，第一滑槽的顶侧内壁上开设有贯穿孔，第一安装板的底侧基于第一通孔对称开设有两个放置槽，所述放置槽与贯穿孔相适配，两个滑杆相互远离的一端固定安装有推杆，所述推杆的顶端延伸至放置槽内。

优选的，所述第一通孔的两侧内壁上均开设有第二滑槽，吸附板的两侧均固定安装有位于第一通孔内的安装块，第二滑槽与安装块滑动连接。

优选的，所述安装槽的顶侧和底侧均开设有第一限位槽，滑块的顶侧和底侧均固定安装有第一限位块，第一限位块和第一限位槽滑动连接。

优选的，两个滑块相互靠近的一端固定连接有第一弹簧，第一弹簧与安装槽远离槽口的内壁固定连接。

优选的，所述第二通孔的两侧内壁上均开设有顶侧为开口的楔形槽，楔形槽与滑块相适配。

优选的，所述第一滑槽的顶侧和底侧内壁上均开设有第二限位槽，第二限位槽的两侧内壁之间固定安装有支杆，滑杆的顶侧和底侧均固定安装有第二限位块，支杆贯穿第二限位块且与第二限位块滑动连接，第二限位块上固定连接有滑动套设在支杆上的第二弹簧，第二弹簧远离第二限位块的一端焊接在第二限位槽靠近吸附板的一侧内壁上。

优选的，两个滑块相互远离的一端开设有滚珠槽，滚珠槽内滚动安装有滚珠，滚珠与滑杆相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过第一安装板、第二安装板、第一通孔、第二通孔、吸附板、安装槽、滑块、第一滑槽、滑杆、放置槽、贯穿孔、推杆、楔形槽的配合，当需要将吸附板取出清洗更换时，将连接第一安装板和第二安装板的螺丝卸下，使第一安装板与第二安装板分开，将两个推杆向相互靠近的方向推动，推杆带动滑杆滑动，滑杆挤压滑块使其脱离第一滑槽，实现了吸附板的拆卸，本实用新型可对吸附板进行拆装，便于吸附板的清洗和更换，结构简单，操作方便，大大提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电炉熔炼废气处理装置的正视示意图；

图2为本实用新型提出的一种电炉熔炼废气处理装置的A部分意图；

图3为本实用新型提出的一种电炉熔炼废气处理装置的滑杆和推杆的连接结构示意图。

图中：1第一安装板、2第二安装板、3出气管、4进气管、5第一通孔、6第二通孔、7吸附板、8安装槽、9滑块、10第一滑槽、11滑杆、12放置槽、13贯穿孔、14推杆、15第二滑槽、16安装块、17第一限位槽、18第一限位块、19楔形槽、20第二限位槽、21支杆、22第二限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电炉熔炼废气处理装置，包括第一安装板1，第一安装板1底侧通过螺栓固定连接有第二安装板2，第一安装板1的顶侧固定安装有出气管3，第二安装板2的底侧固定安装有进气管4，第一安装板1的顶侧开设有第一通孔5，第二安装板2顶侧开设第二通孔6，第一通孔5和第二通孔6相适配，第二通孔6内滑动安装有吸附板7，吸附板7的顶侧延伸至第一通孔5内，吸附板7的两侧均开设有安装槽8，安装槽8内滑动安装有滑块9；

第二通孔6两侧内壁上均开设有第一滑槽10，两个滑块9相互远离的一侧延伸至第一滑槽10内，第一滑槽10内滑动安装有滑杆11，第一滑槽10的顶侧内壁上开设有贯穿孔13，第一安装板1的底侧基于第一通孔5对称开设有两个放置槽12，放置槽12与贯穿孔13相适配，两个滑杆11相互远离的一端固定安装有推杆14，推杆14的顶端延伸至放置槽12内，通过第一安装板1、第二安装板2、第一通孔5、第二通孔6、吸附板7、安装槽8、滑块9、第一滑槽10、滑杆11、放置槽12、贯穿孔13、推杆14、楔形槽19的配合，当需要将吸附板7取出清洗更换时，将连接第一安装板1和第二安装板2的螺丝卸下，使第一安装板1与第二安装板2分开，将两个推杆14向相互靠近的方向推动，推杆14带动滑杆11滑动，滑杆11挤压滑块9使其脱离第一滑槽10，实现了吸附板7的拆卸，本实用新型可对吸附板7进行拆装，便于吸附板7的清洗和更换，结构简单，操作方便，大大提高了工作的效率。

第一通孔5的两侧内壁上均开设有第二滑槽15，吸附板7的两侧均固定安装有位于第一通孔5内的安装块16，第二滑槽15与安装块16滑动连接，安装槽8的顶侧和底侧均开设有第一限位槽17，滑块9的顶侧和底侧均固定安装有第一限位块18，第一限位块18和第一限位槽17滑动连接，两个滑块9相互靠近的一端固定连接有第一弹簧，第一弹簧与安装槽8远离槽口的内壁固定连接，第二通孔6的两侧内壁上均开设有顶侧为开口的楔形槽19，楔形槽19与滑块9相适配，第一滑槽10的顶侧和底侧内壁上均开设有第二限位槽20，第二限位槽20的两侧内壁之间固定安装有支杆21，滑杆11的顶侧和底侧均固定安装有第二限位块22，支杆21贯穿第二限位块22且与第二限位块22滑动连接，第二限位块22上固定连接有滑动套设在支杆21上的第二弹簧，第二弹簧远离第二限位块22的一端焊接在第二限位槽20靠近吸附板7的一侧内壁上，两个滑块9相互远离的一端开设有滚珠槽，滚珠槽内滚动安装有滚珠，滚珠与滑杆11相接触，通过第一安装板1、第二安装板2、第一通孔5、第二通孔6、吸附板7、安装槽8、滑块9、第一滑槽10、滑杆11、放置槽12、贯穿孔13、推杆14、楔形槽19的配合，当需要将吸附板7取出清洗更换时，将连接第一安装板1和第二安装板2的螺丝卸下，使第一安装板1与第二安装板2分开，将两个推杆14向相互靠近的方向推动，推杆14带动滑杆11滑动，滑杆11挤压滑块9使其脱离第一滑槽10，实现了吸附板7的拆卸，本实用新型可对吸附板7进行拆装，便于吸附板7的清洗和更换，结构简单，操作方便，大大提高了工作的效率。

工作原理：当需要将吸附板7取出清洗更换时，将连接第一安装板1和第二安装板2的螺丝卸下，使第一安装板1沿着第二滑槽15滑动与第二安装板2分开，然后将两个推杆14向相互靠近的方向推动，两个推杆14分别带动两个滑杆11向相互靠近的方向滑动，滑杆11挤压滑块9使其脱离第一滑槽10，实现了吸附板7的拆卸，需要将吸附板7进行安装时，将滑块9与楔形槽19相适配，按压吸附板7，当滑块9与第一滑槽相适配时，在第一弹簧的作用下，滑块9进入第一滑槽10内，吸附板7位置固定卡死，将安装块16与第二滑槽15相适配，将第一安装板1和第二安装板2贴合，将螺丝拧紧，吸附板7安装完成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。