本实用新型属于环保纸袋生产技术领域，特别是涉及一种环保纸袋生产用手挽机上胶机构。
背景技术：
环保纸袋因为其可回收、成本较低被广泛应用于各种领域。通常一个环保纸袋包括用于装东西的袋体以及两个粘贴于袋体上的手提带，其中手提带又称之为手挽。手挽的结构包括一根纸绳以及夹持于纸绳两侧的纸带(通常为牛皮纸)，生产时将纸绳夹在二层纸带中间，再通过胶水粘紧后，自动切成每个手挽。
对于在纸带的表面上粘附一层胶水通常的做法是在上胶辊上涂抹胶水，纸带通过上胶辊后，上胶辊上的胶水粘附在纸带上，然而在实际生产过程中纸带上粘附的胶水不均匀，两层纸带在压合粘紧过程中胶水易沿纸带的边缘溢出，造成胶水浪费，增加生产成本，而且降低环保纸袋的质量，影响生产线的产量。
为了克服上述缺点，本领域的技术人员积极研究创新，以期创设出一种环保纸袋生产用手挽机上胶机构。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种环保纸袋生产用手挽机上胶机构，上胶轮的外表面与纸带的接触面积减小，从而减少胶水的使用量，节约生产成本，两层纸带之间黏贴牢固，保证生产质量。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种环保纸袋生产用手挽机上胶机构，包括支撑板，所述支撑板的侧面沿着纸带的输送方向依次设有放料辊、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、上胶机构、第四导向辊、胶水涂匀机构和牵引机构；
所述第一导向辊和所述第二导向辊皆位于所述上胶机构的下方，所述第四导向辊位于所述第一导向辊的上方，所述第三导向辊位于所述第二导向辊的上方，所述第一导向辊、所述第四导向辊和所述放料辊皆位于所述上胶机构的一侧，所述第二导向辊和所述第三导向辊皆位于所述上胶机构的另一侧，所述胶水涂匀机构和所述牵引机构皆位于所述上胶机构的上方，且所述胶水涂匀机构位于所述第四导向辊和牵引机构之间；
所述上胶机构包括胶盆和上胶轮，所述胶盆固定于所述支撑板，所述上胶轮的轴向与所述纸带输送的方向垂直，且所述上胶轮的中心设有胶轮转轴，所述胶轮转轴的两端穿过所述胶盆的相对两侧壁的通孔，所述上胶轮的外表面设有若干条凹槽，每条所述凹槽沿着所述上胶轮的周向设置，且所述凹槽相互之间沿着所述上胶轮的轴向排布；
所述胶水涂匀机构包括一毛刷，所述毛刷的刷毛与被输送的纸带接触。
进一步地说，所述胶水涂匀机构还包括固定块，所述毛刷具有与所述固定块插接的毛刷基座，刷毛植于所述毛刷基座，所述固定块固定于所述支撑板的侧面，所述固定块的下表面设有向上凹进的插槽，所述毛刷基座插接于所述插槽内，所述插槽的左、右侧壁为斜面，且其倾斜方向是自上而下的逐渐向插槽中心倾斜，所述毛刷基座的左、右侧面是与所述插槽的左、右侧壁相配合的斜面且斜面的倾斜度与插槽的左、右侧壁一致。
进一步地说，所述上胶轮的上方设有压紧辊，压紧辊的一端固定于所述支撑板，所述上胶轮和所述压紧辊之间为所述纸带经过的间隙。
进一步地说，其特征在于：所述牵引机构包括牵引辊和从动辊，所述牵引辊和所述从动辊之间为所述纸带经过的间隙，所述牵引辊连接有驱动其转动的驱动电机。
进一步地说，所述上胶轮的外径为10-12cm，所述凹槽的深度为1-1.5cm。
进一步地说，所述上胶轮的宽度等于所述纸带的宽度。
进一步地说，所述胶盆的侧壁设有进胶口。
进一步地说，所述放料辊套有纸带筒。
本实用新型的有益效果至少具有以下几点：
本实用新型的上胶轮的外表面设有若干条凹槽，每条凹槽沿着上胶轮的周向设置，且凹槽相互之间沿着上胶轮的轴向排布，使上胶轮的外表面与纸带的接触面积减小，从而减少胶水的使用量，节约生产成本，并且通过胶水涂匀机构的刷毛将胶水于纸带表面涂抹均匀，在减少胶水使用量的同时不降低黏着效果，保证黏贴的牢固性，保证了生产质量；
本实用新型的第四导向辊和牵引机构之间设有胶水涂匀机构，胶水涂匀机构包括固定块和毛刷，毛刷通过其毛刷基座插接于固定块的插槽内，此种插接式结构方便了毛刷的安装及更换，整体的稳定性好，可定期将毛刷基座从插槽内拔出，对刷毛进行清洗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的固定块的结构示意图；
图3是本实用新型的毛刷基座及刷毛的结构示意图；
图4是本实用新型的上胶轮的结构示意图；
附图中各部分标记如下：
支撑板1、纸带2、放料辊3、第一导向辊4、第二导向辊5、第三导向辊6、上胶机构7、胶盆71、进胶口711、上胶轮72、凹槽721、胶轮转轴73、第四导向辊8、胶水涂匀机构9、固定块91、插槽911、左侧壁9111、右侧壁9112、毛刷基座92、左侧面921、右侧面922、刷毛93、压紧辊10、牵引辊100、从动辊200和纸带筒300。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：一种环保纸袋生产用手挽机上胶机构，如图1-图4所示，包括支撑板1，所述支撑板1的侧面沿着纸带2的输送方向依次设有放料辊3、第一导向辊4、第二导向辊5、第三导向辊6、上胶机构7、第四导向辊8、胶水涂匀机构9和牵引机构；
所述第一导向辊4和所述第二导向辊5皆位于所述上胶机构7的下方，所述第四导向辊8位于所述第一导向辊4的上方，所述第三导向辊6位于所述第二导向辊5的上方，所述第一导向辊4、所述第四导向辊8和所述放料辊3皆位于所述上胶机构7的一侧，所述第二导向辊5和所述第三导向辊6皆位于所述上胶机构7的另一侧，所述胶水涂匀机构9和所述牵引机构皆位于所述上胶机构7的上方，且所述胶水涂匀机构9位于所述第四导向辊8和牵引机构之间；
所述上胶机构7包括胶盆71和上胶轮72，所述胶盆71固定于所述支撑板1，所述上胶轮72的轴向与所述纸带2输送的方向垂直，且所述上胶轮72的中心设有胶轮转轴73，所述胶轮转轴73的两端穿过所述胶盆71的相对两侧壁的通孔，所述上胶轮72的外表面设有若干条凹槽721，每条所述凹槽721沿着所述上胶轮72的周向设置，且所述凹槽721相互之间沿着所述上胶轮72的轴向排布；
所述胶水涂匀机构9包括一毛刷，所述毛刷的刷毛93与被输送的纸带2接触。
所述胶水涂匀机构9还包括固定块91，所述毛刷具有与所述固定块91插接的毛刷基座92，刷毛93植于所述毛刷基座92，所述固定块91固定于所述支撑板1的侧面，所述固定块91的下表面设有向上凹进的插槽911，所述毛刷基座92插接于所述插槽911内，所述插槽911的左、右侧壁9111、9112为斜面，且其倾斜方向是自上而下的逐渐向插槽911中心倾斜，所述毛刷基座92的左、右侧面921、922是与所述插槽911的左、右侧壁相配合的斜面且斜面的倾斜度与插槽911的左、右侧壁一致。
所述上胶轮72的上方设有压紧辊10，压紧辊10的一端固定于所述支撑板1，所述上胶轮72和所述压紧辊10之间为所述纸带2经过的间隙。
所述牵引机构包括牵引辊100和从动辊200，所述牵引辊100和所述从动辊200之间为所述纸带2经过的间隙，所述牵引辊100连接有驱动其转动的驱动电机。
所述上胶轮72的外径为10-12cm，所述凹槽721的深度为1-1.5cm。
所述上胶轮72的宽度等于所述纸带2的宽度。
所述胶盆71的侧壁设有进胶口711。
所述放料辊3套有纸带筒300。
本实用新型的工作原理如下：本实用新型将纸带筒套于放料辊，纸带从第一导向辊和第二导向辊的下方绕过后到第三导向辊上方，再从上胶轮和压紧辊之间穿过缠绕第四导向辊半周，通过胶水涂匀机构机构后从牵引辊和从动辊之间穿出，在牵引辊的牵引下，纸带通过上胶轮，上胶轮的外表面设有若干条凹槽，每条凹槽沿着上胶轮的周向设置，且凹槽相互之间沿着上胶轮的轴向排布，使上胶轮的外表面与纸带的接触面积减小，从而减少胶水的使用量，节约生产成本，并且通过胶水涂匀机构的刷毛将胶水于纸带表面涂抹均匀，在减少胶水使用量的同时不降低黏着效果，保证黏贴的牢固性，保证了生产质量。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。