本实用新型涉及一种粘箱机上的涂胶机构，属于包装生产设备技术领域。
背景技术：
随着科技的发展，产品包装作为产品生产领域一种必不可少的工序越来越受到人们的重视，粘箱机作为产品包装的重要机械，相比人工粘箱，具有生产效率高，生产成本低的优点，广泛用于工厂生产中，然而市面上的粘箱机的涂胶装置普遍存在胶水在涂胶槽内长时间放置后产生沉淀，影响胶水的质量，且压紧轮的位置固定，只能适用于一种规格厚度的纸板。为此，我们提出一种粘箱机上的涂胶机构。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种粘箱机上的涂胶机构，在涂胶槽内设置搅拌机构，可以对涂胶槽内的胶水不断搅拌，避免胶水产生沉淀而影响胶水的质量，通过在可移动的横杆上设置压紧轮，可以调整压紧轮的位置来适用于各个规格厚度的纸板，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种粘箱机上的涂胶机构，包括涂胶槽，所述涂胶槽内通过安装架安装有由电机驱动的涂胶辊，所述涂胶辊的顶部裸露在涂胶槽外部，所述涂胶槽的内部位于涂胶辊的下方水平设有由电机驱动的搅拌机构，涂胶槽的顶部设有安装板，所述安装板上设有两根可沿安装板上下移动的横杆，所述横杆上通过轮轴安装有压紧轮，横杆的底部通过伸缩杆支撑。
进一步的，所述搅拌机构包括由电机驱动的搅拌棒，所述搅拌棒上均匀的设有若干搅拌叶片。
进一步的，所述搅拌叶片为“S”型叶片。
进一步的，所述涂胶槽的顶部设有进胶口，涂胶槽的侧壁位于涂胶辊的底部处设有透明观察口。
进一步的，所述横杆由驱动机构驱动沿着安装板上下移动。
进一步的，所述驱动机构包括由电机驱动的位于安装板内的两个齿轮，两个所述齿轮只见那通过齿轮轴相连，所述齿轮上啮合有齿条，所述齿条与横杆相连。
本实用新型使用时将纸板放置在涂胶辊和压紧轮之间，涂胶辊在电机的驱动下不断转动，给纸板均匀涂胶，压紧轮将纸板压紧，避免涂胶的过程中纸板偏移，影响涂胶，在涂胶槽内设置搅拌机构，可以对涂胶槽内的胶水不断搅拌，避免胶水产生沉淀而影响胶水的质量，通过在可移动的横杆上设置压紧轮，可以调整压紧轮的位置来适用于各个规格厚度的纸板。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的正视图；
图2为本实用新型整体结构的俯视图；
图3为本实用新型驱动机构的放大示意图。
图中：1、搅拌棒；2、透明观察口；3、涂胶槽；4、伸缩杆；5、电机；6、安装板；7、横杆；8、轮轴；9、压紧轮；10、涂胶辊；11、进胶口；12、搅拌叶片；13、安装架；14、齿轮轴；15、齿轮；16、齿条。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至3所示，本实施例提供一种粘箱机上的涂胶机构，包括涂胶槽，所述涂胶槽内通过安装架安装有由电机驱动的涂胶辊，所述涂胶辊的顶部裸露在涂胶槽外部，所述涂胶槽的内部位于涂胶辊的下方水平设有由电机驱动的搅拌机构，涂胶槽的顶部设有安装板，所述安装板上设有两根可沿安装板上下移动的横杆，所述横杆上通过轮轴安装有压紧轮，横杆的底部通过伸缩杆支撑。
将纸板放置在涂胶辊和压紧轮之间，涂胶辊在电机的驱动下不断转动，给纸板均匀涂胶，压紧轮将纸板压紧，避免涂胶的过程中纸板偏移，影响涂胶，在涂胶槽内设置搅拌机构，可以对涂胶槽内的胶水不断搅拌，避免胶水产生沉淀而影响胶水的质量，通过在可移动的横杆上设置压紧轮，可以调整压紧轮的位置来适用于各个规格厚度的纸板。
进一步的，所述搅拌机构包括由电机驱动的搅拌棒，所述搅拌棒上均匀的设有若干搅拌叶片。
电机驱动搅拌棒转动，搅拌叶片对胶水进行搅拌。
进一步的，所述搅拌叶片为“S”型叶片。
进一步的，所述涂胶槽的顶部设有进胶口，涂胶槽的侧壁位于涂胶辊的底部处设有透明观察口。
进胶口便于向涂胶槽内添加胶水，透明观察口便于观察涂胶槽内的胶量，当涂胶槽内的胶量低于涂胶辊的底部时，向涂胶槽内添加胶水。
进一步的，所述横杆由驱动机构驱动沿着安装板上下移动。
进一步的，所述驱动机构包括由电机驱动的位于安装板内的两个齿轮，两个所述齿轮只见那通过齿轮轴相连，所述齿轮上啮合有齿条，所述齿条与横杆相连。
电机驱动齿轮转动，齿轮带动齿条上下移动进而带动横杆上下移动，调节压紧轮的位置。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。