本实用新型涉及精细化工过滤设备技术领域，更具体的是涉及一种精细化工产品过滤装置。
背景技术：
精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一，是新材料的重要组成部分。精细化工产品种类多、附加值高、用途广、产业关联度大，直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域。大力发展精细化工己成为世界各国调整化学工业结构、提升一化学工业产业能级和扩大经济效益的战略重点。
过滤除杂是提高精细化工产品纯度的主要方法之一，现有的用于精细化工产品的过滤除杂装置大多是分为两次过滤，先经过一次粗滤，然后在进行精滤，粗滤时是直接通过过滤材料进行过滤，长时间使用这种方式会使粗滤室内堆积很多大颗粒的杂质，会对过滤材料的滤孔造成堵塞，清洗也很麻烦，若是长时间不进行清洗，粗滤室内的残渣越来越多，影响液体的流动，从而影响下一步精滤的进行，整体上降低了过滤装置的除杂效果和生产效率，因此需要从源头上解决粗滤室的杂质堵塞问题。
故如何解决上述技术问题，对于本领域技术人员来说很有现实意义。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决现有精细化工过滤装置滤渣容易堵塞的技术问题，本实用新型提供一种精细化工产品过滤装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种精细化工产品过滤装置，包括粗滤室和设置在粗滤室下方的精滤室，粗滤室顶部中心位置设置有进料管，粗滤室内从上到下依次设置有位于进料管下方的杂质研磨机构和滤沙板，杂质研磨机构包括两个相同的贴合在一起的碾压辊，两个碾压辊连接在一个齿轮组上，齿轮组由两个相同的齿轮组成，其中一个齿轮连接有驱动电机，粗滤室内壁开设有能将滤沙板抽出室外的抽取块，精滤室内设置有离心筒，离心筒内设置有与粗滤室接通的排液管，离心筒下端设置有带动离心筒转动的驱动装置，精滤室底部设置有一层隔板，隔板上设置有延伸到室外的出料管。
进一步地，所述的滤沙板包括滤布和设置在滤布下方的滤网。
进一步地，所述的滤布为聚酯材料，滤网为不锈钢丝网。
进一步地，所述的离心筒包括从里到外依次设置的吸附层和分离层。
进一步地，所述的吸附层为活性炭材料，分离层为不锈钢丝网。
进一步地，所述的驱动装置包括从上到下依次连接的转动轴、减速器、电机，转动轴与离心筒固定连接。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型结构简单，粗滤室内设置有杂质研磨机构，原料从进料管直接进入杂质研磨机构中的碾压辊，两个碾压辊在齿轮组的带动下均匀等速地向内翻滚，首先对原料中的大颗粒杂质研磨压碎，然后随原料流到滤沙板上，滤沙板能将研磨后的细沙杂质隔离开，细沙杂质体积很小，不会影响液体的流动，经过一段时间的使用后，可直接将滤沙板从粗滤室内抽取出来，将上面堆积的细沙杂质清理干净再继续使用，操作方便快捷，粗滤后的液体继续经过精滤室除杂，从整体上提高了过滤装置的除杂效果、生产效率和使用寿命。
2、滤沙板包括滤布和设置在滤布下方的滤网,滤布为聚酯材料，滤网为不锈钢丝网,聚酯材料具有低吸水性，能很好地过滤残渣杂质，使液体流畅通过。
3、离心筒包括从里到外依次设置的吸附层和分离层，吸附层为活性炭材料，分离层为不锈钢丝网，活性炭材料同时具有物理吸附性和化学吸附性，有效地将原液中的多余杂质成分分离出去。
4、驱动装置包括从上到下依次连接的转动轴、减速器、电机，转动轴与离心筒固定连接，为离心筒的转动提供动力，并且转速可调。
附图说明
图1是本实用新型一种精细化工产品过滤装置的结构示意图；
图2是杂质研磨机构的结构示意图；
图3是齿轮组的结构示意图；
图4是滤沙板的结构示意图。
附图标记：1-粗滤室,2-精滤室，3-进料管，4-杂质研磨机构，4-1-碾压辊，4-2-齿轮组，5-驱动电机，6-滤沙板，6-1-滤布，6-2-滤网，7-抽取块，8-排液管，9-离心筒，9-1-吸附层，9-2-分离层，10-驱动装置，10-1-转动轴，10-2-减速器，10-3-电机，11-隔板，12-出料管。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1到4所示，本实施例提供一种精细化工产品过滤装置，包括粗滤室1和设置在粗滤室1下方的精滤室2，粗滤室1顶部中心位置设置有进料管3，粗滤室1内从上到下依次设置有位于进料管3下方的杂质研磨机构4和滤沙板6，杂质研磨机构4包括两个相同的贴合在一起的碾压辊4-1，两个碾压辊4-1连接在一个齿轮组4-2上，齿轮组4-2由两个相同的齿轮组成，其中一个齿轮连接有驱动电机5，粗滤室1内壁开设有能将滤沙板6抽出室外的抽取块7，精滤室2内设置有离心筒9，离心筒9内设置有与粗滤室1接通的排液管8，离心筒9下端设置有带动离心筒9转动的驱动装置10，精滤室2底部设置有一层隔板11，隔板11上设置有延伸到室外的出料管12。
本实施例中，粗滤室内设置有杂质研磨机构，原料从进料管直接进入杂质研磨机构中的碾压辊，两个碾压辊在齿轮组的带动下均匀等速地向内翻滚，首先对原料中的大颗粒杂质研磨压碎，然后随原料流到滤沙板上，滤沙板能将研磨后的细沙杂质隔离开，细沙杂质体积很小，不会影响液体的流动，经过一段时间的使用后，可直接将滤沙板从粗滤室内抽取出来，将上面堆积的细沙杂质清理干净再继续使用，操作方便快捷，粗滤后的液体继续经过精滤室除杂，从整体上提高了过滤装置的除杂效果、生产效率和使用寿命。
实施例2
如图1和4所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，所述的滤沙板6包括滤布6-1和设置在滤布6-1下方的滤网6-2，滤布6-1为聚酯材料，滤网6-2为不锈钢丝网。
所述的离心筒9包括从里到外依次设置的吸附层9-1和分离层9-2，吸附层9-1为活性炭材料，分离层9-2为不锈钢丝网。
所述的驱动装置10包括从上到下依次连接的转动轴10-1、减速器10-2、电机10-3，转动轴10-1与离心筒9固定连接。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。