一种UV光氧催化箱的制作方法

本实用新型涉及催化箱技术领域，具体为一种UV光氧催化箱。

背景技术：

光催化氧化废气净化设备是一项成熟的工艺，工艺有效性的关键在于紫外线的强度和催化剂的催化能力以及催化时间。从光触媒空气净化器到光催化废气净化设备，能够发现许多非常不科学的设计，光催化应用技术工艺简单、成本低廉，利用自然光即可催化分解细菌和污染物，具有高催化活性、良好的化学稳定性和热稳定性、无二次污染、无刺激性、安全无毒等特点，且能长期有益于生态自然环境，是具有开发前景的绿色环保催化技术之一。

现有的光氧催化设备，结构比较复杂，催化活性不高，不够彻底，化学稳定性和热稳定性不强，会给大气造成了二次污染，且其使用成本和维护成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种UV光氧催化箱，以解决上述背景技术中提出催化活性不高和化学稳定性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种UV光氧催化箱，包括装置主体，所述装置主体的外表面设置有机盖把手，所述机盖把手的一侧设置有防雨散热风口，所述防雨散热风口的一侧设置有加热箱，所述加热箱的表面连接有进气口，所述装置主体的底部设置有滚轮，所述加热箱的顶部设置有上机盖，所述上机盖的顶部焊接有把手，所述装置主体的一侧分别设置有钥匙孔、控制按钮、仪表盘、开关按钮，所述装置主体的一侧设置有警示牌，所述装置主体的内部设置有水箱，所述水箱的顶部连接有管道，所述水箱的内部设置有水泵，所述水箱的一侧连接有出气管，所述出气管的另一侧连接有蜂窝状分离层，所述蜂窝状分离层的另一侧连接有光氧催化箱，所述光氧催化箱的上表面焊接有微波发生器，所述光氧催化箱的内部设置有UV灯管，所述光氧催化箱的另一侧连接有出气口。

优选的，所述滚轮至少设置有四个，且其分别设置在装置主体的底部。

优选的，所述防雨散热风口呈“百叶状”。

优选的，所述微波发生器固定在光氧催化箱的顶部。

优选的，所述蜂窝状分离层的表面积大于出气管的切口面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种UV光氧催化箱，防雨散热风口的一侧设置有加热箱，且其空间大，可以先将工业废气进行预加热处理，使得进入到水箱中的工业废气接触到水时受热胀冷缩的影响气泡由大变小，提高了工业废气与水的接触面，装置主体的内部设置有水箱，工业废气与水的接触面增大，使更多的表面活性中心能参与反应，可以提高工业废气中固体颗粒去除效果，提高了化学稳定性，装置主体的底部设置有滚轮，滚轮至少设置有四个，方便机器的移动与安装，防雨散热风口，且其呈百叶状，极大的提高了装置的散热效果，又不影响大雨天气的使用，微波发生器，且其固定在光氧催化箱的顶部，把废气转化为低分子气体，净化后的废气从出气口排出，达到废气净化的目的，蜂窝状分离层的表面积大于出气管的切口面积，经过水箱的工业废气被蜂窝状分离层分解成易被光氧催化箱处理的气体，然后经过光氧催化箱处理降解为无害气体排出，提高了催化活性，保护环境。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1、装置主体，2、机盖把手，3、防雨散热风口，4、加热箱，5、滚轮，6、进气口，7、把手，8、上机盖，9、钥匙孔，10、控制按钮，11、仪表盘，12、警示牌，13、开关按钮，14、水泵，15、管道，16、出气管，17、控制主体，18、微波发生器，19、出气口， 20、UV灯管，21、光氧催化箱，22、蜂窝状分离层，23、水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种UV光氧催化箱，包括装置机体1、机盖把手2、防雨散热风口3、加热箱4、滚轮5、进气口6、把手7、上机盖8、钥匙孔9、控制按钮10、仪表盘 11、警示牌12、开关按钮13水泵14、管道15、出气管16、控制主体17、微波发生器18、出气口19、UV灯管20、光氧催化箱21、蜂窝状分离层22和水箱23，装置主体1的外表面设置有机盖把手2，所述机盖把手2的一侧设置有防雨散热风口3，所述防雨散热风口3 的一侧设置有加热箱4，所述加热箱4的表面连接有进气口6，所述加热箱4的底部设置有滚轮5，所述加热箱4的顶部设置有上机盖8，所述上机盖8的顶部焊接有把手7，所述装置主体1的一侧分别设置有钥匙孔9、控制按钮10、仪表盘11、开关按钮13，所述装置主体 1的一侧设置有警示牌12，所述主体1的内部设置有水箱23，所述水箱23的顶部连接有管道15，所述水箱23的内部设置有水泵14，所述水箱23的一侧连接有出气管16，所述出气管16的另一侧连接有蜂窝状分离层22，所述蜂窝状分离层22的另一侧连接有光氧催化箱21，所述光氧催化箱21的上表面焊接有微波发生器18，所述光氧催化箱21的内部设置有UV灯管20，所述光氧催化箱21的另一侧连接有出气口19。

工作原理：首先将进气口6和外部废气排出口紧密相连，完成安装后，打开开关按钮13，工作人员观察仪表盘是否正常，之后操作控制按钮10，打开进气口6，因此工业废气会通过进气口6进入加热箱4，进行加热，预热后的废气与水箱23中的水接触，因为废气热胀冷缩的原因会增大与水的接触面积，而水的密度大于废气颗粒的密度，所以使得一些较小的工业废气颗粒无法飞出水面，工业废气经过水箱23后，从出气口16排出，排出的气体经过蜂窝状分离层22被分离，然后进入光氧催化箱21，运用高能UV紫外线光束及臭氧对工业废气进行协同分解氧化反应，在UV灯管20的作用下产生特定波长，可在极短的时间内分解空气中的氧分子产生游离氧，游离氧与氧分子结合产生足量的臭氧，诱发产生光化学反应，在微波发生器18作用下，水分子间的氢键结合被打断，使更多的表面活性中心参加反应，提高催化剂的活性，利用特定波长的高能UV与微波场协同作用，破解VOC类的分子键结构，把废弃转化为低分子物质，净化后的废气从出气口19排出，达到废气净化的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。