本实用新型涉及农业回收处理技术领域，具体为一种用于生态农业的回收处理装置。
背景技术：
在农村，农田秸秆等通常直接在田埂上焚烧或任其腐烂，但秸秆焚烧往往不充分，并产生有害气体，其可产生以下有害后果,污染空气环境，危害人体健康,引发火灾，威胁群众的生命财产安全，引发交通事故，影响道路交通和航空安全,破坏土壤结构，造成农田质量下降，焚烧秸秆形成的滚滚烟雾、片片焦土，对一个城市的环境形象是最大的破坏,而任其腐烂则时间过长，需要的时间太长，且也是对资源的一种浪费，秸秆经过回收处理后是非常好的动物饲料，但是现有的生态农业回收处理装置处理时间较长，处理量小，回收效率低下，且自动化程度低。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生态农业的回收处理装置，解决了现有装置处理周期长、处理量小、效率低下和自动化程度不高的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生态农业的回收处理装置，包括底座，所述底座上方安装有粉碎机机体，所述粉碎机机体内部安装有传动杆，所述传动杆顶端穿过粉碎机机体与传动杆电机相连接，所述粉碎机机体内部设置有第一粉碎室，所述第一粉碎室内安装有第一连接杆，所述第一粉碎室内下端安装有第一筛板，所述第一筛板下端安装有第二粉碎室，所述第二粉碎室内安装有第二连接杆，且第二连接杆与第一连接杆表面均安装有刀片，所述第二粉碎室内下端安装有第二筛板，所述第二筛板与底座之间安装有搅拌室，所述搅拌室内安装有搅拌杆，所述搅拌杆的一端安装有搅拌叶片，所述搅拌杆下方安装有出料结构，所述出料结构一端安装有出料口。
优选的，所述第一连接杆、第二连接杆和搅拌杆均通过联轴器与传动杆相连接。
优选的，所述出料结构内部一端安装有出料电机，所述出料电机一端安装有螺旋杆，且螺旋杆表面安装有螺旋片。
优选的，所述底座内部安装有振动电机，且底座与粉碎机机体内均安装有防滑减震结构3。
优选的，所述粉碎机机体一端安装有秸秆进料口，所述秸秆进料口下方安装有控制器，所述控制器下方安装有饲料添加物进料口，且秸秆进料口和饲料添加物进料口分别与第一粉碎室与搅拌室连接。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种用于生态农业的回收处理装置，具备以下有益效果：
（1）本实用新型通过设置的第一连接杆、第二连接杆和搅拌杆均通过联轴器与传动杆相连接，传动杆在传动杆电机的带动下旋转，传动杆通过联轴器从而带动第一连接杆和第二连接杆上的刀片，以及搅拌杆上的搅拌叶片进行运动，对秸秆进行粉碎和搅拌操作，加快回收处理的时间，提高了装置效率。
（2）本实用新型通过在底座内部安装振动电机，且底座与粉碎机机体内均安装有防滑减震结构3，以及第一筛板和第二筛板，装置在对秸秆粉碎进行回收处理时，秸秆碎末易粘连在筛板上，造成筛板堵塞，通过震动电机的震动，将粘连在筛板上的秸秆碎末全部震落，配合第一筛板和第二筛板的孔隙大小的不同提高了装置对秸秆的粉碎工作，提高了回收处理的质量，且底座与粉碎机机体内安装的防滑减震结构3能够减少装置震动碰撞产生的噪声和欢动，提高了装置的稳定性。
（3）本实用新型通过设置在出料结构内部一端安装出料电机，出料电机一端安装有螺旋杆，且螺旋杆表面安装有螺旋片，出料电机工作带动螺旋杆表面的螺旋片转动，将完成回收利用的秸秆产品自动均匀的运输到装置外，等待下一步处理，减少劳动强度，节约了成本，提高了装置的自动化程度。
附图说明
图1为本实用新型正面的剖视图；
图2为本实用新型第二筛板的结构示意图。
图中：1出料口、2底座、3防滑减震结构3、4螺旋杆、5螺旋片、6振动电机、7出料结构、8出料电机、9粉碎机机体、10搅拌室、11搅拌叶片、12饲料添加物进料口、13第二筛板、14 第二粉碎室、15控制器、16第一粉碎室、17秸秆进料口、18传动杆电机、19传动杆、20第一连接杆、21刀片、22联轴器、23第一筛板、24第二连接杆、25搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生态农业的回收处理装置，包括底座2，所述底座2上方安装有粉碎机机体9，所述底座2内部安装有振动电机6，且底座2与粉碎机机体9内均安装有防滑减震结构3，装置在对秸秆粉碎进行回收处理时，秸秆碎末易粘连在筛板上，造成筛板堵塞，通过震动电机6的震动，将粘连在筛板上的秸秆碎末全部震落，提高了回收处理的质量，且底座与粉碎机机体9内安装的防滑减震结构3能够减少装置震动碰撞产生的噪声和欢动，提高了装置的稳定性，所述粉碎机机体9内部安装有传动杆19，所述传动杆19顶端穿过粉碎机机体9与传动杆电机18相连接，所述粉碎机机体9一端安装有秸秆进料口17，所述秸秆进料口17下方安装有控制器15，所述控制器15下方安装有饲料添加物进料口12，且秸秆进料口17和饲料添加物进料口12分别与第一粉碎室16与搅拌室10连接，控制器15控制装置的启动与关闭，且与装置内所有可控部件导线连接，秸秆原料由秸秆干进料口17进入装置粉碎，饲料的添加物通过饲料添加物进料口12进入装置与完成粉碎的秸秆仪器搅拌均匀，完成回收处理操作，所述粉碎机机体9内部设置有第一粉碎室16，所述第一粉碎室16内安装有第一连接杆20，所述第一粉碎室16内下端安装有第一筛板23，所述第一筛板23下端安装有第二粉碎室14，所述第二粉碎室14内安装有第二连接杆24，且第二连接杆24与第一连接杆20表面均安装有刀片21，所述第一连接杆20、第二连接杆和搅拌杆25均通过联轴器22与传动杆19相连接，传动杆19在传动杆电机18的带动下旋转，通过联轴器22从而带动第一连接杆20和第二连接杆24上的刀片21，以及搅拌杆25上的搅拌叶片11进行运动，对秸秆进行粉碎和搅拌操作，加快回收处理的时间，提高了装置效率，所述第二粉碎室14内下端安装有第二筛板13，所述第二筛板13与底座2之间安装有搅拌室10，所述搅拌室10内安装有搅拌杆25，所述搅拌杆25的一端安装有搅拌叶片11，所述搅拌杆25下方安装有出料结构7，所述出料结构7内部一端安装有出料电机8，所述出料电机8一端安装有螺旋杆4，且螺旋杆4表面安装有螺旋片5，出料电机8工作带动螺旋杆4表面的螺旋片5转动，将完成回收利用的秸秆产品自动均匀的运输到装置外，等待下一步处理，减少劳动强度，节约了成本，提高了装置的自动化程度，所述出料结构7一端安装有出料口1。
使用时，使用控制器15启动装置，秸秆原料通过秸秆进料口17，进入到第一粉碎室16进行初步粉碎，传动杆电机18工作带动传动杆19转动，传动杆19通过联轴器22从而带动第一连接杆20和第二连接杆24上的刀片21进行粉碎操作，以及搅拌杆25上的搅拌叶片11进行搅拌操作，在第一粉碎室16完成初步粉碎的秸秆，在振动电机6的振动下通过第一筛板23进入到第二粉碎室14，在第二粉碎室14完成粉碎的秸秆由第二筛板13进入搅拌室10，此时将饲料添加物通过饲料添加物进料口12送入搅拌室10，对完成破碎的秸秆与饲料添加物进行搅拌，完成对秸秆的回收处理，此时出料结构7工作，出料电机8工作带动螺旋杆4表面的螺旋片5转动，将完成回收利用的秸秆产品自动均匀的通过出料口1运输到装置外，完成最终的回收处理。
综上可得，本实用新型通过设置的防滑减震结构33、螺旋杆4、螺旋片5、振动电机6、出料电机8、搅拌叶片11、第二筛板13、控制器15、传动杆电机18、传动杆19、第一连接杆20、刀片21、联轴器22、第一筛板23、第二连接杆24和搅拌杆25解决了现有装置处理周期长、处理量小、效率低下和自动化程度不高的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。