本实用新型涉及一种用于加工熔融硅微粉的气流粉碎机。
背景技术：
气流粉碎机的粉碎机理决定了其适用范围，气流粉碎机具有成品细度高等特点，典型的使用气流粉碎机的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，气流粉碎机的种类有很多，这里要说的就是一种用于加工熔融硅微粉的气流粉碎机；传统的气流粉碎机在使用时存在一定的弊端，粉碎的效果较差不能满足使用者的使用需求，同时下料的速度较差，下料时被粉碎是原料容易散落，并且现有的气流粉碎机的加料口高度较高，导致加料非常不便，使用者也不能够直观的了解到原料箱中原料剩余的量，给气流粉碎机的使用带来了一定的麻烦，为此，我们提出了一种用于加工熔融硅微粉的气流粉碎机。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于加工熔融硅微粉的气流粉碎机。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种用于加工熔融硅微粉的气流粉碎机，包括原料箱与粉碎仓，所述原料箱的前端外表面设有前置加料口与原料刻度窗，且原料刻度窗固定安装在前置加料口的一侧，所述原料箱的一侧设有冷却干燥机与增压箱，且冷却干燥机设置在增压箱与原料箱之间的位置，所述增压箱的内部设有增压泵与储气袋，且增压泵固定安装在储气袋下方，所述原料箱的内部设有原料筛网，且原料箱下端外表面固定安装有一号输料管，所述粉碎仓设置在原料箱远离冷却干燥机的一侧，且粉碎仓与一号输料管固定连接，所述粉碎仓的内部设有旋风分离器，且粉碎仓的下端外表面设有废料箱，所述粉碎仓的一侧外表面靠近上方的位置固定安装有清洗水箱，且粉碎仓的上端外表面设有二号输料管，所述二号输料管的一端设有集料箱，且集料箱的下端外表面固定安装有一号出料管与二号出料管，所述二号出料管设置在一号出料管的一侧，所述一号出料管的下端外表面固定安装有出料保护罩。
优选的，所述冷却干燥机与增压箱之间的位置设有输气管，输气管的上端外表面活动安装有进气阀。
优选的，所述前置进料口的前端外表面设有进料口保护盖，进料口保护盖的一端设有连接轴，进料口保护盖通过连接轴与前置进料口活动连接。
优选的，所述原料箱的下端外表面靠近一侧的位置设有支撑腿，支撑腿的数量为两组，支撑腿每组的数量为两个。
优选的，所述原料箱设置在冷却干燥机与粉碎仓之间的位置，所述粉碎仓设置在原料箱与集料箱之间的位置。
优选的，所述清洗水箱的下端外表面设有输水管，所述一号出料管与二号出料管的一侧外表面均活动安装有下料阀。
本实用新型所达到的有益效果是：该用于加工熔融硅微粉的气流粉碎机，通过设置的前置加料口，能够方便使用者向原料箱中添加原料，通过设置的原料刻度窗，能够让工作人员直观的了解到原料箱内的原料剩余多少，避免了原料不足设备空转的状况发生，通过设置的二号出料管与出料保护罩，能够让该气流粉碎机的下料速度更快，同时可以避免经过粉碎的原料在下料时散落，也起到了提升粉碎机下料效果的作用，整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种用于加工熔融硅微粉的气流粉碎机的结构示意图；
图2是本实用新型一种用于加工熔融硅微粉的气流粉碎机的局部示意。
图3是本实用新型一种用于加工熔融硅微粉的气流粉碎机的局部结构示意图。
图4是实用新型图一种用于加工熔融硅微粉的气流粉碎机的图3中A处的放大视图。
图中：1、原料箱；2、前置加料口；3、原料刻度窗；4、冷却干燥机；5、增压箱；6、增压泵；7、储气袋；8、原料筛网；9、一号输料管；10、粉碎仓；11、旋风分离器；12、废料箱；13、清洗水箱；14、二号输料管；15、集料箱；16、一号出料管；17、二号出料管；18、出料保护罩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示，一种用于加工熔融硅微粉的气流粉碎机，包括原料箱1与粉碎仓10，原料箱1的前端外表面设有前置加料口2与原料刻度窗3，且原料刻度窗3固定安装在前置加料口2的一侧，原料箱1的一侧设有冷却干燥机4与增压箱5，且冷却干燥机4设置在增压箱5与原料箱1之间的位置，增压箱5的内部设有增压泵6与储气袋7，且增压泵6固定安装在储气袋7下方，原料箱1的内部设有原料筛网8，且原料箱1下端外表面固定安装有一号输料管9，粉碎仓10设置在原料箱1远离冷却干燥机4的一侧，且粉碎仓10与一号输料管9固定连接，粉碎仓10的内部设有旋风分离器11，且粉碎仓10的下端外表面设有废料箱12，粉碎仓10的一侧外表面靠近上方的位置固定安装有清洗水箱13，且粉碎仓10的上端外表面设有二号输料管14，二号输料管14的一端设有集料箱15，且集料箱15的下端外表面固定安装有一号出料管16与二号出料管17，二号出料管17设置在一号出料管16的一侧，一号出料管16的下端外表面固定安装有出料保护罩18。
冷却干燥机4与增压箱5之间的位置设有输气管，输气管的上端外表面活动安装有进气阀；前置进料口2的前端外表面设有进料口保护盖，进料口保护盖的一端设有连接轴，进料口保护盖通过连接轴与前置进料口2活动连接；原料箱1的下端外表面靠近一侧的位置设有支撑腿，支撑腿的数量为两组，支撑腿每组的数量为两个；原料箱1设置在冷却干燥机4与粉碎仓10之间的位置，粉碎仓10设置在原料箱1与集料箱15之间的位置；清洗水箱13的下端外表面设有输水管，一号出料管16与二号出料管17的一侧外表面均活动安装有下料阀。
需要说明的是，本实用新型为一种用于加工熔融硅微粉的气流粉碎机，在使用时，通过前置加料口2来向原料箱1中添加原料，增压箱5中的增压泵6会将储气袋7中的气体输入到冷却干燥机4中进行干燥和降温，原料箱1中的原料会落入到一号输料管9中与被冷却干燥后的压缩空气混合，原料会被输入到粉碎仓10中进行粉碎，粉碎后的原料会被旋风分离器11通过二号输料管14输入到集料箱15中，打开一号出料管16与二号出料管17上的下料阀，经过粉碎的原料就会被输出，双出料口的设置，让该粉碎机的下料速度更快，同时出料保护罩18可以防止经过粉碎的原料在下料过程散落，使得该粉碎机的下料效果更好，使用者可以通过前置加料口2来观察原料箱1中的原料数量，原料筛网8会将原料中体型过大的原料筛取下来，避免了过大的原料堵塞输料管，较为使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。