本实用新型属于石墨加工技术领域，具体涉及一种粉碎加工装置，特别涉及一种石墨粉碎加工装置。
背景技术：
石墨粉属于非金属矿产材料，具有较高的导电性和导热性、熔点极高、良好的润滑性、可塑性和化学稳定性，在工业上得到广泛的应用，进而对石墨粉的需求也越来越多；在现有技术中，粉碎装置大多数都是使用转轴和粉碎刀片单一作业进行粉粹，但这样粉粹的效果往往达不到要求；因此，提供一种结构合理、操作简便、使用安全，节约环保、工作效率高的石墨粉碎加工装置是非常有必要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而结构合理、操作简便、使用安全，节约环保、工作效率高的石墨粉碎加工装置是非常有必要的。
本实用新型的目的是这样实现的：一种石墨粉碎加工装置，它包括壳体，所述的壳体上侧设置有进料口和电动机，所述的进料口上侧设置有防尘挡板，所述的电动机通过联轴器连接有减速器，所述的壳体的内部上侧设置有粉碎转轴，所述的粉碎转轴与减速器的输出轴连接，所述的粉碎转轴上设置有粉碎刀片，所述的粉碎转轴的下侧设置有研磨滚筒，所述的研磨滚筒的下侧设置有过滤网和除尘器，所述的壳体的下侧设置有出料口A，所述的出料口A的下侧设置有防护袋A，所述的出料口上设置有粉尘密度报警装置，所述的壳体内部中间表面两侧设置有隔空板，所述的壳体右下侧设置有连通管，所述的连通管连接壳体内部，所述的连通管上设置有阀门、风机、出料口B，所述的出料口B的下侧设置有防护袋B，所述的壳体的下方设置有支架，所述的支架的下侧设置有底座。
所述的电动机为调速电动机。
所述的隔空板与壳体内部表面的夹角为40-60度。
所述的支架和底座的连接方式是螺栓连接。
所述的除尘器为声波除尘器。
本实用新型的有益效果：本实用新型采用先粉碎刀片后研磨滚筒，体积较大的物料先用粉碎刀片切成小片，再由研磨滚筒进行研磨，这样提高了工作效率；采用防尘挡板、防护袋A和防护袋B，防止在生产加工过程中造成粉尘污染；采用了除尘器，达到了石墨粉在排出的时候不会黏在出料口A上的效果，提高了生产效率；采用了粉尘密度报警装置，提高了粉碎加工装置在工作时的安全性；本实用新型具有结构合理、操作简便、使用安全，节约环保、工作效率高的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种石墨粉碎加工装置的结构示意图。
图中：1、壳体 2、进料口 3、电动机 4、防尘挡板 5、粉碎转轴 6、粉碎刀片 7、研磨滚筒 8、过滤网 9、除尘器 10、出料口A 11、防护袋A 12、粉尘密度报警装置 13、隔空板 14、连通管 15、阀门 16、风机 17、出料口B 18、防护袋B 19、支架 20、底座 21、联轴器 22、减速器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1所示，一种石墨粉碎加工装置，它包括壳体1，所述的壳体1上侧设置有进料口2和电动机3，所述的进料口2上侧设置有防尘挡板4，所述的电动机3通过联轴器21连接有减速器22，所述的壳体1的内部上侧设置有粉碎转轴5，所述的粉碎转轴5与减速器22的输出轴连接，所述的粉碎转轴5上设置有粉碎刀片6，所述的粉碎转轴5的下侧设置有研磨滚筒7，所述的研磨滚筒7的下侧设置有过滤网8和除尘器9，所述的壳体1的下侧设置有出料口A10，所述的出料口A10的下侧设置有防护袋A11，所述的出料口A10上设置有粉尘密度报警装置12，所述的壳体1内部中间表面两侧设置有隔空板13，所述的壳体1右下侧设置有连通管14，所述的连通管14连接壳体1内部，所述的连通管14上设置有阀门15、风机16、出料口B17，所述的出料口B17的下侧设置有防护袋B18，所述的壳体1的下方设置有支架19，所述的支架的下侧设置有底座20。
所述的隔空板13与壳体1的连接方式是焊接连接
所述的支架19与底座20的连接方式是螺栓连接
本实用新型采用先粉碎刀片6后研磨滚筒7，体积较大的物料先用粉碎刀片6切成小片，再由研磨滚筒7进行研磨，这样提高了工作效率；采用防尘挡板4、防护袋A11和防护袋B18，防止在生产加工过程中造成粉尘污染；采用了除尘器9，达到了石墨粉在排出的时候不会黏在出料口A10上的效果，提高了生产效率；采用了粉尘密度报警装置12，提高了粉碎加工装置在工作时的安全性；采用连通管14，将不合格的石墨排出，再继续研磨，提高了生产效率并节约资源；采用隔空板，防止石墨从旁边间隙不经过研磨滚筒7直接流出，也起到去除研磨滚筒7上粘着的石墨的作用；本实用新型具有结构合理、操作简便、使用安全，节约环保、工作效率高的优点。
实施例2
如图1所示，一种石墨粉碎加工装置，它包括壳体1，所述的壳体1上侧设置有进料口2和电动机3，所述的进料口1上侧设置有防尘挡板4，所述的电动机3通过联轴器21连接有减速器22，所述的壳体1的内部上侧设置有粉碎转轴5，所述的粉碎转轴5与减速器22的输出轴连接，所述的粉碎转轴5上设置有粉碎刀片6，所述的粉碎转轴5的下侧设置有研磨滚筒7，所述的研磨滚筒7的下侧设置有过滤网8和除尘器9，所述的壳体1的下侧设置有出料口A10，所述的出料口A10的下侧设置有防护袋A11，所述的出料口A10上设置有粉尘密度报警装置12，所述的壳体1内部中间表面两侧设置有隔空板13，所述的壳体1右下侧设置有连通管14，所述的连通管14连接壳体1内部，所述的连通管14上设置有阀门15、风机16、出料口B17，所述的出料口B17的下侧设置有防护袋B18，所述的壳体1的下方设置有支架19，所述的支架19的下侧设置有底座20。
所述的电动机3为调速电动机。
所述的隔空板13与壳体1内部表面的夹角为40-60度。
所述的支架19和底座20的连接方式是螺栓连接。
所述的除尘器9为声波除尘器。
本实用新型采用粉碎刀片6和研磨滚筒7，在使用过程中将所需要加工的石墨从进料口2进入，电动机3开始工作，电动机3通过联轴器21带动减速器22，再由减速器22的作用下粉碎转轴5开始转动，从而带动粉碎刀6片进行粉碎切割，然后粉碎切割后的物料进行研磨滚筒研磨7，研磨合格的石墨从过滤网8流出，进而从出料口A10排出，不合格的石墨使风机16开始工作并打开阀门15经过连通管14从出料口B17排出，需要清理出料口A10内部石墨粉时，直接打开除尘器9即可清理，使用简单方便；本实用新型具有结构合理、操作简便、工作效率高的优点。