本实用新型涉及大米的加工技术领域，具体来说是一种新型大米抛光装置。
背景技术：
大米是人类的主食之一，就品种而言，大米有粳米、籼米和糯米之分。在工业化碾米生产线中，精碾精抛工段是最终决定大米成品质量的终端环节。精抛工段中采用大米抛光机来对白米进行抛光，进而除去米粒表层的糠粉，并使米粒表面淀粉胶质化，呈现一定的亮光，使米粒达到较好的外观。
现有的抛光机包括机架、设置在机架上的进料斗和驱动装置，机架上设有与进料斗连接的抛光仓，所述抛光室内具有中空形成抛光室，通过抛光室进行抛光，但是现有的抛光装置进行一次抛光后仍有部分大米表面粗糙，影响其整体色泽，同时进行二次抛光装置进行抛光，需要提供多个动力装置，其抛光速度慢，影响其生产效率，同时浪费能源。
技术实现要素：
本实用新型提供一种新型大米抛光装置，用以解决上述背景技术提出的，由于现有的抛光装置进行一次抛光后仍有部分大米表面粗糙，影响其整体色泽，同时进行二次抛光装置进行抛光，需要提供多个动力装置，其抛光速度慢，影响其生产效率，同时浪费能源的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种新型大米抛光装置，包括有喂料斗、供水装置、抛光室和驱动电机，所述抛光室内设置有第一抛光仓，所述第一抛光仓的一侧设置有第一螺旋推进器，所述第一螺旋推进器的下方设置有第二抛光仓，所述第二抛光仓的一侧设置有第二螺旋推进器，且所述第一抛光仓通过导料管连接所述第二螺旋推进器，所述第一抛光仓和第二螺旋推进器、第二抛光仓和第一螺旋推进器均通过联轴装置连接，所述联轴装置包括有驱动齿轮，所述驱动齿轮的上下两端分别啮合连有第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述驱动齿轮连接有转轴，所述转轴通过皮带连接所述驱动电机，且所述驱动电机通过支板固定在所述抛光室的底部一端。
优选的，所述驱动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮在沿其高度方向同一水平面，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮的大小相同，且所述驱动齿轮的半径为第一从动齿轮半径的两倍。
优选的，所述第一抛光仓的下方设置有一倾斜导料板，且所述导料板的底端贯通连接所述导料管的上方。
优选的，所述第一抛光仓和第二抛光仓的侧上方均设多个喷雾器，且多个所述喷雾器通过管道连接所述供水装置。
优选的，所述抛光室的下方设置有出料口，所述出料口的底端一侧设置有吹风通道，所述吹风通道连接有风机。
优选的，所述出料口的另一端连接有储杂箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：该种新型大米抛光装置，通过第一抛光仓和第二抛光仓，进行两次抛光，能够保证其大米在抛光过后，大米表面的光滑度；将第一抛光仓和第二抛光仓通过联轴装置连接，采用一个驱动齿轮带动第一抛光仓和第二抛光仓进行工作，提高其工作效率，节约其能源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型抛光室的结构示意图；
图3为本实用新型联轴装置的结构示意图。
图中：1-喂料斗；2-供水装置；3-抛光室；301-第一抛光仓；302-喷雾器；303-第一螺旋推进器；304-导料板；305-导料管；306-联轴装置；3061-驱动齿轮；3062-第一从动齿轮；3063-第二从动齿轮；307-第二螺旋推进器；308-第二抛光仓；4-转轴；5-皮带；6-驱动电机；7-出料口；8-支板；9-风机；10-吹风通道；11-储杂箱。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1，请参照图1-3，一种新型大米抛光装置，包括有喂料斗1、供水装置2、抛光室3和驱动电机6，所述抛光室3内设置有第一抛光仓301，所述第一抛光仓301的一侧设置有第一螺旋推进器303，所述第一螺旋推进器303的下方设置有第二抛光仓308，所述第二抛光仓的一侧设置有第二螺旋推进器307，且所述第一抛光仓301通过导料管305连接所述第二螺旋推进器307，所述第一抛光仓301和第二螺旋推进器307、第二抛光仓308和第一螺旋推进器303均通过联轴装置306连接，所述联轴装置306包括有驱动齿轮3061，所述驱动齿轮3061的上下两端分别啮合连有第一从动齿轮3062和第二从动齿轮3063，所述驱动齿轮3061连接有转轴4，所述转轴4通过皮带5连接所述驱动电机6，且所述驱动电机6通过支板8固定在所述抛光室3的底部一端。
在本实用新型通过在光室3内设置有第一抛光仓301，所述第一抛光仓301的一侧设置有第一螺旋推进器303，所述第一螺旋推进器303的下方设置有第二抛光仓308，所述第二抛光仓的一侧设置有第二螺旋推进器307，且所述第一抛光仓301通过导料管305连接所述第二螺旋推进器307，所述第一抛光仓301和第二螺旋推进器307、第二抛光仓308和第一螺旋推进器303，进行两次抛光，保证其抛光质量，同时通过联轴装置4采用一个驱动电机6带动整个机械运作，增加其工作效率，同时节约能源的浪费。
进一步地，所述驱动齿轮3061、第一从动齿轮3062和第二从动齿轮3063在沿其高度方向同一水平面，所述第一从动齿轮3062和第二从动齿轮3063的大小相同，且所述驱动齿轮3061的半径为第一从动齿轮3062半径的两倍。
本实用新型的第一从动齿轮3062和第二从动齿轮3063的大小相同，且所述驱动齿轮3061的半径为第一从动齿轮3062半径的两倍，是为了能够通过驱动电机6使其快速工作，增加其在抛光过程中的转速。
进一步地，所述第一抛光仓301的下方设置有一倾斜导料板304，且所述导料板304的底端贯通连接所述导料管305的上方，能够通过倾斜导料板304，使其在进行第二次抛光过程中，方便进料。
进一步地，所述第一抛光仓301和第二抛光仓308的侧上方均设多个喷雾器302，且多个所述喷雾器302通过管道连接所述供水装置2，能够清洗其大米表面，去除霉味。
进一步地，所述抛光室3的下方设置有出料口7，所述出料口7的底端一侧设置有吹风通道10，所述吹风通道10连接有风机9，所述出料口7的另一端连接有储杂箱11，风机9能够通过吹风通道10，进行吹风，将轻质杂物储存在储杂箱11内，不会造成浪费。
综上所述，本实用新型通过通过第一抛光仓和第二抛光仓，进行两次抛光，能够保证其大米在抛光过后，大米表面的光滑度，进一步地，将第一抛光仓和第二抛光仓通过联轴装置连接，采用一个驱动齿轮带动第一抛光仓和第二抛光仓进行工作，提高其工作效率，节约其能源，进一步地，在述第一抛光仓301和第二抛光仓308的侧上方均设多个喷雾器302，且多个喷雾器302通过管道连接供水装置2，能够清洗其大米表面，去除霉味。
以上实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。