本实用新型属于材料加工用搅拌机相关技术领域，具体涉及一种高效散热的材料加工用搅拌机。
背景技术：
材料是人类用于制造物品、器件、构件、机器或其他产品的那些物质。材料是物质，但不是所有物质都可以称为材料。在制造物品等时不改变物的性质、特质而使用的物，被称为材料。若在制造物品等时该物质的特质发生了改变，一般称作原料。如燃料和化学原料、工业化学品、食物和药物，一般都不算是材料，往往称为原料。但是这个定义并不那么严格，如炸药、固体火箭推进剂，一般称之为“含能材料”，因为它属于火炮或火箭的组成部分。
现有的材料加工用搅拌机技术存在以下问题：1、现在的材料加工用搅拌机在进行物料搅拌的时候，搅拌机会在搅拌的摩擦过程中产生大量的热量，如果这些热量不能及时的散去，就会影响搅拌机的使用；2、现在的材料加工用搅拌机在搅拌物料完成后，内部很难清理干净，这样就会影响一下次搅拌机的使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高效散热的材料加工用搅拌机，以解决上述背景技术中提出的产生热量不能及时散去和加工完成后内部很难清理干净的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效散热的材料加工用搅拌机，包括支架，所述支架安装在底座的下方，所述底座的上方设置有支撑柱，所述支撑柱共设置有两个，两个所述支撑柱之间设置有端盖，所述端盖共设置有两个，两个所述端盖的中心位置处设置有轴承，两个所述端盖之间设置有搅拌壳体，两个所述端盖之间且位于搅拌壳体的下方设置有安装螺母，所述搅拌壳体的左上方设置有进料口，所述搅拌壳体的上方且位于进料口的右侧设置有清理风机，所述搅拌壳体的四周覆盖设置有散热片，所述搅拌壳体的下方设置有出料口，所述搅拌壳体的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的上下两侧设置有搅拌齿，所述搅拌轴的左侧设置有从动轮，所述从动轮的下方设置有主动轮，所述主动轮的左侧且固定在底座的左上方设置有旋转电机，所述清理风机和旋转电机均与外部电源电性连接。
优选的，所述清理风机包括进风管、机体、安装架和出风管，所述机体安装在安装架的上方，所述机体的左上方设置有进风管，所述机体的做下方设置有出风管，所述清理风机通过安装架安装在搅拌壳体上。
优选的，所述主动轮和从动轮通过皮带传动连接。
优选的，所述搅拌壳体是一种中空的圆柱体结构。
优选的，所述支架共设置有四个，且四个支架均安装在底座的下方，所述支架和底座通过焊接方式固定连接。
优选的，所述进料口、出料口和搅拌壳体均通过焊接方式固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在材料加工用搅拌机的搅拌壳体上覆盖设置有散热片，这样材料加工用搅拌机在搅拌的过程中，产生的热量会在散热片的作用下及时的散去，避免了热量大量的积累影响材料加工用搅拌机的使用，从而使得材料加工用搅拌机能够更好的工作。
2、本实用新型在材料加工用搅拌机的上方安装了清理风机，清理风机包括进风管、机体、安装架和出风管，使用安装架把清理风机安装在材料加工用搅拌机的搅拌壳体上，当材料加工用搅拌机工作完成后，就可以打开清理风机的开关，这时清理风机就会通过出风管对搅拌壳体内部进行吹风，从而把搅拌壳体内部残留的余料吹扫干净，使得材料加工用搅拌机下一次使用更加的便捷，也避免了材料的浪费，提高了材料加工用搅拌机的使用性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的清理风机结构示意图；
图中：1、进料口；2、搅拌壳体；3、清理风机；31、进风管；32、机体；33、安装架；34、出风管；4、散热片；5、端盖；6、轴承；7、支撑柱；8、支架；9、底座；10、出料口；11、安装螺母；12、主动轮；13、旋转电机；14、从动轮；15、搅拌轴；16、搅拌齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效散热的材料加工用搅拌机，包括支架8，支架8安装在底座9的下方，底座9的上方设置有支撑柱7，支撑柱7共设置有两个，两个支撑柱7之间设置有端盖5，端盖5共设置有两个，两个端盖5的中心位置处设置有轴承6，两个端盖5之间设置有搅拌壳体2，两个端盖5之间且位于搅拌壳体2的下方设置有安装螺母11，搅拌壳体2的左上方设置有进料口1，搅拌壳体2的上方且位于进料口1的右侧设置有清理风机3，搅拌壳体2的四周覆盖设置有散热片4，搅拌壳体2的下方设置有出料口10，搅拌壳体2的内部设置有搅拌轴15，搅拌轴15的上下两侧设置有搅拌齿16，搅拌轴15的左侧设置有从动轮14，从动轮14的下方设置有主动轮12，主动轮12的左侧且固定在底座9的左上方设置有旋转电机13，清理风机3和旋转电机13均与外部电源电性连接。
为了能够更好的清理搅拌机，本实用新型中，优选的，清理风机3包括进风管31、机体32、安装架33和出风管34，机体32安装在安装架33的上方，机体32的左上方设置有进风管31，机体32的做下方设置有出风管34，清理风机3通过安装架33安装在搅拌壳体2上。
为了能够更好的传动，本实用新型中，优选的，主动轮12和从动轮14通过皮带传动连接。
为了能够更好的搅拌物料，本实用新型中，优选的，搅拌壳体2是一种中空的圆柱体结构。
为了支撑更加的稳定，本实用新型中，优选的，支架8共设置有四个，且四个支架8均安装在底座9的下方，支架8和底座9通过焊接方式固定连接。
为了连接更加的牢固，本实用新型中，优选的，进料口1、出料口10和搅拌壳体2均通过焊接方式固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使用支架8把材料加工用搅拌机放置在需要使用的位置，然后接通电源，打开各个控制开关，这时旋转电机13就会开始转动，然后转动的旋转电机13通过输出轴带动主动轮12转动，转动的主动轮12通过皮带带动从动轮14转动，转动的从动轮14可以带动搅拌轴15转动，从而带动搅拌轴15上的搅拌齿16转动，这样材料加工用搅拌机就正常的启动了，然后把需要搅拌的材料从进料口1加入到搅拌壳体2的内部，然后材料就会在搅拌壳体2内部转动搅拌齿16的作用下搅拌，然后当材料搅拌完成后就会从出料口10排出，从而完成对材料的搅拌，而且在材料加工用搅拌机的搅拌壳体2上覆盖设置有散热片4，这样材料加工用搅拌机在搅拌的过程中，产生的热量会在散热片4的作用下及时的散去，避免了热量大量的积累影响材料加工用搅拌机的使用，从而使得材料加工用搅拌机能够更好的工作，更是在材料加工用搅拌机的上方安装了清理风机3，清理风机3包括进风管31、机体32、安装架33和出风管34，使用安装架33把清理风机3安装在材料加工用搅拌机的搅拌壳体2上，当材料加工用搅拌机工作完成后，就可以打开清理风机3的开关，这时清理风机3就会通过出风管34对搅拌壳体2内部进行吹风，从而把搅拌壳体2内部残留的余料吹扫干净，使得材料加工用搅拌机下一次使用更加的便捷，也避免了材料的浪费，提高了材料加工用搅拌机的使用性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。