本实用新型涉及油田领域，具体说是一种泥浆渣液分离装置。
背景技术：
目前油田钻井所产生的钻井泥浆需要在沉淀池中沉淀，然后再将上部液体抽走，再将底部的沉渣用挖掘工具挖出后运输到下一步处理地点，沉淀需要的时间长，分离处理慢。
技术实现要素：
为了克服现有的钻井泥浆需要长时间沉淀后再进行渣液分离的不足，本实用新型提供一种泥浆渣液分离装置，该泥浆渣液分离装置可将产生的泥浆直接进行渣液分离，效率高，操作方便。
本实用新型的技术方案是：一种泥浆渣液分离装置，包括钻井平台离心机、沉淀池，所述沉淀池内置有集水箱，所述集水箱的壁板上段开有箱体流水孔，所述集水箱内部上端固定有聚渣斗，聚渣斗侧壁上开有聚渣斗流水孔，所述聚渣斗底部固定有渣液提升机，渣液提升机的末端位于沉淀池外部；所述钻井平台离心机上连接有导流管，导流管底部对应聚渣斗上部。
所述渣液提升机内部设有螺旋状的聚渣刮板，且聚渣刮板端部与电机相连。
本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，该渣液分离装置可将钻井泥浆及时分离，并将大颗粒输送到沉淀池外部，缩短了渣液分离的时间，提高了效率，操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1-钻井平台离心机，2-沉淀池，3-导流管，4-聚渣斗，5-聚渣斗流水孔，6-渣液提升机，7-箱体流水孔，8-集水箱，9-聚渣刮板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
由图1所示，一种泥浆渣液分离装置，包括钻井平台离心机1、沉淀池2，沉淀池2可拆装，根据钻井位置进行移动。所述沉淀池2内置有集水箱8，所述集水箱8的壁板上段开有箱体流水孔7，箱体流水孔7靠近集水箱8上沿。所述集水箱8内部上端固定有聚渣斗4，聚渣斗4侧壁上开有聚渣斗流水孔5，所述聚渣斗4底部固定有渣液提升机6，渣液提升机6的末端位于沉淀池2外部，所述渣液提升机6内部设有螺旋状的聚渣刮板6，且聚渣刮板6端部与电机相连。所述钻井平台离心机1上连接有导流管3，导流管3底部对应聚渣斗4上部。
钻井平台离心机1输出的钻井泥浆经过导流管3进入聚渣斗4，经过聚渣斗4壁板上的聚渣斗流水孔5过滤，大的颗粒沉淀到聚渣斗4底部，由聚渣刮板9沿着渣液提升机6输送到沉淀池2外部；小颗粒和液体经过聚渣斗流水孔5流入到集水箱8，再经过集水箱8上部的箱体流水孔7过滤，更小一些的颗粒留在集水箱8里，液体流入沉淀池2。