本实用新型是一种优化催化裂化工艺的分布器，属于分布器领域。
背景技术：
分布器是指在填料塔的顶部安置的液体分布装置，其作用是使液体在塔横截而上均匀分布，从而保证高效率操作，常用的操作分布器有:莲蓬头式、冲击式、宝塔式、多孔排管式、多孔盘管式、溢流盘式及溢流槽式，喷淋液体沿填料层向下流动时，并不能保持原来的均匀分布状态，有流向塔壁的现象，影响f气液两相的接触，降低了传质效率，因此，填料层必须分段，在两段填料层之间安置液体再分布装置、使液体能均匀地流至下层。
现有技术公开了申请号为：201520385671.4的一种优化催化裂化工艺的分布器，包括穿过器壁的加料接管，所述加料接管连接弯头，弯头连接支管，所述支管上均匀设有多个出料孔，支管一端设有盲板，该实用新型避免添加催化剂时再生器内密相温度降低，稀相CO燃烧温度过高造成的稀密相温差过大的问题，优化了装置的操作，降低了操作难度，但现有技术结构简单，传统的优化催化裂化工艺的分布器在使用时只能通过人为控制液体的填充，当液体导入过多时容易导致物料溢出，造成物料的浪费，装置实用性差。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种优化催化裂化工艺的分布器，以解决现有技术结构简单，传统的优化催化裂化工艺的分布器在使用时只能通过人为控制液体的填充，当液体导入过多时容易导致物料溢出，造成物料的浪费，装置实用性差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种优化催化裂化工艺的分布器，其结构包括液体导流孔、分流盒主体、布液管、分布器固定架、液体分布槽、液体储存盒、连接法兰盘、物料进口、进料管、物料防溢装置、固定螺栓安装孔，所述体导流孔贯穿连接于分流盒主体内部左右两侧，所述布液管分别焊接于分流盒主体左右两侧，所述液体储存盒等均匀分布于布液管下方，所述分布器固定架底面与液体储存盒顶面焊接在一起，所述进料管通过螺纹密封连接于分流盒主体正面中间，所述固定螺栓安装孔贯穿连接于分流盒主体上表面四个角与分布器固定架前后两端，所述物料防溢装置通过螺栓固定于布液管左侧，所述物料防溢装置由液位显示屏幕、处理器芯片、保护外壳、PCB电路板、光电液位传感器、连接水管、控制阀保护罩、控制柱塞、线圈绕组、自动复位弹簧组成，所述保护外壳通过螺栓固定于布液管左侧表面，所述PCB电路板嵌套于保护外壳内部，所述处理器芯片焊接于PCB电路板正面，所述光电液位传感器嵌套于保护外壳底部且与PCB电路板焊接在一起，所述连接水管通过螺纹密封连接于进料管中间，所述控制阀保护罩焊接于连接水管上方，所述线圈绕组位于控制阀保护罩内部，所述控制柱塞嵌套于控制柱塞中间，所述自动复位弹簧位于控制柱塞顶端。
进一步地，所述布液管与液体储存盒相互垂直。
进一步地，所述液体分布槽嵌套于液体储存盒内部。
进一步地，所述布液管与分流盒主体相互平行。
进一步地，所述连接法兰盘焊接于进料管前端。
进一步地，所述连接法兰盘为不锈钢材质，防腐性强。
进一步地，所述液位显示屏幕为IPS屏幕材质，耗电量低。
有益效果
本实用新型实现了优化催化裂化工艺的分布器通过安装有物料防溢装置，优化催化裂化工艺的分布器在使用时可以自动对液位高度进行检测，当液位达到额定值时，停止导流管继续进料，避免出现溢流情况和物料的浪费，提高装置实用性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种优化催化裂化工艺的分布器的结构示意图；
图2为本实用新型物料防溢装置剖面的结构示意图；
图3为本实用新型一种优化催化裂化工艺的分布器剖面的结构示意图。
图中：液体导流孔-1、分流盒主体-2、布液管-3、分布器固定架-4、液体分布槽-5、液体储存盒-6、连接法兰盘-7、物料进口-8、进料管-9、物料防溢装置-10、固定螺栓安装孔-11、液位显示屏幕-1001、处理器芯片-1002、保护外壳-1003、PCB电路板-1004、光电液位传感器-1005、连接水管-1006、控制阀保护罩-1007、控制柱塞-1008、线圈绕组-1009、自动复位弹簧-1010。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种优化催化裂化工艺的分布器：其结构包括液体导流孔1、分流盒主体2、布液管3、分布器固定架4、液体分布槽5、液体储存盒6、连接法兰盘7、物料进口8、进料管9、物料防溢装置10、固定螺栓安装孔11，所述体导流孔1贯穿连接于分流盒主体2内部左右两侧，所述布液管3分别焊接于分流盒主体2左右两侧，所述液体储存盒6等均匀分布于布液管3下方，所述分布器固定架4底面与液体储存盒6顶面焊接在一起，所述进料管9通过螺纹密封连接于分流盒主体2正面中间，所述固定螺栓安装孔11贯穿连接于分流盒主体2上表面四个角与分布器固定架4前后两端，所述物料防溢装置10通过螺栓固定于布液管3左侧，所述物料防溢装置10由液位显示屏幕1001、处理器芯片1002、保护外壳1003、PCB电路板1004、光电液位传感器1005、连接水管1006、控制阀保护罩1007、控制柱塞1008、线圈绕组1009、自动复位弹簧1010组成，所述保护外壳1003通过螺栓固定于布液管3左侧表面，所述PCB电路板1004嵌套于保护外壳1003内部，所述处理器芯片1002焊接于PCB电路板1004正面，所述光电液位传感器1005嵌套于保护外壳1003底部且与PCB电路板1004焊接在一起，所述连接水管1006通过螺纹密封连接于进料管9中间，所述控制阀保护罩1007焊接于连接水管1006上方，所述线圈绕组1009位于控制阀保护罩1007内部，所述控制柱塞1008嵌套于控制柱塞1008中间，所述自动复位弹簧1010位于控制柱塞1008顶端，所述布液管3与液体储存盒6相互垂直，所述液体分布槽5嵌套于液体储存盒6内部，所述布液管3与分流盒主体2相互平行，所述连接法兰盘7焊接于进料管9前端，所述连接法兰盘7为不锈钢材质，防腐性强，所述液位显示屏幕1001为IPS屏幕材质，耗电量低。
本专利所述的连接法兰盘7是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的， 在管道工程中，法兰主要用于管道的连接。
在进行使用时，将物料防溢装置10的保护外壳1003通过螺栓固定于布液管3左侧表面，连接水管1006通过螺纹密封连接于进料管9中间，在使用时光电液位传感器1005检测下方液体分布槽5的液位，当液位达到额定位置时，通过处理器芯片1002控制线圈绕组1009得电，使控制柱塞1008向下运动将连接水管1006封住，阻止物料继续进入，因此，优化催化裂化工艺的分布器在使用时可以自动对液位高度进行检测，当液位达到额定值时，停止导流管继续进料，避免出现溢流情况和物料的浪费，提高装置实用性。
其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术结构简单，传统的优化催化裂化工艺的分布器在使用时只能通过人为控制液体的填充，当液体导入过多时容易导致物料溢出，造成物料的浪费，装置实用性差，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型实现了优化催化裂化工艺的分布器通过安装有物料防溢装置，优化催化裂化工艺的分布器在使用时可以自动对液位高度进行检测，当液位达到额定值时，停止导流管继续进料，避免出现溢流情况和物料的浪费，提高装置实用性，具体如下所述：
所述保护外壳1003通过螺栓固定于布液管3左侧表面，所述PCB电路板1004嵌套于保护外壳1003内部，所述处理器芯片1002焊接于PCB电路板1004正面，所述光电液位传感器1005嵌套于保护外壳1003底部且与PCB电路板1004焊接在一起，所述连接水管1006通过螺纹密封连接于进料管9中间，所述控制阀保护罩1007焊接于连接水管1006上方，所述线圈绕组1009位于控制阀保护罩1007内部，所述控制柱塞1008嵌套于控制柱塞1008中间，所述自动复位弹簧1010位于控制柱塞1008顶端。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。