本实用新型涉及油田固井 水泥添加剂技术领域，具体涉及一种锥形混料机。
背景技术：
现有锥形混料机中，在实际生产中，筒中部的物料还是未得到充分搅拌，而且当有结块的物料进入时，很容易造成卡轴现象，导致混合机工作不平稳，机械噪音大，并且其底部堆积的物料还是无法得到搅拌，其改进效果不显著。并且，其添加的装置会给混合机带来额外的缺点，如添加的旋转轴使混合机显得更笨重，使其操作不便，添加的拨料板质量虽轻，但大都采用钢制材料，在长期使用下，容易发生变形，其使用周期远远低于旋转杆的使用周期，因此其实用价值不高，且还是未注意锥形壳体的附着物料的问题，这使得锥形壳体内壁经常结垢，增加了清理难度，而且锥形壳体也容易被腐蚀，在一定程度上减短了锥形壳体的使用寿命。而且现有的混合机的搅拌部分结构复杂，维护和清洗很不方便，这都阻碍了其推广应用。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锥形混料机，本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种锥形混料机，包括锥形混料筒， 所述锥形混料筒顶部中央设有支架，所述支架上设有减速机，所述减速机上设有电机，所述支架一侧设有进料斗，另一侧设有储液罐；所述支架下端设有传动箱，所述传动箱与主轴连接，所述主轴上设有混料螺旋，所述混料螺旋焊接在所述主轴上，所述锥形混料筒底部设置有出料斗，所述出料斗上连接有出料管，所述出料管上设置有出料阀。
进一步的，所述储液罐下端与通液管连接，所述通液管底部设有喷头，所述喷头设在所述锥形混料筒内部。
进一步的， 所述混料螺旋上设有刃部朝上的切削齿。
进一步的，所述出料阀为错位出料阀。
进一步的，所述锥形混料筒的内壁均匀涂覆有一层聚四氟乙烯。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的一种锥形混料机，通过在锥形混料筒的内壁均匀涂覆有一层聚四氟乙烯，解决了混料不充分和易结垢的问题，通过在混料螺旋上设有刃部朝上的切削齿，可以使结块的物料得到粉碎，使混合机工作平稳，不会发生卡轴现象，降低了工作噪音经久耐用，能满足生产需要，提高混料产品的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型混料螺旋局部结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-2所示，本实用新型提供了一种锥形混料机，包括锥形混料筒100， 所述锥形混料筒100顶部中央设有支架103，所述支架103上设有减速机102，所述减速机102上设有电机101，所述支架103一侧设有进料斗111，另一侧设有储液罐133；所述支架103下端设有传动箱130，所述传动箱130与主轴113连接，所述主轴113上设有混料螺旋132，所述混料螺旋132焊接在所述主轴113上，所述锥形混料筒100底部设置有出料斗120，所述出料斗120上连接有出料管122，所述出料管122上设置有出料阀121。进一步的，所述储液罐133下端与通液管连接，所述通液管底部设有喷头131，所述喷头131设在所述锥形混料筒100内部。进一步的， 所述混料螺旋132上设有刃部朝上的切削齿123。进一步的，所述出料阀121为错位出料阀。进一步的，所述锥形混料筒100的内壁均匀涂覆有一层聚四氟乙烯。
需要说明的是，本实用新型的一种锥形混料机，通过在锥形混料筒100的内壁均匀涂覆有一层聚四氟乙烯，解决了混料不充分和易结垢的问题，通过在混料螺旋132上设有刃部朝上的切削齿123，可以使结块的物料得到粉碎，使混合机工作平稳，不会发生卡轴现象，降低了工作噪音经久耐用，能满足生产需要；具体的，包括锥形混料筒100，所述锥形混料筒100的内壁均匀涂覆有一层聚四氟乙烯， 所述锥形混料筒100顶部中央设有支架103，所述支架103上设有减速机102，所述减速机102上设有电机101，所述支架103一侧设有进料斗111，另一侧设有储液罐133，所述储液罐133下端与通液管连接，所述通液管底部设有喷头131，所述喷头131设在所述锥形混料筒100内部；所述支架103下端设有传动箱130，所述传动箱130与主轴113连接，所述主轴113上设有混料螺旋132， 所述混料螺旋132上设有刃部朝上的切削齿123，所述混料螺旋132焊接在所述主轴113上，所述锥形混料筒100底部设置有出料斗120，所述出料斗120上连接有出料管122，所述出料管122上设置有出料阀121，所述出料阀121为错位出料阀。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。