本实用新型属于点胶设备技术领域，具体涉及一种用于自动焊接设备的微型数控螺杆阀。
背景技术：
螺杆阀是点胶机的关键部件之一，螺杆阀的性能直接影响到点胶机能否将胶水、油漆或其他液体精确地点、注、涂或者滴到指定的位置。
传统的螺杆阀虽然可以控制点胶机点胶的位置，但对点胶机的出胶量却无法做到精确的控制。然而，在实际生产过程中，很多时候对出胶量精度的要求却高于对点胶位置精度的要求。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是传统螺杆阀无法控制点胶机的出胶量。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：
一种用于自动焊接设备的微型数控螺杆阀，包括电机、变速机构、进胶机构以及点胶头，所述进胶机构包括螺杆套筒和螺杆，且所述螺杆置于所述螺杆套筒内；所述电机的输出端与所述变速机构的输入端相连，所述变速机构的输出端与所述螺杆相连，且所述螺杆远离所述变速机构的一端连通所述点胶头；还包括补胶嘴，所述补胶嘴连通所述螺杆套筒。
作为优选，所述进胶机构还包括玻璃管，所述玻璃管嵌套在所述螺杆和螺杆套筒之间。
作为优选，所述变速机构包括四级齿轮变速器。
作为优选，还包括连接套，所述连接套一端与所述变速机构的输出端连接，另一端连接所述螺杆。
作为优选，还包括螺杆端口件，所述螺杆端口件内设有出胶通道，且所述螺杆端口件一端与所述螺杆旋转活动连接，另一端设有用于固定点胶头的卡扣。
作为优选，所述进胶机构还包括钢珠，所述螺杆远离所述变速机构的一端向内凹陷形成一个弧形容置面，所述钢珠置于所述弧形容置面内。
本实用新型的有益效果是：
所述电机的输出端与所述变速机构的输入端相连，所述变速机构的输出端与所述螺杆相连，利用螺杆相对螺杆套筒的旋转来带动胶液移动，并通过四级齿轮变速来调节出胶量，增大了调节范围与调节精度，适用于对出胶量精度要求较高的工作环境。
所述进胶机构还包括玻璃管，所述玻璃管嵌套在所述螺杆和螺杆套筒之间。玻璃表面光滑，摩擦系数小，有助于减小胶液朝点胶头移动过程中的阻力。
连接套一端与所述变速机构的输出端连接，另一端连接所述螺杆，从而实现两者间动力的传递。
所述进胶机构还包括钢珠。通过钢珠来减小螺杆旋转时与螺杆端口件之间的摩擦，保证了螺杆阀能够顺畅运行。
附图说明
图1为本实施例一种用于自动焊接设备的微型数控螺杆阀结构示意图；
图2为本实施例一种用于自动焊接设备的微型数控螺杆阀主视图；
图3为图2的A-A向视图。
附图标记：10-电机；20-变速机构；30-进胶机构；31-螺杆套筒；32-螺杆；321-弧形容置面；33-玻璃管；34-钢珠；40-点胶头；50-补胶嘴；60-连接套；70-螺杆端口件；71-出胶通道；72-卡扣。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1和图2，本实施例的一种用于自动焊接设备的微型数控螺杆阀，包括电机10、变速机构20、进胶机构30以及点胶头40，所述电机10的输出端与所述变速机构20的输入端相连，所述变速机构20的输出端与所述进胶机构30相连，且所述进胶机构30远离所述变速机构20的一端连通所述点胶头40，还包括补胶嘴50，所述补胶嘴50连通所述进胶机构30，用于给进胶机构30补充胶液。
通过变速机构20来调节出胶量，可以做到出胶量的精准控制。本实施例的变速机构20采用四级齿轮变速器，通过四级齿轮变速来调节出胶量，增大了调节范围与调节精度，适用于对出胶量精度要求较高的工作环境。
如图3所示，本实施例中，所述进胶机构30包括螺杆套筒31和螺杆32，所述螺杆32置于所述螺杆套筒31内。其中，所述变速机构20的输出端与所述螺杆32相连，电机10输出旋转的动力，经变速机构20变速后将动力传递给螺杆32。螺杆32旋转时，粘附在螺杆32上的胶液跟随螺杆32旋转，相对螺杆套筒31做轴向往复运动。但是，由于套筒内胶液的挤压作用，螺杆32朝向点胶头40的运动被加强，胶液会沿着轴向整体朝向点胶头40滑动，最终把胶液挤出点胶头40。
作为本实施例的一种优选，所述进胶机构30还包括玻璃管33，所述玻璃管33嵌套在所述螺杆32和螺杆套筒31之间。玻璃表面光滑，摩擦系数小，对胶液向前运动的阻力较小。
本实施例的螺杆阀还包括连接套60，所述连接套60一端与所述变速机构20的输出端连接，另一端连接所述螺杆32。连接套60的作用在于连接变速机构20与螺杆32，使得变速机构20输出的动力能够顺利传递给螺杆32。
进一步，还包括螺杆端口件70，所述螺杆端口件70内设有出胶通道71，且所述螺杆端口件70一端与所述螺杆32旋转活动连接，另一端设有用于固定点胶头40的卡扣72。
更进一步，所述进胶机构30还包括钢珠34，所述螺杆远离所述变速机构20的一端向内凹陷形成一个弧形容置面321，所述钢珠34置于所述弧形容置面321内。钢珠34与弧形容置面321配合，使得螺杆32相对螺杆端口件70旋转更加顺畅。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。