本实用新型涉及工业生产技术领域，具体是一种增加出料管三通球阀的搅拌釜装置。
背景技术：
釜是通过对物料在反应器内混合与流动状况的研究，利用研究所得的经验公式设计出来的，十分适合中小型化工企业生产的需要。研究表明，超过50％的化工过程是在搅拌反应器中进行的间歇操作，在中小型化工企业中这个比例还要更高，因此混合器设计和操作水平的提高对化工生产的生产过程、安全、产品质量和能耗有重大影响。
目前，工业生产过程中，清洗搅拌釜的废液只能通过双螺杆设备排除，造成双螺杆设备有杂质且易腐蚀，影响生产，因此，根据实际生产，迫切需要对现有搅拌釜设备进行改进。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供了一种增加出料管三通球阀的搅拌釜装置，增加出料管三通球阀，清洗搅拌釜的废液可通过三通球阀直接排出来，不用经过双螺杆设备，设备损坏率降低，降低成本提高效率。
为解决以上技术问题，本实用新型现提出以下技术方案：一种增加出料管三通球阀的搅拌釜装置，包括搅拌釜，所述搅拌釜通过连接管道连接有缓冲罐，所述缓冲罐连接有双螺杆设备，所述连接管道包括第一连接管道和第二连接管道，所述第一连接管道的一端通过第一法兰连接于所述搅拌釜，所述第一连接管道的另一端通过第二法兰连接三通球阀的一端，所述三通球阀的对应端通过第三法兰连接于所述第二连接管道的一端，所述第二连接管道的另一端通过第四法兰连接于所述缓冲罐上，所述三通球阀的侧端通过第五法兰连接排污管的一端，所述排污管的另一端通过第六法兰连接有排污池。
进一步的，所述连接管道的材质为碳钢管。
进一步的，所述第一法兰和所述第四法兰均通过焊接的方式连接于所述连接管道上。
进一步的，所述排污管的材质为无缝钢管。
进一步的，所述第六法兰通过焊接的方式连接于所述排污管上。
进一步的，所述三通球阀的型号为L型。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：1、本实用新型通过增加出料管三通球阀，清洗搅拌釜的废液可通过三通球阀直接排出来，不用经过双螺杆设备，设备损坏率降低，降低成本提高效率；2、本实用新型结构简单，设计合理，使用方便。
附图说明
图1为现有设计的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图中：1、搅拌釜；2、连接管道；21、第一连接管道；22、第二连接管道；3、缓冲罐；4、双螺杆设备；5、第一法兰；6、第二法兰；7、三通球阀；8、第三法兰；9、第四法兰；10、第五法兰；11、排污管；12、第六法兰；13、排污池。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，具体说明如下：
请参照图1，为现有技术的一种搅拌釜装置，清洗搅拌釜1的废液只能通过双螺杆设备4排除，造成双螺杆设备4有杂质且易腐蚀，影响生产。
图2为本实用新型一种增加出料管三通球阀的搅拌釜装置，包括搅拌釜1，搅拌釜1通过连接管道2连接有缓冲罐3，缓冲罐3连接有双螺杆设备4，连接管道2的材质为碳钢管，连接管道2包括第一连接管道21和第二连接管道22，第一连接管道21的一端通过第一法兰5连接于搅拌釜1上，第一连接管道21的另一端通过第二法兰6连接三通球阀7的一端，三通球阀7的对应端通过第三法兰8连接于第二连接管道22的一端，第二连接管道22的另一端通过第四法兰9连接于缓冲罐3上，三通球阀7的侧端通过第五法兰10连接排污管11的一端，排污管11的另一端通过第六法兰12连接有排污池13，且排污管11的材质为无缝钢管。
进而，本实施例中，第一法兰5和第四法兰9均通过焊接的方式连接于连接管道2上，第六法兰12通过焊接的方式连接于排污管11上。
进一步的，本实施例中，三通球阀7的型号为L型。
本实用新型根据水管加装三通的原理，经改造出料管加装夹套三通球阀7后，清洗搅拌釜1的废液可通过三通球阀排出来，集中处理，结构简单，拆卸方便，实用性强。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非用以对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。