本实用新型涉及转化膜处理技术领域，具体为一种纳米级转化膜处理工艺技术金属件涂装生产线。
背景技术：
转化膜是在材料保护技术中金属表面经化学或电化学处理所产生的金属化合物薄膜。在机械制造中应用较多的是铝的阳极氧化膜，钢铁上的磷酸盐膜，铝、锌、镉上的铬酸盐膜和钢铁上的发蓝膜等。此外，还有如普通钢上的草酸盐膜，可作为涂装时的前处理层。它能有效地保护基体不受亚硫酸腐蚀；不锈钢和其他含镍、铬等元素的高合金钢上的转化膜，有利于冷变形加工(拉管、拉丝、挤压)时提高拉速、加大断面收缩率、降低工具磨损。利用转化膜对镁制品进行保护的方法也很多。
目前，现有的纳米级转化膜处理工艺技术金属件涂装生产线存在一些缺陷，如不能够自由调节生产线的高度，或者调节效果不够好，同时存在着调节装置寿命较低的情况，这样会不符合现在的生产理念。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种能够自由调节高度，使用寿命长，同时调节效果好的纳米级转化膜处理工艺技术金属件涂装生产线，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种纳米级转化膜处理工艺技术金属件涂装生产线，包括运输台主体、设置在运输台主体四角的支撑架、设置于运输台主体与支撑架之间的调节装置以及驱动调节装置运作的自动驱动装置；
所述运输台主体的四角设置有连接座，所述支撑架的下端设置有支撑座，所述调节装置包括调节固定座和螺旋设置在调节架上的滑动套，所述滑动套的外部套设有安装套筒，所述安装套筒与滑动套之间设置有轴承，所述滑动套的外部设置有调节齿轮，所述安装套筒与调节固定座相接，所述调节固定座上还设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有电机驱动齿轮，所述电机驱动齿轮与调节齿轮之间连接有同步带，所述连接座与调节固定座之间通过连接件相连。
进一步地，所述连接件包括设置在连接座上的转动销孔和与调节固定座相连的转动架，所述转动架上设置有转动销，所述转动销穿过转动销孔。
进一步地，所述自动驱动装置包括控制盒，所述控制盒内设置有控制芯片，所述控制芯片连接有电机控制器和光电传感器。
进一步地，所述电机控制器与驱动电机相连并控制其运作。
进一步地，所述光电传感器安装在安装套筒的外部，所述光电传感器将检测的信息传递给控制芯片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)在本实用新型中，通过设置调节装置中，驱动电机带动电机驱动齿轮，由于电机驱动齿轮与调节齿轮之间连接有同步带，当电机驱动齿轮转动时，调节齿轮也会随之转动，而调节齿轮固接在滑动套的外部，当调节齿轮转动时，滑动套会在支撑架上旋转，同时由于安装套筒与滑动套之间设置有轴承，滑动套的转动不会对安装套筒造成影响；由于滑动套与支撑架之间螺旋连接，当滑动套在支撑架上旋转时，滑动套也会在支撑架上下移动，从而改变滑动套所处的高度，继而改变运输台主体的高度；
(2)在本实用新型中，支撑架有四个，且分别设置在运输带主体的四角，所以调节装置也有四个，分别调节运输带主体四角的高度，在四个调节装置运作时，光电传感器将检测的信息传递给控制芯片，控制芯片对该信息进行处理后能够判断出安装套筒所处的高度，从而能够通过控制调节装置使得运输带主体四角的高度一致，达到最佳调节效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A的结构示意图；
图3为本实用新型的连接件结构示意图；
图4为本实用新型的控制盒结构示意图。
图中标号：
1-运输台主体；2-支撑架；3-调节装置；4-自动驱动装置；5-连接座； 6-支撑座；7-调节固定座；8-滑动套；9-安装套筒；10-轴承；11-调节齿轮； 12-驱动电机；13-电机驱动齿轮；14-同步带；15-连接件；16-转动销孔；17- 转动架；18-转动销；19-控制盒；20-控制芯片；21-电机控制器；22-光电传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，本实用新型提供了一种纳米级转化膜处理工艺技术金属件涂装生产线，包括运输台主体1、设置在运输台主体1四角的支撑架2、设置于运输主体1与支撑架2之间的调节装置3以及驱动调节装置3运作的自动驱动装置4。
如图1和图2所示，在本实用新型中，所述运输带主体1的四角设置有连接座5，所述支撑架2的下端设置有支撑座6，所述调节装置3包括调节固定座7和螺旋设置在调节架上的滑动套8，所述滑动套8的外部套设有安装套筒9，所述安装套筒9与滑动套8之间设置有轴承10，所述滑动套8的外部设置有调节齿轮11，所述安装套筒9与调节固定座7相接，所述调节固定座 7上还设置有驱动电机12，所述驱动电机12的输出轴上设置有电机驱动齿轮 13，所述电机驱动齿轮13与调节齿轮11之间连接有同步带14。
在本实用新型中的调节装置3中，驱动电机12带动电机驱动齿轮13，由于电机驱动齿轮13与调节齿轮11之间连接有同步带14，当电机驱动齿轮13 转动时，调节齿轮11也会随之转动，而调节齿轮1固接在滑动套8的外部，当调节齿轮1转动时，滑动套8会在支撑架2上旋转，同时由于安装套筒9 与滑动套8之间设置有轴承10，滑动套8的转动不会对安装套筒9造成影响；由于滑动套8与支撑架2之间螺旋连接，当滑动套8在支撑架2上旋转时，滑动套8也会在支撑架2上下移动，从而改变滑动套8所处的高度，继而改变运输台主体1的高度。
如图3所示，在本实用新型中，所述连接座5与调节固定座7之间通过连接件15相连，所述连接件15包括设置在连接座5上的转动销孔16和与调节固定座7相连的转动架17，所述转动架17上设置有转动销18，所述转动销18穿过转动销孔16，通过设置连接件15，连接座5与调节固定座7之间的连接方式为铰接，从而使得调节固定座7始终与支撑架2保持垂直状态，避免对支撑架2外部和滑动套8内部的螺纹造成损伤，从而延长调节装置的使用寿命。
如图1和图4所示，在本实用新型中，所述自动驱动装置4包括控制盒 19，所述控制盒19内设置有控制芯片20，所述控制芯片20连接有电机控制器21和光电传感器22，所述电机控制器21与驱动电机12相连并控制其运作，所述光电传感器22安装在安装套筒9的外部。
在本实用新型中，支撑架2有四个，且分别设置在运输带主体1的四角，所以调节装置3也有四个，分别调节运输带主体1四角的高度，在四个调节装置3运作时，光电传感器22将检测的信息传递给控制芯片20，控制芯片 20对该信息进行处理后能够判断出安装套筒9所处的高度，从而能够通过控制调节装置3使得运输带主体1四角的高度一致，达到最佳调节效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。