本实用新型涉及高压喷头领域，特别是一种应用于水处理的高压喷头。
背景技术：
高压喷头使用非常广泛，传统的高压喷头在使用时安装死板，在使用时喷射的角度无法改变，导致高压喷头整体拆卸之后才能调整角度，需要反复安装，才能改变角度，这样导致高压喷头在使用时大大降低了使用效率，高压喷头在改变角度时经常需要技术人员手动支撑，这样需要使用大量的人力，让高压喷头在使用上具有一定局限性，影响高压喷头使用效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种应用于水处理的高压喷头。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于水处理的高压喷头，包括高压喷头、第一圆形框架和第二圆形框架,所述第一圆形框架上壁面开有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内嵌装第一环形滑轨，所述第一环形滑轨上装配两对结构相同的第一移动轮，每个结构相同的所述第一移动轮上壁面均焊接支撑座，每个所述支撑座上壁面均焊接带有铰链的摆动杆，每个所述摆动杆一端面均焊接支座，每个所述支座侧壁面均焊接矩形块，每个所述矩形块侧壁面均开有第一圆形通孔，每个所述第一圆形通孔内均嵌装横杆，每个所述横杆上均套装n形架，每个所述n形架侧壁面均焊接支板，每个所述支板上均安装第二移动轮，所述第二圆形框架位于第一圆形框架上方，所述第二圆形框架侧壁面开有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽内嵌装第二环形滑轨，所述第二环形滑轨与第二移动轮相搭接，所述第二圆形框架与高压喷头相连接。
优选的，所述第一圆形框架侧壁面开有两对结构相同的矩形豁槽，每个结构相同的所述矩形豁槽内侧壁面均安装折形板，每个所述折形板侧壁面均开有螺纹口，每个所述螺纹口内均安装螺钉。
优选的，每个结构相同的所述第一移动轮均与第一环形滑轨相卡接，每个结构相同的所述第二移动轮均与第二环形滑轨相卡接。
优选的，每个结构相同的所述第一移动轮两侧壁面均焊接带有铰链的第一卡扣，所述第一环形凹槽内两侧壁面均开有与第一卡扣相匹配的第一卡槽。
优选的，每个结构相同的所述第二移动轮两侧壁面均焊接带有铰链的第二卡扣，所述第二环形凹槽内两侧壁面均开有与第二卡扣相匹配的第二卡槽。
优选的，每个所述横杆两端均套装垫圈。
利用本实用新型的技术方案制作的一种应用于水处理的高压喷头，让高压喷头在使用时能够灵活调整使用角度，对高压喷头起到合理的支撑，让高压喷头在角度改变时无需技术人员手动支撑高压喷头。
附图说明
图1是本实用新型所述一种应用于水处理的高压喷头的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种应用于水处理的高压喷头的第一移动轮俯视图；
图3是本实用新型所述一种应用于水处理的高压喷头的第二环形滑轨侧视图；
图4是本实用新型所述一种应用于水处理的高压喷头的矩形块俯视图；
图中，1-高压喷头；2-第一圆形框架；3-第二圆形框架；4-第一环形滑轨；5-第一移动轮；6-支撑座；7-摆动杆；8-支座；9-矩形块；10-横杆；11-n形架；12-支板；13-第二移动轮；14-第二环形滑轨；15-折形板；16-螺钉；17-第一卡扣；18-第二卡扣；19-垫圈。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种应用于水处理的高压喷头，包括高压喷头1、第一圆形框架2和第二圆形框架3,所述第一圆形框架2上壁面开有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内嵌装第一环形滑轨4，所述第一环形滑轨4上装配两对结构相同的第一移动轮5，每个结构相同的所述第一移动轮5上壁面均焊接支撑座6，每个所述支撑座6上壁面均焊接带有铰链的摆动杆7，每个所述摆动杆7一端面均焊接支座8，每个所述支座8侧壁面均焊接矩形块9，每个所述矩形块9侧壁面均开有第一圆形通孔，每个所述第一圆形通孔内均嵌装横杆10，每个所述横杆10上均套装n形架11，每个所述n形架11侧壁面均焊接支板12，每个所述支板12上均安装第二移动轮13，所述第二圆形框架3位于第一圆形框架2上方，所述第二圆形框架3侧壁面开有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽内嵌装第二环形滑轨14，所述第二环形滑轨14与第二移动轮13相搭接，所述第二圆形框架3与高压喷头1相连接；所述第一圆形框架2侧壁面开有两对结构相同的矩形豁槽，每个结构相同的所述矩形豁槽内侧壁面均安装折形板15，每个所述折形板15侧壁面均开有螺纹口，每个所述螺纹口内均安装螺钉16；每个结构相同的所述第一移动轮5均与第一环形滑轨4相卡接，每个结构相同的所述第二移动轮13均与第二环形滑轨14相卡接；每个结构相同的所述第一移动轮5两侧壁面均焊接带有铰链的第一卡扣17，所述第一环形凹槽内两侧壁面均开有与第一卡扣17相匹配的第一卡槽；每个结构相同的所述第二移动轮13两侧壁面均焊接带有铰链的第二卡扣18，所述第二环形凹槽内两侧壁面均开有与第二卡扣18相匹配的第二卡槽；每个所述横杆10两端均套装垫圈19。
具体使用时：折形板15上开有的螺纹口内嵌装螺钉，便于本装置固定安装，同时在第一环形滑轨4上的第一移动轮5能够移动，同时第一移动轮5与第一环形滑轨4相卡接，防止第一移动轮5在第一环形滑轨4上移动掉落，第一移动轮5上安装的支撑座6支撑的摆动杆7能够进行张合作用，矩形块9开有的第一圆形通孔内安装的横杆10支撑n形架11，支板12支撑第二移动轮13，第二移动轮13与第二圆形框架3上的第二环形滑轨14相搭接，同时第二移动轮13与第二环形滑轨14相卡接，防止第二移动轮13在第二环形滑轨14上移动时掉落，当第一移动轮5分散放置，在摆动杆7张合时，便于调整第一圆形框架2与第二圆形框架3之间的距离，达到调整高压喷头1摆放长度，当摆动杆7张合时横杆10在第一圆形通孔内翻转，便于让n形架11倾斜，防止第二移动轮13在第二环形滑轨14上晃动，同时达到第二圆形框架3不会倾斜，让高压喷头1不会倾斜，之后第一移动轮5在第一环形滑轨4上移动，将两对第一移动轮5聚集一起，之后第二移动轮13通过第一移动轮5的牵引下进行合理的移动，让第一移动轮5和第二移动轮13位置对应，之后通过摆动杆7张合弯曲，之后横杆10上的n形架11翻转，便于让第二圆形框架3倾斜达到高压喷头1倾斜，同时摆动杆7能够支撑第二圆形框架3，无需技术人员手动支撑，同时第一卡扣17与第一卡槽相搭接，便于第一移动轮5在第一环形滑轨4上调整位置之后让其能够固定，不会随意滑动，第二卡扣18与第二卡槽相搭接，便于第二移动轮13在第二环形滑轨14上调整位置之后让其能够固定，不会随意滑动，第一卡槽与第二卡槽加工位置与数量可以根据实际情况调整。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。