本实用新型涉及肥料混合装置技术领域，更具体的是涉及一种肥料预混合搅拌装置。
背景技术：
肥料，是提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。生物生长发育需要多种营养元素，在我们使用的化学肥料中，多数只含有一种元素或两种元素，如尿素、碳铵等就是很单一的氮肥，生产上常将两种或两种以上的肥料混合以后施用，一次性将多种肥料给作物施肥，避免多次进行施肥，增加工作量，同时多次施用肥料使不同的肥料在土壤中分层分布，不利于作物的吸收。
通过检索，中国专利号为CN201720567135.5的专利公开了一种肥料混合装置，包括机架、料筒和电机，机架上设有支撑板，支撑板上设有两个支撑座，两个支撑座上均设有弧形导向板，料筒外壁上设有与弧形导向板相配合的导轨，支撑板上还设有支架，电机设置在支架上，电机的输出端连接有转轴，转轴贯穿料筒设置，料筒内壁上设有弧形凸起部，料筒上开设有一个与料筒内腔连通的料口，料筒上铰接有用于密封料口的密封盖，料筒一端设有第一端盖，另一端设有第二端盖，转轴贯穿第一端盖和第二端盖设置，第一端盖上设有第一安装板，第二端盖上设有第二安装板。
肥料呈颗粒装，不同于粉末以及液体，在混合过程中通过搅拌就能很好的实现混合，颗粒状的肥料流动性较强，通常的混合方式为直接向混合筒内添加多种肥料然后通过旋转主轴带动搅拌装置旋转实现对肥料的搅拌混合，这种搅拌方式效率较低，同时混合不均匀。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决现有肥料混合搅拌装置搅拌效率低以及混合不均匀的问题，本实用新型提供一种肥料预混合搅拌装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种肥料预混合搅拌装置，包括混合筒，所述混合筒内设置有旋转主轴，所述旋转主轴连接有第一驱动电机，所述混合筒上端设置有第一进料口与第二进料口，所述混合筒下段设置有出料口，其特征在于，所述混合筒从上至下依次分设置有预混合腔、过渡腔和搅拌腔，所述旋转主轴外套设有第一螺旋叶片，所述第一螺旋叶片穿过预混合腔和过渡腔，所述第一螺旋叶片与过渡腔相互适配，所述旋转主轴下段还套设有多个搅拌轴，所述预混合腔外壁设置有震动装置，所述搅拌腔设置有防止混合料飞溅到震动装置上的挡板。
优选的，所述震动装置包括震动电机、震动缓冲板和震动板，所述震动板紧靠预混合腔外壁，所述震动缓冲板位于震动板与震动电机之间,对预混合腔内的肥料进行震动，使进过预混合后的肥料能顺利从预混合腔内进入到过渡腔。
优选的，所述搅拌轴与旋转主轴均为空心，所述搅拌轴与旋转主轴相互连通，所述旋转主轴上端设置有进水口，所述进水口连接有储水箱，所述旋转主轴下端设置有出水口，所述出水口连接有水泵，所述水泵与储水箱通过连接管道相互连通，对起搅拌作用的搅拌轴进行冷却，避免温度过高使肥料融化而板结。
优选的，相邻的搅拌轴通过连接杆相互连通，增大搅拌轴与肥料的接触面积。
优选的，所述出料口连接有定量通道，所述定量通道内设置有旋转轴，所述旋转轴连接有第二驱动电机，所述旋转轴连接有第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片与定量通道相互适配，使肥料出料量一定，便于定量装袋。
优选的，所述混合筒外壁设置有观察窗，实时观察混合筒内的混合情况。
本实用新型的工作原理及工作过程为:
从第一进料口与第二进料口添加待混合的肥料，添加的多种肥料在预混合腔内进行预混合，套设在旋转主轴外的第一螺旋叶片跟随旋转主轴旋转，对预混合腔内的肥料进行搅拌，第一螺旋叶片与过渡腔相互适配，螺旋叶片旋转过程中将肥料从预混合腔内经过渡腔后进入到搅拌腔内，肥料在从预混合腔内到达搅拌腔内的过程中就实现了初步混合，相比较直接向混合筒添加物料后进行搅拌混合提高了混合效率。
进入到搅拌腔内的肥料，旋转主轴转动带动搅拌轴旋转，对肥料进行搅拌混合，搅拌轴与旋转主轴均为空性，并且搅拌轴与旋转轴相互连通，相邻搅拌轴通过连接杆相互连通，增加搅拌过程中搅拌轴与肥料的接触面积通过旋转主轴上端的进水口添加冷却液，将搅拌过程中产生的热量通过冷却液带走，避免工作过程中因为搅拌轴与搅拌叶片的温度升高使肥料融化，造成板结，挥发等不良问题，同时冷却液通过储水箱、水泵，连接管道(10)实现冷却水循环，节约资源。
在出料口连接有定量通道，所述定量通道设置有旋转轴，旋转轴连接有第二驱动电机，旋转轴外套设有第二螺旋叶片，第二螺旋叶片与定量通道相互适配，在肥料混合完毕后，混合后肥料出料装袋，在第二驱动电机带动旋转轴旋转，第二螺旋叶片带动肥料在定量通道内移动，第二螺旋叶片与定量通道相互适配，在旋转轴转速一定的情况下，误差允许范围内从定量通道内出料量一定，通过调节第二驱动电机的转速，进而调节肥料的出料量。
本实用新型的有益效果如下：
通过预混合腔将对肥料进行预混合，在旋转主轴的旋转过程中，肥料从预混合腔内经过渡腔进入到搅拌腔内，在此过程中待混合的物料实现初步混合，提高肥料的混合效率，预混合腔外壁设置的震动装置对预混合腔内的肥料进行震动，使肥料易于从预混合腔进入到过渡腔。
通过预混合腔实现对肥料的初步混合，减少后续的搅拌混合时间，提高工作效率。
冷却液通过相互连通的旋转主轴与搅拌轴，带走搅拌轴搅拌过程中残产生的热量，避免搅拌过程中搅拌轴、旋转主轴以及连接杆的温度升高而融化肥料，使肥料造成板结和挥发，不利于肥料混合均匀，板结的肥料影响施肥效果。
旋转主轴设置的相邻搅拌轴通过连接杆相互连通，增加冷却液与肥料的接触面积，对肥料的冷却效果更佳。
冷却液通过水泵与储水箱实现循环使用，节约资源。
搅拌腔设置有挡板，避免肥料在搅拌过程中飞溅，对震动装置造成影响。
在出料口设置有定量出料装置，通过调节第二驱动电机的转速调节出料速度，便于在混合搅拌完毕后，定量装袋，减少施肥前还需要单独称量，降低人工劳动力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是震动装置的结构示意图；
附图标记：1-混合筒，2-挡板，3a-第一螺旋叶片，3b-第二螺旋叶片，4-旋转主轴，5-震动装置，51-震动电机，52-震动缓冲板，53-震动板，6a-第一进料口，6b-第二进料口，7a-第一驱动电机，7b-第二驱动电机，8-储水箱，9-进水口，10-连接管道，11a-预混合腔，11b-过渡腔，11c-搅拌腔，12-搅拌轴，13-连接杆，14-出水口，15-水泵，16-旋转轴，17-定量通道，18-出料口，19-观察窗。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
一种肥料预混合搅拌装置，包括混合筒1，所述混合筒1内设置有旋转主轴4，所述旋转主轴4连接有第一驱动电机7a，所述混合筒1上端设置有第一进料口6a与第二进料口6b，所述混合筒1下段设置有出料口18，其特征在于，所述混合筒1从上至下依次分设置有预混合腔11a、过渡腔11b和搅拌腔11c，所述旋转主轴4外套设有第一螺旋叶片3a，所述第一螺旋叶片3a穿过预混合腔11a和过渡腔11b，所述第一螺旋叶片3a与过渡腔11b相互适配，所述旋转主轴4下段还套设有多个搅拌轴12，所述预混合腔11a外壁设置有震动装置5，所述搅拌腔11c设置有防止混合料飞溅到震动装置上的挡板2。
优选的，所述震动装置5包括震动电机51、震动缓冲板52和震动板53，所述震动板53紧靠预混合腔11a外壁，所述震动缓冲板52位于震动板53与震动电机51之间。
优选的，所述搅拌轴12与旋转主轴4均为空心，所述搅拌轴12与旋转主轴4相互连通，所述旋转主轴4上端设置有进水口9，所述进水口9连接有储水箱8，所述旋转主轴4下端设置有出水口14，所述出水口14连接有水泵15，所述水泵15与储水箱8通过连接管道10相互连通。
优选的，相邻的搅拌轴12通过连接杆13相互连通。
优选的，所述出料口18连接有定量通道17，所述定量通道17内设置有旋转轴16，所述旋转轴16连接有第二驱动电机7b，所述旋转轴16连接有第二螺旋叶片3b，所述第二螺旋叶片3b与定量通道17相互适配。
优选的，所述混合筒1外壁设置有观察窗19。
优选的，所述震动装置5还可以为弹簧震动装置。
优选的，所述预混合腔11a呈倒圆台形。
优选的，所述搅拌腔11c下端呈倒圆台形。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。