本实用新型涉及粘结剂制备技术领域，尤其涉及一种瓷砖粘结剂混合罐。
背景技术：
瓷砖粘结剂又称面砖粘结剂，是由水泥、石英砂、聚合物胶结料配以多种添加剂经机械混合均匀而成。瓷砖粘结剂主要用于粘结瓷砖和面砖，其彻底解决了瓷砖、地砖等材料在粘贴施工中没有高品质专用粘接材料可以选择的困扰。
瓷砖粘结剂制备过程中较常使用搅拌罐，将多种混合原料投入其中混匀，混合的效果直接影响到粘结剂的质量，在传统的搅拌过程中由于粘结剂具有较大的粘性而常出现搅拌不均匀的问题。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种结构简单合理、使用方便、促进物料搅拌均匀的瓷砖粘结剂混合罐。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种瓷砖粘结剂混合罐，包括搅拌罐本体，在搅拌罐本体内竖直地设置有由电机驱动的搅拌杆，所述搅拌杆为上端敞口的空心的柱状筒且其侧壁为网状，搅拌杆的上端穿过搅拌罐本体的顶面，在搅拌杆的两侧连接有多个水平的搅拌支杆，在搅拌支杆的外端设置有用于刮除搅拌罐本体内侧壁粘结剂的刮板，在搅拌罐本体的底面开设有出料口；还包括可自搅拌杆的上端插入的分散柱，所述分散柱为上端敞口的空心的柱状筒且其侧壁为网状，分散柱的网孔尺寸小于搅拌杆的网孔尺寸。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中的搅拌杆采用新结构的网柱状，其敞口的上端作为进料口，在进料前启动电机，在转动的过程中进料，物料在离心力的作用下自搅拌杆的网孔甩出，使结团的物料分散，为防止分散物料粘附于搅拌罐侧壁，在搅拌支杆的外端固接刮板，因物料所需的分散度不同，因此在搅拌杆的内部可拆分的设置有分散柱，分散柱的网孔尺寸小于搅拌杆，当物料所需的分散程度较高时，将分散柱插入至搅拌杆中，进料时物料自分散柱的敞口端进入，经分散柱和搅拌杆的侧壁甩出，搅拌罐内部的物料在搅拌支杆的作用下混匀。
优选地：所述刮板为燕尾形，刮板的窄端与搅拌支杆固接、宽端朝向搅拌罐本体的内侧壁。
优选地：所述搅拌杆的端面为方形。
附图说明
图1为本实用新型的组装结构示意图；
图2为本实用新型的拆分结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1-搅拌罐本体；2-搅拌杆；3-搅拌支杆；4-分散柱；5-出料口；6-电机；7-刮板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1、图2和图3所示，本实用新型包括搅拌罐本体1，在搅拌罐本体1内竖直地设置有由电机6驱动的搅拌杆2，所述搅拌杆2为空心的柱状筒，所述搅拌杆2的侧壁为网状，搅拌杆2上端敞口且穿过搅拌罐本体1的顶面，搅拌杆2与搅拌罐本体1转动连接，在搅拌杆2的两侧沿其高度方向均匀的连接有多个水平的搅拌支杆3，在搅拌支杆3的外端设置有用于刮除搅拌罐本体1内侧壁粘结剂的刮板7，在搅拌罐本体1的底面开设有出料口5，在出料口5处设置密封门；还包括可自搅拌杆2上端插入的分散柱4，所述分散柱4为上端敞口的空心柱状筒，分散柱4的侧壁为网状，分散柱4的网孔尺寸小于搅拌杆2的网孔尺寸。
本实用新型中的搅拌杆2采用新结构的网柱状，其敞口的上端作为进料口，在进料前启动电机6驱动搅拌杆2转动，在转动的过程中进料，物料在离心力的作用下自搅拌杆2的网孔甩出，使结团的物料分散，为防止分散物料粘附于搅拌罐侧壁，在搅拌支杆3的外端固接刮板7，因物料所需的分散度不同，因此在搅拌杆2的内部可插入分散柱4，分散柱4的网孔尺寸小于搅拌杆2，即若无需将物料分散较细，仅使用搅拌杆2即可，当物料所需的分散程度较高时，将分散柱4插入至搅拌杆2中，进料时物料自分散柱4的敞口端进入，经分散柱4和搅拌杆2的侧壁甩出，搅拌罐内部的物料在搅拌支杆3的作用下混匀，混合后的物料自出料口5排出。
本实施例中，所述刮板7为燕尾形，刮板7的窄端与搅拌支杆3固接、宽端朝向搅拌罐本体1的侧壁。燕尾形的刮板7可提高单个刮板7的辐射范围，扩大单个刮板7与搅拌罐本体1内侧壁的接触范围，从而降低刮板7的设置数量。
本实施例中，为提高混合罐使用的灵活性，搅拌杆2和分散柱4采用可拆卸的连接方式，具体方式可为：在分散柱4的上端外周设置有环形的连接板，在连接板的下表面开设环形的插槽，插槽的内侧壁与分散柱4固接，插槽的尺寸与搅拌杆2的上端面相配合，即搅拌杆2的上端可插入至插槽内。为保证搅拌杆2与分散柱4的联动性，搅拌杆2的端面形状为方形，与之相配合的插槽亦为方形，但分散柱4的端面可为方形或圆形，只相应的改变连接板内侧壁的形状即可。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。