本实用新型是一种油漆搅拌器，属于油漆搅拌器技术领域。
背景技术：
一般粉刷墙面的油漆工人，在使用之前必须将油漆、胶黏剂中的溶剂和固化物搅拌均匀，通常油漆施工过程中，对装在桶罐类容器中的油漆一般都是随意找根棍棒通过手工进行搅拌。
现有技术公开了申请号为：201610993155.9的一种电动油漆搅拌器，包括手持手柄、微型搅拌电机和连杆，其特征在于：所述微型搅拌电机设置在手持手柄内，所述连杆的上端通过联轴器与微型搅拌电机的转轴固定连接，所述连杆的下端设有圆形的飞轮，所述飞轮下边缘处固定安装有多根竖直搅拌杆，所述搅拌杆上设有径向向外延伸的螺旋形的搅拌叶片，所述手持手柄上设有调速开关，但是该现有技术在使用油漆搅拌器时，搅拌棒的伸缩效果较差，导致对较深的搅拌桶内的油漆搅拌不均匀。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种油漆搅拌器，以解决现有技术在使用油漆搅拌器时，搅拌棒的伸缩效果较差，导致对较深的搅拌桶内的油漆搅拌不均匀的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种油漆搅拌器，其结构包括焊板、连接环、支架、转动轴承、控制电机、防滑套、衔接杆、散热槽、调速阀、握柄、电源开关、通气管、阀门、机架、搅拌棒，所述焊板嵌入安装于连接环内，所述支架下端与连接环上端相焊接，所述控制电机左侧与机架右侧相连接，所述调速阀安装于控制电机上，所述调速阀右侧设有散热槽，所述电源开关与控制电机电连接，所述电源开关安装于握柄上，所述通气管上端嵌入安装于机架内，所述转动轴承右侧与机架左侧相连接，所述控制电机上设有散热槽，所述阀门与通气管相连接，所述搅拌棒下端与焊板上表面相焊接，所述搅拌棒由气压口、外钢管、下气缸、活塞、密封圈、螺杆、钢管端堵头、防尘垫、上气缸、导气孔、导气槽、导气阀组成，所述气压口嵌入安装于外钢管内，所述下气缸安装于外钢管内，所述螺杆贯穿于上气缸，所述密封圈共设有六个并且安装于外钢管内，所述导气孔下端与导气槽上端相连接，所述活塞嵌入安装于导气槽内，所述防尘垫左侧与螺杆外表面相贴合，所述密封圈嵌入安装于钢管端堵头内，所述导气阀上端与活塞相连接。
进一步地，所述衔接杆嵌入安装于防滑套内。
进一步地，所述搅拌棒右侧嵌入安装于转动轴承内。
进一步地，所述螺杆下端与焊板相焊接。
进一步地，所述防滑套直径为4cm，高为9cm的圆柱体。
进一步地，所述防滑套材质为橡胶，具有增大摩擦的作用。
进一步地，所述支架材质为铸铁，具有不易变形的作用。
有益效果
本实用新型一种油漆搅拌器，通过搅拌棒上的气压口导入气压，气压随着导气阀往上压，使得活塞向上顶，通过上气缸拥有气压，使得螺杆向前伸，在螺杆往回缩时，打开阀门泄压，从而使得搅拌棒能够对不同容量与不同桶径的搅拌桶搅拌均匀，在使用油漆搅拌器时，搅拌棒的伸缩效果较好，能够对搅拌桶内的油漆搅拌均匀。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种油漆搅拌器的结构示意图；
图2为本实用新型一种搅拌棒的剖面结构示意图。
图中：焊板-1、连接环-2、支架-3、转动轴承-4、控制电机-5、防滑套-6、衔接杆-7、散热槽-8、调速阀-9、握柄-10、电源开关-11、通气管-12、阀门-13、机架-14、搅拌棒-15、气压口-1501、外钢管-1502、下气缸-1503、活塞-1504、密封圈-1505、螺杆-1506、钢管端堵头-1507、防尘垫-1508、上气缸-1509、导气孔-1510、导气槽-1511、导气阀-1512。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种油漆搅拌器技术方案：其结构包括焊板1、连接环2、支架3、转动轴承4、控制电机5、防滑套6、衔接杆7、散热槽8、调速阀9、握柄10、电源开关11、通气管12、阀门13、机架14、搅拌棒15，所述焊板1嵌入安装于连接环2内，所述支架3下端与连接环2上端相焊接，所述控制电机5左侧与机架14右侧相连接，所述调速阀9安装于控制电机5上，所述调速阀9右侧设有散热槽8，所述电源开关11与控制电机5电连接，所述电源开关11安装于握柄10上，所述通气管12上端嵌入安装于机架14内，所述转动轴承4右侧与机架14左侧相连接，所述控制电机5上设有散热槽8，所述阀门13与通气管12相连接，所述搅拌棒15下端与焊板1上表面相焊接，所述搅拌棒15由气压口1501、外钢管1502、下气缸1503、活塞1504、密封圈1505、螺杆1506、钢管端堵头1507、防尘垫1508、上气缸1509、导气孔1510、导气槽1511、导气阀1512组成，所述气压口1501嵌入安装于外钢管1502内，所述下气缸1503安装于外钢管1502内，所述螺杆1506贯穿于上气缸1509，所述密封圈1505共设有六个并且安装于外钢管1502内，所述导气孔1510下端与导气槽1511上端相连接，所述活塞1504嵌入安装于导气槽1511内，所述防尘垫1508左侧与螺杆1506外表面相贴合，所述密封圈1505嵌入安装于钢管端堵头1507内，所述导气阀1512上端与活塞1504相连接，所述衔接杆7嵌入安装于防滑套6内，所述搅拌棒15右侧嵌入安装于转动轴承4内，所述螺杆1506下端与焊板1相焊接，所述防滑套6直径为4cm，高为9cm的圆柱体，所述防滑套6材质为橡胶，具有增大摩擦的作用，所述支架3材质为铸铁，具有不易变形的作用。
本专利所说的控制电机5电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用电能转化为机械能，所述支架3本来是建筑行业的一个术语，具体指建筑楼房时搭起的暂时性支持，这种支持会随着楼房的建成而被撤掉。
在进行使用时将搅拌棒15右侧嵌入安装于转动轴承4内，在施工人员使用油漆搅拌器时，将电源开关11打开，使得控制电机5通电运行，接着调速阀9控制转动轴承4往搅拌内桶转动，通过搅拌棒15上的气压口1501导入气压，气压随着导气阀1512往上压，使得活塞1504向上顶，通过上气缸1509拥有气压，使得螺杆1506向前伸，在螺杆1506往回缩时，打开阀门13泄压，从而使得搅拌棒15能够对不同容量与不同桶径的搅拌桶搅拌均匀。
本实用新型解决现有技术在使用油漆搅拌器时，搅拌棒的伸缩效果较差，导致对较深的搅拌桶内的油漆搅拌不均匀的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种油漆搅拌器，通过搅拌棒上的气压口导入气压，气压随着导气阀往上压，使得活塞向上顶，通过上气缸拥有气压，使得螺杆向前伸，在螺杆往回缩时，打开阀门泄压，从而使得搅拌棒能够对不同容量与不同桶径的搅拌桶搅拌均匀，在使用油漆搅拌器时，搅拌棒的伸缩效果较好，能够对搅拌桶内的油漆搅拌均匀，具体如下所述:
所述搅拌棒15由气压口1501、外钢管1502、下气缸1503、活塞1504、密封圈1505、螺杆1506、钢管端堵头1507、防尘垫1508、上气缸1509、导气孔1510、导气槽1511、导气阀1512组成，所述气压口1501嵌入安装于外钢管1502内，所述下气缸1503安装于外钢管1502内，所述螺杆1506贯穿于上气缸1509，所述密封圈1505共设有六个并且安装于外钢管1502内，所述导气孔1510下端与导气槽1511上端相连接，所述活塞1504嵌入安装于导气槽1511内，所述防尘垫1508左侧与螺杆1506外表面相贴合，所述密封圈1505嵌入安装于钢管端堵头1507内，所述导气阀1512上端与活塞1504相连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。