本实用新型涉及空气净化设备相关技术领域，具体是一种能够实现滤网杂质清除功能的车间空气净化装置。
背景技术：
粉尘作为对人体健康及大气环境污染的重要有害物，越来越为人们所重视，因而世界各国也采取了相应的限制措施，其中之一是制定严格的法律、法规和标准。细小的粉尘对人体危害较粗颗粒为大，因此从70年代以来各国都着重于研究微细粉尘(通常称为微粒) 的控制技术，并提出了许多相应的技术措施。在美国1992年洁净空气法中明确提出对小于lO微米的粉尘(PM10)进行分类。其达标区与非达标区是按PM10划分的。在非达标区内，中等程度的要求在1994年底前达标，再严重的要求在2001年底达标。
在世界工业飞速发展的今天，工业生产过程中产生粉尘是不可避免的，在生产车间安装除尘设备有着相当的必要性，目前市面上的除尘设备在进行长时间的过滤使用后，很容易出现因较大的粉尘颗粒堵塞网孔而造成的净化失效的问题，不能实现滤网的杂质自动清除目的，直接影响空气净化效果，并且传统净化设备还容易出现净化液的资源使用浪费问题，空气二次净化的连续性不能得到保障，不能满足现代企业发展的需求，因此急需一种改进的技术来解决上述技术缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种能够实现滤网杂质清除功能的车间空气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种能够实现滤网杂质清除功能的车间空气净化装置，包括生产车间，所述生产车间的房腔顶部设置有吸气风罩，所述吸气风罩的出风口端一体连通设置有一号输气管道，所述一号输气管道的管体上设置有一号抽气扇，所述一号输气管道的管体另一端连通至一次净化箱的箱体左侧壁底端位置上，所述一次净化箱的箱体中部左右内侧壁之间还呈水平状态设置有第一过滤网板和第二过滤网板，所述第一过滤网板和第二过滤网板的板体左端端部位置处还各一体固定设置有一个左移动杆，所述左移动杆的杆体密封穿过一次净化箱的左箱板伸向外部且在其杆体左端端部固定设置有抵挡凸沿块，所述左移动杆的左部分杆体外部还套设有一个弹性压缩弹簧，所述弹性压缩弹簧的弹簧左端固定设置在抵挡凸沿块的右侧壁面上，所述弹性压缩弹簧的弹簧右端固定设置在一次净化箱的左侧外壁面上，所述第一过滤网板和第二过滤网板的板体右端端部位置处还各一体固定设置有一个右移动杆，所述右移动杆的杆体密封穿过一次净化箱的右箱板和缓冲导板伸向外部，处在上方的右移动杆和处在下方的右移动杆的杆体右端端部共同一体固定在竖直拨动推板的左壁面上，所述一次净化箱的箱体右侧外壁面下部位置处还固定设置有一个水平支撑座，所述水平支撑座的座体上表面左侧位置处设置有一个动力旋转电机，所述水平支撑座的座体上表面右侧位置通过转盘支撑架可旋转安装有一个圆形转动盘，所述圆形转动盘设置在竖直拨动推板的正下方位置处，所述圆形转动盘的盘体圆周边上还每间隔度的角度均匀布置有六个倾斜拨动短杆，六个倾斜拨动短杆中处在顶部的杆体与竖直拨动推板的板体左壁面底端位置相触碰，所述动力旋转电机的输出轴通过防滑传送皮带与圆形转动盘的盘轴相互传动连接，所述一次净化箱的箱体顶端中心位置处连通设置有二号输气管道，所述二号输气管道的管体另一端连通至二次净化箱的箱体左侧壁中部位置，所述二次净化箱的箱体内腔顶部水平设置有喷淋盘管，所述喷淋盘管的顶端主进液口处连接有输液管，所述二次净化箱的箱体下方地面上设置有污液过滤箱，所述污液过滤箱与二次净化箱之间通过污液导通管相互连通，所述污液过滤箱的箱体内腔左右内侧壁之间设置有污液过滤网，所述污液过滤箱的箱体中设置有循环回流管呈竖直状态伸入内腔底部，所述循环回流管的管体上设置有增压循环泵，所述循环回流管的管体另一端向上连通至喷淋盘管的侧边副进液口上。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一过滤网板与第二过滤网板相互平行设置且第二过滤网板设置在第一过滤网板的上方。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一过滤网板的板体上均匀开设有若干个第一滤尘通孔，所述第二过滤网板的板体上均匀开设有若干个第二滤尘通孔，所述第一滤尘通孔的孔径大小大于第一滤尘通孔的孔径大小。
作为本实用新型再进一步的方案：所述二号输气管道的管体上设置有二号抽气扇。
作为本实用新型再进一步的方案：所述喷淋盘管的管体底壁上均匀布置有多个喷淋头。
作为本实用新型再进一步的方案：所述二次净化箱的箱体顶壁右侧位置处还设置有洁净气体排放口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统一次净化箱中的过滤网板进行结构上的改进，可将第一过滤网板和第二过滤网板上堆积的大量灰尘迅速“弹掉或震掉”，从而实现了滤网的杂质清除目的，避免了较大的粉尘颗粒堵塞网孔而造成的净化失效现象，保障了空气净化效果，为后续二次除尘工作提供了良好基础；并且过滤后的净化液落入污液过滤箱的底部，之后在增压循环泵的抽力作用下迅速将净化液回流至喷淋盘管中重复使用，有效解决了传统净化设备的净化液资源浪费问题，保证了空气二次净化的连续性，满足现代空气净化设备更高的实际应用要求。
附图说明
图1为一种能够实现滤网杂质清除功能的车间空气净化装置的结构示意图。
图2为一种能够实现滤网杂质清除功能的车间空气净化装置中Ⅰ处的放大结构示意图。
图3为一种能够实现滤网杂质清除功能的车间空气净化装置中Ⅱ处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种能够实现滤网杂质清除功能的车间空气净化装置，包括生产车间1，所述生产车间1的房腔顶部设置有吸气风罩2，所述吸气风罩2 的出风口端一体连通设置有一号输气管道3，所述一号输气管道3的管体上设置有一号抽气扇4，所述一号输气管道3的管体另一端连通至一次净化箱5的箱体左侧壁底端位置上，所述一次净化箱5的箱体中部左右内侧壁之间还呈水平状态设置有第一过滤网板7和第二过滤网板6，所述第一过滤网板7与第二过滤网板6相互平行设置且第二过滤网板6设置在第一过滤网板7的上方，所述第一过滤网板7的板体上均匀开设有若干个第一滤尘通孔，所述第二过滤网板6的板体上均匀开设有若干个第二滤尘通孔，所述第一滤尘通孔的孔径大小大于第一滤尘通孔的孔径大小，所述第一过滤网板7和第二过滤网板6的板体左端端部位置处还各一体固定设置有一个左移动杆10，所述左移动杆10的杆体密封穿过一次净化箱5的左箱板伸向外部且在其杆体左端端部固定设置有抵挡凸沿块8，所述左移动杆10 的左部分杆体外部还套设有一个弹性压缩弹簧11，所述弹性压缩弹簧11的弹簧左端固定设置在抵挡凸沿块8的右侧壁面上，所述弹性压缩弹簧11的弹簧右端固定设置在一次净化箱5的左侧外壁面上，所述第一过滤网板7和第二过滤网板6的板体右端端部位置处还各一体固定设置有一个右移动杆12，所述右移动杆12的杆体密封穿过一次净化箱5的右箱板和缓冲导板伸向外部，处在上方的右移动杆12和处在下方的右移动杆12的杆体右端端部共同一体固定在竖直拨动推板13的左壁面上，所述一次净化箱5的箱体右侧外壁面下部位置处还固定设置有一个水平支撑座，所述水平支撑座的座体上表面左侧位置处设置有一个动力旋转电机17，所述水平支撑座的座体上表面右侧位置通过转盘支撑架15可旋转安装有一个圆形转动盘14，所述圆形转动盘14设置在竖直拨动推板13的正下方位置处，所述圆形转动盘14的盘体圆周边上还每间隔60度的角度均匀布置有六个倾斜拨动短杆 18，六个倾斜拨动短杆18中处在顶部的杆体与竖直拨动推板13的板体左壁面底端位置相触碰，所述动力旋转电机17的输出轴通过防滑传送皮带16与圆形转动盘14的盘轴相互传动连接，所述一次净化箱5的箱体顶端中心位置处连通设置有二号输气管道19，所述二号输气管道19的管体上设置有二号抽气扇20。
这样，通过对传统一次净化箱5中的过滤网板进行结构上的改进，在实际进行车间空气净化时，在一号抽气扇4的作用下即可将车间中的含尘空气迅速顺着一号输气管道3抽入一次净化箱5中，之后在第一过滤网板7和第二过滤网板6的网孔过滤下进行层层净化除尘工作，而在整个除尘过程中，开启动力旋转电机17通过防滑传送皮带16带动圆形转动盘14进行快速旋转，由于圆形转动盘14的盘体圆周边上每间隔60度的角度均匀布置有六个倾斜拨动短杆18且六个倾斜拨动短杆18中处在顶部的杆体与竖直拨动推板13的板体左壁面底端位置相触碰，进而在每个倾斜拨动短杆18圆周转动的动作中都会对竖直拨动推板13提供一个向右的推力，此推力作用在竖直拨动推板13后拉动这上方和下方的右移动杆12同时向右侧移动一端距离，由于过滤网板的左端同样一体固定设置有左移动杆10，在两个过滤网板向右移动的同时带动的左端抵挡凸沿块8向左移动，进而抵挡凸沿块8能直接将弹性压缩弹簧11压缩，当第一个倾斜拨动短杆18刚刚脱离竖直拨动推板13、第二个倾斜拨动短杆18准备接触竖直拨动推板13的这段时间内，竖直拨动推板13失去了推动力作用，左端受压缩的弹性压缩弹簧11产生复位弹力，立刻弹性推动抵挡凸沿块8 向左动作，进而直接拉动左移动杆10向左移动，带动着第一过滤网板7和第二过滤网板6 迅速向左移动，由于整个向右向左移动的过程时间很短非常迅速，类似于弹动或震动现象一样，将第一过滤网板7和第二过滤网板6上堆积的大量灰尘迅速“弹掉或震掉”，从而实现了滤网的杂质清除目的，避免了较大的粉尘颗粒堵塞网孔而造成的净化失效现象，保障了空气净化效果，为后续二次除尘工作提供了良好基础。
所述二号输气管道19的管体另一端连通至二次净化箱21的箱体左侧壁中部位置，所述二次净化箱21的箱体内腔顶部水平设置有喷淋盘管22，所述喷淋盘管22的管体底壁上均匀布置有多个喷淋头，所述喷淋盘管22的顶端主进液口处连接有输液管，所述二次净化箱21的箱体下方地面上设置有污液过滤箱23，所述污液过滤箱23与二次净化箱21之间通过污液导通管25相互连通，所述污液过滤箱23的箱体内腔左右内侧壁之间设置有污液过滤网24，所述污液过滤箱23的箱体中设置有循环回流管26呈竖直状态伸入内腔底部，所述循环回流管26的管体上设置有增压循环泵27，所述循环回流管26的管体另一端向上连通至喷淋盘管22的侧边副进液口上，所述二次净化箱21的箱体顶壁右侧位置处还设置有洁净气体排放口，这样当一次净化后的空气在二号输气管道19的导向下进入二次净化箱21内，喷淋盘管22向下喷出的净化液对气体进行再次的喷淋处理，产生的污液之后顺着污液导通管25进入污液过滤箱23内腔中，由于污液过滤箱23中污液过滤网24的存在，即可将污液中含有的粉尘颗粒杂质进行过滤处理，过滤后的“可重新利用”的净化液落入污液过滤箱23的底部，之后在增压循环泵27的抽力作用下迅速将净化液回流至喷淋盘管 22中重复使用，有效解决了传统净化设备的净化液资源浪费问题，保证了空气二次净化的连续性，满足现代空气净化设备更高的实际应用要求。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。