本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种工业自动化废气处理装置。
背景技术：
随着经济的高速发展，人们面临的环境问题也日益严峻，而发展中国家现阶段所面临的环保和发展的矛盾尤为突出，现有技术中，工业废气处理存在处理成本和处理效果的矛盾：良好的处理效果往往伴随着较高的处理成本，减低处理成本时往往导致废气处理效果不佳，工业废气处理的成本过大又会成为制约工业废气处理的重要因素，因此，对一种工业自动化废气处理装置的需求日益增长。
目前市场上存在的大部分工业自动化废气处理装置的处理效果并不理想，没有设置多层次的废气处理装置，导致废气处理不够彻底；一些废气处理装置，需要操作者手工更换零件，不仅费时费力，而且容易危害到操作者的身体健康；还有一些废气处理装置的配件不能循环使用，不仅成本高，而且又产生了新的污染物，对环境保护效果差等，因此，针对上述问题提出一种工业自动化废气处理装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种工业自动化废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种工业自动化废气处理装置，包括废气筒，所述废气筒外侧固定连接有抱箍，所述抱箍的右端固定连接有操作台，所述操作台的上端面设有水箱，所述水箱的右下端连通有出水管，所述出水管的另一端连通有喷头，所述水箱的顶端面设有水泵，所述水泵的底端固定连接有支撑块，所述支撑块与水箱固定连接，所述水泵的左端连通有进水管，所述水箱内设有电热丝，所述水箱的右侧设有第一支撑杆，所述第一支撑杆的上端转动连接有连接环，所述连接环的外侧固定连接有活性炭板，所述废气筒的顶端设有橡胶圈，所述废气筒内设有引流板，所述引流板的右下端设有污水管，所述第一支撑杆的左端固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆上从左至右分别设有固定杆和第三支撑杆，所述第三支撑杆上设有槽轮传动装置，所述槽轮传动装置包括圆盘、从动齿轮、第一固定块、电机、主动齿轮、连杆、滑杆、槽轮和第二固定块，所述第三支撑杆20上转动连接有圆盘，所述圆盘下固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的底端固定连接有第一固定块，所述固定杆的顶端固定连接有电机，所述电机的顶端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述圆盘的上端面右侧设有连杆，所述连杆的右下端固定连接有滑杆，所述连接环的底端面固定连接有槽轮，所述槽轮的底端面设有第二固定块。
优选的，所述第一支撑杆为竖直设置。
优选的，所述活性炭板的数量为3-5个，且活性炭板与水平面的夹夹角为20-35°
优选的，所述引流板为倾斜设置的，引流板与水平面的夹角为5-15°
优选的，所述电机的转速缓慢，且从动齿轮大小是主动齿轮大小的10-20倍。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的进水管、水泵、出水管和喷头，可以对废气筒内喷洒水源，这种设置可以沉淀废气中的一些颗粒物，有效的降低的废气对周围环境的破坏；
2、本实用新型中，通过设置的水箱和电热丝，可以加热水箱内的水源，废气筒中的废气，经过热水的喷洒，可以降低废气对周围环境的破坏，有效的保护了环境；
3、本实用新型中，通过设置的活性炭板,可以对废气筒中的有害物质进行吸收，通过对废气中有害物质的吸收，减免了有害物种的排放，极大的保护了周围环境；
4、本实用新型中，通过设置的槽轮传动装置，可以自动旋转更换活性炭板，既可以保证吸附的效果，又可以俭省人力，这种设计构思新颖，设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为图1的A处结构示意图；
图3为图1的B处结构示意图；
图4为槽轮传动装置的安装结构示意图；
图5为图4的仰视图；
图6为图4的C处结构示意图。
图中：1-废气筒、2-抱箍、3-操作台、4-水箱、5-出水管、6-喷头、7-水泵、8-支撑块、9-槽轮传动装置、901-圆盘、902-从动齿轮、903-第一固定块、904-电机、905-主动齿轮、906-连杆、907-滑杆、908-槽轮、909-第二固定块、10-进水管、11-电热丝、12-第一支撑杆、13-连接环、14-活性炭板、15-橡胶圈、16-引流板、17-污水管、18-第二支撑杆、19-固定杆、20-第三支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
一种工业自动化废气处理装置，包括废气筒1，所述废气筒1外侧固定连接有抱箍2，所述抱箍2的右端固定连接有操作台3，所述操作台3的上端面设有水箱4，所述水箱4的右下端连通有出水管5，所述出水管5的另一端连通有喷头6，所述水箱4的顶端面设有水泵7，所述水泵7的底端固定连接有支撑块8，所述支撑块8与水箱4固定连接，所述水泵7的左端连通有进水管10，所述水箱4内设有电热丝11，所述水箱4的右侧设有第一支撑杆12，所述第一支撑杆12的上端转动连接有连接环13，所述连接环13的外侧固定连接有活性炭板14，所述废气筒1的顶端设有橡胶圈15，所述废气筒1内设有引流板16，所述引流板16的右下端设有污水管17，所述第一支撑杆12的左端固定连接有第二支撑杆18，所述第二支撑杆18上从左至右分别设有固定杆19和第三支撑杆20，所述第三支撑杆20上设有槽轮传动装置9，所述槽轮传动装置9包括圆盘901、从动齿轮902、第一固定块903、电机904、主动齿轮905、连杆906、滑杆907、槽轮908和第二固定块909，所述第三支撑杆20上转动连接有圆盘901，所述圆盘901下固定连接有从动齿轮902，所述从动齿轮902的底端固定连接有第一固定块903，所述固定杆19的顶端固定连接有电机904，所述电机904的顶端固定连接有主动齿轮905，所述主动齿轮905与从动齿轮902相互啮合，所述圆盘901的上端面右侧设有连杆906，所述连杆906的右下端固定连接有滑杆907，所述连接环13的底端面固定连接有槽轮908，所述槽轮908的底端面设有第二固定块909。
所述第一支撑杆12为竖直设置，竖直设立的第一支撑杆12，保证了槽轮传动装置9的正常工作，所述活性炭板14的数量为3-5个，且活性炭板14与水平面的夹夹角为20-35°，3-5个活性炭板14，可以循环更换用，角度的设置保证了活性炭板14的最佳照晒效果，，所述引流板16为倾斜设置的，引流板16与水平面的夹角为5-15°倾斜设置的引流板16，方便污水的排放，所述电机904的转速缓慢，且从动齿轮902大小是主动齿轮905大小的10-20倍，电机904转速和主动齿轮905、从动齿轮902的限制，可以控制活性炭板14更换的频率，在不影响废气处理的前提下，减少活性炭板14更换的频率。
工作流程：当废气排放到废气筒1中时，通过设置的进水管10、水泵7、出水管5和喷头6，可以对废气筒1内喷洒水源，这种设置可以沉淀废气中的一些颗粒物，通过设置的水箱4和电热丝11，可以加热水箱4内的水源，废气筒1中的废气，经过热水的喷洒，可以降低废气对周围环境的破坏，有效的保护了环境，当废气上升到废气筒1顶端时，通过设置的活性炭板14,可以对废气筒1中的有害物质进行吸收，通过对废气中有害物质的吸收，减免了有害物种的排放，最后通过设置的槽轮传动装置9，可以自动旋转更换活性炭板14，既可以保证吸附的效果，又可以俭省人力，这种设计构思新颖，设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。