本实用新型属于废气处理领域，尤其是涉及一种气液混合式工业废气处理系统。
背景技术：
废气处理设备，主要是运用不同工艺技术，通过回收或去除减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备。
目前市场上的废气处理设备净化效果差。
技术实现要素：
本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种净化效果好的气液混合式工业废气处理系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种气液混合式工业废气处理系统，包括罐体、设于所述罐体内的至少一组气液混合装置及设于所述罐体内与所述气液混合装置相配合的除尘装置；所述气液混合装置包括密封设于该罐体内上的支撑件、设于所述支撑件上的锥形出气口及设于所述锥形出气口内壁上的多个喷头，所述除尘装置包括穿设于该锥形出气口内的转轴、连接于所述转轴上的至少一块除尘布及用于驱动所述转轴转动驱动部件；所述罐体通过一通气管道与一加热室相连通。本实用新型通过在罐体内设置气液混合装置来消除废气中可溶于水的污染物质，通过除尘装置来吸除废气中的固体颗粒，通过加热室来加热分解废气中的有毒物质，整套装置净化效果好，且喷头内的水能喷淋在除尘布上，进而达到清洗除尘布的目的，减小了除尘布的更换次数，降低了维护成本。
所述通气管道内设有过滤件；通过过滤件的设置进一步增强了对废气的净化效果。
进一步的；所述加热室内设有加热件；通过加热件加热进入到加热室内的废气，进而使得废气中的有毒物质在高温加热的作用下被分解为无毒物质，进一步增强了净化效果。
进一步的，所述支撑件上设有流水通道；通过设置流水通道可将位于该支撑件上表面与罐体内壁之间的水体排出。
进一步的，所述除尘布通过至少两组锁紧结构实现与转轴的可拆卸连接；通过锁紧结构实现了除尘布和转轴之间的可拆卸连接，便于除尘布的更换，进而降低了维护成本。
进一步的，所述锁紧结构包括设于所述转轴外壁上的第一夹块、设于所述转轴上的弧形凹槽、可于所述弧形凹槽内滑动的弧形滑块、固连于所述弧形滑块上与所述第一夹块相配合的第二夹块、分别设于所述第一夹块和第二夹块上的螺纹孔及可与所述螺纹孔相配合的螺栓，所述除尘布上设有供所述螺栓穿过的通孔；安装时，先将除尘布的一侧放置在第一夹块和第二夹块之间，并通过螺栓将第一夹块和第二夹块紧密锁紧在一起，进而就可将除尘布牢固的安装在转轴上。
进一步的，所述第一夹块上和第二夹块上分别设有橡胶层；橡胶层的设置减小了除尘布受到的磨损，延长了除尘布的使用寿命。
进一步的，所述驱动部件包括固连于所述转轴上的从动齿轮、与所述从动齿轮相配合的主动齿轮及驱动所述主动齿轮转动的驱动电机；通过驱动电机可带动转轴转动，进而使得除尘布随转轴一起转动，增加了除尘布与废气之间的接触面积，即增强了除尘布对废气中固体颗粒的吸附效果。
综上所述，本实用新型通过在罐体内设置气液混合装置来消除废气中可溶于水的污染物质，通过除尘装置来吸除废气中的固体颗粒，通过加热室来加热分解废气中的有毒物质，整套装置净化效果好，维护成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中沿A-A线剖视图。
图3为图2中A处放大图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-3所示，一种气液混合式工业废气处理系统，包括罐体1、设于所述罐体内的3组气液混合装置2及设于所述罐体内与所述气液混合装置相配合的除尘装置3，所述罐体内设有圆柱形空腔，罐体的侧壁上设有与内部空腔相连通的废气进气管11，所述气液混合装置2包括密封设于该罐体1内上的支撑件21、设于所述支撑件上的锥形出气口22及设于所述锥形出气口内壁上的多个喷头23，具体的，所述支撑件21为由一扇环形的金属片围绕而成的一内部中空的圆台体，该圆台体的内部空腔形成锥形出气口22，该金属片的下圆周圈与罐体的内壁焊接在一起，进一步的，所述支撑件21上设有流水通道211，流水通道的设置能将上层喷头中喷出的净化液排到罐体的底部，所述除尘装置3包括穿设于该锥形出气口22内的转轴4、连接于所述转轴上的3块除尘布5及用于驱动所述转轴转动驱动部件6，具体的，所述3块除尘布沿转轴的周向均匀设置，当废气从废气进入管进入达到罐体内部空腔内时，从位于最下端的第一组气液混合装置的喷头中喷出的净化液能消除废气中可溶于水的污染物质，从而对废气进行第一次水浴净化，而安装在转轴上的除尘布在随转轴转动时能吸附废气中的固体颗粒，当废气通过最下端的锥形出气口向上运动时，从第二组气液混合装置中的喷头喷出的净化液能对废气进行第二次水浴净化，随着废气的继续向上运动，从第三组气液混合装置中的喷头喷出的净化液能对废气进行第三次水浴净化，三组气液混合装置和除尘装置的设置保证了对废气的净化效果，另外由于从喷头喷出的净化液能喷淋在除尘布上，进而达到了清洗除尘布的目的，减少了更换除尘布的次数，进而降低了维护成本。
进一步的，所述罐体1通过一通气管道7与一加热室8相连通，所述通气管道7内设有过滤件71，具体的，所述过滤件为活性炭，所述加热室8内设有加热件81，所述加热件为市场可直接购买的加热器。
进一步的，所述除尘布5通过两组锁紧结构9实现与转轴4的可拆卸连接，具体的，所述锁紧结构9包括竖直固连在所述转轴4外壁上的第一夹块41、设于所述转轴4上的弧形凹槽42、可于所述弧形凹槽内滑动的弧形滑块43、固连于所述弧形滑块上与所述第一夹块相配合的第二夹块44、分别设于所述第一夹块和第二夹块上的螺纹孔及可与所述螺纹孔相配合的螺栓，所述除尘布5上设有供所述螺栓穿过的通孔，安装时，先将除尘布的一侧放置在第一夹块和第二夹块之间，并通过螺栓将第一夹块和第二夹块紧密锁紧在一起，进而就可将除尘布牢固的安装在转轴上。
为了减小两夹块对除尘布的损害，在所述第一夹块41上和第二夹块44上分别设有一层橡胶层45。
进一步的，所述驱动部件6包括固连于所述转轴4上的从动齿轮61、与所述从动齿轮相配合的主动齿轮62及驱动所述主动齿轮转动的驱动电机63，具体的，所述驱动电机可直接从市场上购买，其结构和工作原理都为现有技术，在不做赘述，通过驱动电机可带动转轴转动，进而使得除尘布随转轴一起转动，增加了除尘布与废气之间的接触面积，即增强了除尘布对废气中固体颗粒的吸附效果。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。