本实用新型涉及含氟表面活性剂储存技术领域，具体为一种环保型含氟表面活性剂制备用储料装置。
背景技术：
氟表面活性剂，简称FSA，是以氟碳链为非极性基团的表面活性剂，即以氟原子部分或全部取代碳氢链上的氢原子。氟碳表面活性剂具有高表面活性，高热力学和化学稳定性。含氟表面活性剂经常与其他物质相混合使用，在长期存储这种混合液体时，容易造成质量较大的物质产生沉淀现象，在使用时导致液体混合不均匀。为此，我们提出一种环保型含氟表面活性剂制备用储料装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种环保型含氟表面活性剂制备用储料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型含氟表面活性剂制备用储料装置，包括箱体，所述箱体上端面通过转轴活动安装有箱盖，所述箱盖下端固定安装有密封胶圈，所述箱体侧壁固定安装有温度显示屏、制冷片开关、制热片开关和电源，所述箱体侧壁下部开有拉环腔，所述箱体内腔侧壁固定安装有电子测温仪，所述箱体左右侧壁分别固定安装有半导体制冷片和半导体制热片，所述箱体内腔底部固定安装有搅拌腔体，所述搅拌腔体内腔通过转轴活动安装有旋转盒，所述旋转盒内腔固定安装有发条弹簧，所述旋转盒侧壁套有拉绳，所述拉绳左端固安装有手柄，所述旋转盒上端通过转轴固定安装有搅拌杆，所述旋转盒上端面固定安装有密封件。
优选的，所述电子测温仪电性串联于温度显示屏。
优选的，所述电源电性并联于半导体制冷片和半导体制热片。
优选的，所述半导体制冷片电性串联于制冷片开关，所述半导体制热片电性串联于制热片开关。
优选的，所述手柄位于拉环腔的内腔。
优选的，所述搅拌杆横截面呈曲线型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保型含氟表面活性剂制备用储料装置，通过设有箱体、箱盖、密封胶圈、温度显示屏、制冷片开关、制热片开关、半导体制冷片、半导体制热片、电源结构，可以观察箱体内含氟表面活性剂的温度，同时可以控制箱体内含氟表面活性剂的温度，防止含氟表面活性剂因温度变化从而导致发生化学反应；通过设有拉环腔、手柄、搅拌腔体、拉绳、旋转盒、发条弹簧、搅拌杆和密封件结构，可以防止含氟表面活性剂长时间的放置导致内部物质沉淀在箱体底部，在使用时导致倒出的含氟表面活性剂和其他物质混合不均匀；通过设有发条弹簧和绳结构，可以把拉出的拉绳从新绕在旋转盒侧壁，对箱体内腔的含氟表面活性剂多次搅拌。
附图说明
图1为本实用新型剖视图；
图2为本实用新型搅拌腔体剖视图。
图中：1箱体、2箱盖、21密封胶圈、3温度显示屏、31制冷片开关、32制热片开关、33电子测温仪、4半导体制冷片、5半导体制热片、6电源、7拉环腔、8手柄、9搅拌腔体、91拉绳、92旋转盒、93发条弹簧、94搅拌杆、95密封件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型含氟表面活性剂制备用储料装置，包括箱体1，箱体1内腔放置含氟表面活性剂。所述箱体1上端面通过转轴活动安装有箱盖2，倒入含氟表面活性剂后盖上箱盖2。通过卡扣的方式盖上箱盖2。所述箱盖2下端固定安装有密封胶圈21，通过密封胶圈21增加箱盖2的密封性。所述箱体1侧壁固定安装有温度显示屏3、制冷片开关31、制热片开关32和电源6，显示屏3显示电子测温仪33的温度。所述电源6电性并联于半导体制冷片4和半导体制热片5。电源6给半导体制冷片4和半导体制热片5供电能。所述电子测温仪33电性串联于温度显示屏3。电子测温仪33测得箱体1内腔的温度，显示在显示屏3上。所述箱体1侧壁下部开有拉环腔7，拉环腔7内腔放置手柄8。所述箱体1内腔侧壁固定安装有电子测温仪33，电子测温仪33测得箱体1内腔的温度。所述电子测温仪33为WSB-2博洋电子测温仪。所述箱体1左右侧壁分别固定安装有半导体制冷片4和半导体制热片5，半导体制冷片4对箱体1内腔进行制冷，半导体制热片5对箱体1内腔进行加热。防止含氟表面活性剂因温度变化从而导致发生化学反应。所述半导体制冷片4电性串联于制冷片开关31，所述半导体制热片5电性串联于制热片开关32。通过制热片开关32控制半导体制热片5打开，对箱体1内腔进行加热。通过制冷片开关31控制打开半导体制冷片4对箱体1的内腔进行制冷处理。所述箱体1内腔底部固定安装有搅拌腔体9，搅拌腔体9内安装的装置可以对箱体1的内腔进行搅拌，防止含氟表面活性剂内混合的物质因长时间存放导致物质沉淀。所述搅拌腔体9内腔通过转轴活动安装有旋转盒92，旋转盒92旋转对箱体1的内腔进行旋转搅拌，防止含氟表面活性剂内混合的物质因长时间存放导致物质沉淀。所述旋转盒92内腔固定安装有发条弹簧93，发条弹簧93可以使得拽动拉绳91后旋转盒92旋转后使得旋转自动旋转归位，把拉绳91从先绕在旋转盒92的侧壁。所述旋转盒92侧壁套有拉绳91，通过拉动拉绳91使得旋转盒92可以旋转。通过拉绳91可以拉动旋转盒92使得旋转盒92旋转，带动搅拌杆94旋转。所述拉绳91左端固安装有手柄8，通过手柄8拉动拉绳91。所述手柄8位于拉环腔7的内腔。方便手柄8的存放。所述旋转盒92上端通过转轴固定安装有搅拌杆94，搅拌杆94可以搅拌箱体1内腔含氟表面活性剂。使得含氟表面活性剂内混合的物质因长时间存放导致物质沉淀。所述搅拌杆94横截面呈曲线型。使得搅拌杆94的搅拌面积更大。所述旋转盒92上端面固定安装有密封件95。密封件95防止箱体1内腔含氟表面活性剂漏到旋转盒92内。
工作原理：电子测温仪33测出箱体1内腔含氟表面活性剂的温度，通过温度显示屏3显示电子测温仪33测出的温度。电源6给半导体制冷片4和半导体制热片5提供电能，通过制热片开关32和制冷片开关31控制半导体制热片5和半导体制冷片4对箱体1内腔的加温和降温。在使用储存在箱体1内腔的含氟表面活性剂之前首先通过单手拉动手柄8通过手柄8使得拉绳91带动旋转盒92旋转，旋转盒92通过转轴带动搅拌杆94旋转，搅拌杆94搅拌箱体1内腔底部，使得含氟表面活性剂内混合的物质因长时间存放导致物质沉淀。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。