本实用新型涉及工业生产技术领域，具体为一种对二氯苯生产用冷凝装置。
背景技术：
冷凝是气体或液体遇冷而凝结，如水蒸气遇冷变成水，水遇冷变成冰。温度越低，冷凝速度越快，效果越好。化工生产中一般以比较容易得到，所以成本低的水或空气作冷凝的介质，经过冷凝操作后，水或空气温度会升高，如果直接排放会造成热污染。冷凝和蒸发是作用相反的两个物理过程。
冷凝器是精馏工艺中必不可少的设备，在二氯苯分离过程中，传统的二氯苯分离用冷凝器为卧式冷凝器。冷凝管水平设置，利用管程走料，壳程走水的形式进行冷凝，但由于二氯苯分离过程中分离出高含量的对二氯苯容易结晶，管程中结晶的二氯苯容易积聚，导致管程堵塞，降低换热效率，导致冷凝效果不少，严重时导致冷凝器堵塞，影响生产，而且现有的冷凝器多为一体结构，保养和维修都极为不便。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种对二氯苯生产用冷凝装置，具备冷凝效果好、操作简单和保养方便等优点，解决了传统卧式冷凝器容易堵塞和冷凝效果不佳的问题。
(二)技术方案
为实现上述冷凝效果好、操作简单和保养方便目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对二氯苯生产用冷凝装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有冷凝室和储液室，所述冷凝室的内部设置有冷凝管，所述冷凝管的进液口和出液口均贯穿至冷凝室右侧的外部，所述冷凝管的进液口螺纹连接有进液管，所述进液管的底端固定连接有第一水泵，所述第一水泵的底端固定连接有吸液管，所述吸液管的底端贯穿至冷凝室的底部，所述冷凝管的出液口螺纹连接有第一出液管，所述第一出液管远离冷凝管的一端固定连接有过滤室，所述过滤室的底部固定连接有第二出液管，所述第二出液管的底端贯穿至储液室的顶部，所述冷凝室的左侧贯穿有进气管，所述进气管靠近冷凝室的端通过三通管件管道连接有回流管，所述回流管远离进气管的一端贯穿至冷凝室的顶部，所述冷凝室的底部固定连接有排液管，所述排液管的内部设置有阀门。
优选的，所述过滤室的内部设置有支撑板和盖板，所述支撑板和盖板中间设置有过滤膜，所述过滤室的顶部设置有盖子，所述盖子的顶部设置有提手，所述盖板位于支撑板的上方且位于第一出液管的下方
优选的，所述排液管远离冷凝室的一端固定连接有第二水泵，所述第二水泵管道连接有二氯苯储存罐，所述进气管远离冷凝室的一端贯穿二氯苯储存罐的顶部。
优选的，所述储液室的顶部开设有豁口，所述豁口的内部螺纹连接有密封盖。
优选的，所述冷凝室壳体的外表面包裹有聚氨酯保温层。
优选的，所述冷凝管为铜质螺旋管，所述冷凝管的顶端为进液口，所述冷静管的底端为出液口。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种对二氯苯生产用冷凝装置，具备以下有益效果：
1、该对二氯苯生产用冷凝装置，通过把冷凝管设置成铜质螺旋管，增加了冷凝管和二氯苯气体的接触面积，保证了冷凝效果；通过冷静管的可拆卸功能，使保养和维修极为方便；通过设置过滤室，实现了对冷凝剂的过滤，避免了冷凝管的堵塞。
2、该对二氯苯生产用冷凝装置，通过设置回流管，实现了二氯苯气体和冷凝管的充分接触；通过冷凝室的立式设计，并且在冷凝室的下方不设置冷凝管，避免了二氯苯的结晶造成冷凝室的堵塞。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型过滤室结构示意图。
图中：1底座、2冷凝室、3储液室、4冷凝管、5进液管、6第一水泵、7吸液管、8第一出液管、9过滤室、10第二出液管、11进气管、12三通管件、13回流管、14排液管、15阀门、16支撑板、17盖板、18过滤膜、19盖子、20提手、21第二水泵、22豁口、23密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种对二氯苯生产用冷凝装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有冷凝室2和储液室3，冷凝室2壳体的外表面包裹有聚氨酯保温层，聚氨酯保温层能保护冷凝室2的温度，冷凝室2的内部设置有冷凝管4，冷凝管4为铜质螺旋管，铜质材质具有良好的传导性，冷凝管4的顶端为进液口，冷静管4的底端为出液口，上端设置进液口，能加快冷凝液的流动，冷凝管4的进液口和出液口均贯穿至冷凝室2右侧的外部，冷凝管4的进液口螺纹连接有进液管5，进液管5的底端固定连接有第一水泵6，第一水泵6的底端固定连接有吸液管7，吸液管7的底端贯穿至冷凝室2的底部，冷凝管4的出液口螺纹连接有第一出液管8，第一出液管8远离冷凝管4的一端固定连接有过滤室9，过滤室9的内部设置有支撑板16和盖板17，支撑板16和盖板17中间设置有过滤膜18，过滤膜18能过滤冷凝液的杂质，防止冷凝管4的堵塞所造成的冷凝效果差的问题，过滤室9的顶部设置有盖子19，盖子19的顶部设置有提手20，储液室3的顶部开设有豁口22，可以从豁口22补充冷凝液，豁口22的内部螺纹连接有密封盖23，盖板17位于支撑板16的上方且位于第一出液管8的下方，过滤室9的底部固定连接有第二出液管10，第二出液管10的底端贯穿至储液室3的顶部，冷凝室2的左侧贯穿有进气管11，进气管11靠近冷凝室2的端通过三通管件12管道连接有回流管13，回流管13远离进气管11的一端贯穿至冷凝室2的顶部，冷凝室2的底部固定连接有排液管14，排液管14的内部设置有阀门15，排液管14远离冷凝室2的一端固定连接有第二水泵21，第二水泵21管道连接有二氯苯储存罐，进气管11远离冷凝室2的一端贯穿二氯苯储存罐的顶部。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，把二氯苯气体从进气管11带入冷凝室2的内部，打开第一水泵6，使冷凝液进入冷凝管4，打开阀门15使冷凝的二氯苯液体排出。
综上所述，该对二氯苯生产用冷凝装置，通过把冷凝管4设置成铜质螺旋管，增加了冷凝管4和二氯苯气体的接触面积，保证了冷凝效果；通过冷静管4的可拆卸功能，使保养和维修极为方便；通过设置过滤室9，实现了对冷凝剂的过滤，避免了冷凝管4的堵塞；通过设置回流管13，实现了二氯苯气体和冷凝管4的充分接触；通过冷凝室2的立式设计，并且在冷凝室2的下方不设置冷凝管4，避免了二氯苯的结晶造成冷凝室2的堵塞。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。