本实用新型涉及铡草机技术领域，尤其是指一种铡草粉碎机用的出料机构。
背景技术：
现有的铡草机都是采用固定式的刀片，在刀片旋转时对草进行铡碎，铡碎后直接从刀片下方落出，这种方式只能用于粗碎，不能达到粉碎效果。而且这种方式的铡草机容易堵塞。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种铡草粉碎机用的结构合理、操作简单方便、使用效果好的出料机构。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种铡草粉碎机用的出料机构，它包括有外挡板、吹料板、内控料板、内挡板，其中，内挡板、外挡板均呈圆环形，内挡板外径小于外挡板外径，内挡板固定在送料轴中部，外挡板安装在送料轴输出端端部，内控料板呈扇形，活动安装在送料叶片一侧的粉碎室内，安装后的内控料板内弧面中心线与送料轴中心线位于同一直线上，且内控料板内弧面边缘处与内挡板边缘处搭接叠合；安装后的内挡板、外挡板之间形成吹料区，吹料板为两块，分别安装在吹料区的送料轴两侧，两块吹料板之间的送料轴外侧设有锤片轴，锤片轴一端固定在内挡板上，另一端固定在外挡板上，锤片轴上活动套装有锤片，锤片一端活动套装在锤片轴上，锤片另一端悬空形成锤草段。
所述的粉碎室内腔一侧设有截面呈U形的调节导轨，内控料板安装在调节导轨上，并通过螺栓锁紧。
所述的锤片轴为多条，均匀分布在两块吹料板之间。
所述的锤片为多块，相邻锤片之间通过隔套分隔。
所述的锤片两侧设有锯齿状的锤碎齿。
本实用新型在采用上述方案后，未详细描述的结构均可采用市面常规技术方案，在送料轴旋转的时候带动吹料板将铡碎后的碎草抛起，在抛起的过程中较轻的碎草通过导筒导出，较大较重的碎草在自重下继续下落，在下落的同时通过锤片击打再次粉碎，采用本方案后的结构合理、操作简单方便，使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的一种铡草粉碎机用的出料机构包括有外挡板17、吹料板18、内控料板20、内挡板22，其中，内挡板22、外挡板17均呈圆环形，内挡板22外径小于外挡板17外径，内挡板22固定在送料轴8中部，外挡板17安装在送料轴8输出端端部，内控料板20呈扇形，活动安装在送料叶片一侧的粉碎室内，安装后的内控料板20内弧面中心线与送料轴8中心线位于同一直线上，且内控料板20内弧面边缘处与内挡板22边缘处搭接叠合，粉碎室内腔一侧设有截面呈U形的调节导轨，内控料板20安装在调节导轨上，并通过螺栓锁紧；安装后的内挡板22、外挡板17之间形成吹料区，吹料板18为两块，分别安装在吹料区的送料轴8两侧，两块吹料板18之间的送料轴8外侧设有锤片轴21，锤片轴21为多条，均匀分布在两块吹料板18之间，锤片轴21一端固定在内挡板22上，另一端固定在外挡板17上，锤片轴21上活动套装有锤片23，锤片23为多块，相邻锤片23之间通过隔套分隔，锤片23一端活动套装在锤片轴21上，锤片23另一端悬空形成锤草段，锤片23两侧设有锯齿状的锤碎齿15。本实施例未详细描述的结构均可采用市面常规技术方案，在送料轴旋转的时候带动吹料板将铡碎后的碎草抛起，在抛起的过程中较轻的碎草通过导筒导出，较大较重的碎草在自重下继续下落，在下落的同时通过锤片击打再次粉碎，采用本实施例后的结构合理、操作简单方便，使用效果好。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。