一种气动剥线装置的制作方法

文档序号:15527709发布日期:2018-09-25 20:52阅读:188来源:国知局

本实用新型涉及电线加工技术领域,尤其涉及一种气动剥线装置。



背景技术:

电线是指传输电能的导线,分裸线、电磁线和绝缘线。裸线没有绝缘层,包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材,它主要用于户外架空及室内汇流 排和开关箱,电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线,它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备,在两根电线连接时,需要将两根电线的连接处外皮去除,才能将电芯进行连接,传统的剥皮一般采用火烧或者刀削,其效率较低,因此需要使用到自动剥线装置进行剥线处理。

然而现有的剥线装置在使用过程中存在着一些不足之处,在剥线过程中,容易发生电线损坏的现象,降低了剥线的安全完整,导致剥线装置的实用性不强。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种气动剥线装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种气动剥线装置,包括安装板,所述安装板底部连接有脚踏开关,所述安装板两侧表面对称固定有镶条,所述安装板表面从上往下依次设置有上拉气缸、剥线气缸和压线气缸,所述上拉气缸一侧外表壁固定有汽水分离盒,且汽水分离盒外侧通过气管与压力调节阀连接,所述剥线气缸通过伸缩杆穿过夹持环与主刀座连接,且夹持环下表面通过限位杆与滚轮转动连接,所述主刀座内表面固定有夹块和与之配套使用的剥线刀,所述主刀座上表面固定有支架,且支架一侧固定有限位气缸,所述压线气缸通过伸缩杆与压线座连接,且压线座内表面设置有压线胶。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述主刀座和压线座分别安装有两个,且两个主刀座和两个压线座之间分别相互对称。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述上拉气缸通过伸缩杆与剥线气缸上的夹持环连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述镶条共安装有两个,且两个镶条关于安装板的竖直中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述限位气缸与主刀座和压线座之间呈垂直结构。

本实用新型中,首先通过设置的主刀座和压线座,能够将电线剥皮处上下两端进行分别的夹持固定,并且随着主刀座的上升,将电线外皮进行剥线处理,实现了快速高效的电线剥皮处理,其次通过设置的对称结构的压线胶,一方面能够对电线起到夹持防脱的效果,另一方面也降低了压线座对电线造成的挤压磨损现象,从而避免电线发生过度磨损的现象,同时该剥线装置整体结构设计简单合理,实现了自动化快速剥线的工作流程,同时操作灵活便捷,运行安全稳定,最大化的降低了电线损伤的现象,具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种气动剥线装置的结构示意图。

图2为本实用新型主刀座的结构示意图。

图3为本实用新型限位滑动机构的结构示意图。

图例说明:

1-支架、2-主刀座、3-压线座、4-压线胶、5-脚踏开关、6-安装板、7-压线气缸、8-剥线气缸、9-夹持环、10-上拉气缸、11-汽水分离盒、12-压力调节阀、13-镶条、14-限位气缸、15-剥线刀、16-夹块、17-滚轮、18-限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种气动剥线装置,包括安装板6,安装板6底部连接有脚踏开关5,安装板6两侧表面对称固定有镶条13,安装板6表面从上往下依次设置有上拉气缸10、剥线气缸8和压线气缸7,上拉气缸10一侧外表壁固定有汽水分离盒11,且汽水分离盒11外侧通过气管与压力调节阀12连接,剥线气缸8通过伸缩杆穿过夹持环9与主刀座2连接,且夹持环9下表面通过限位杆18与滚轮17转动连接,主刀座2内表面固定有夹块16和与之配套使用的剥线刀15,主刀座2上表面固定有支架1,且支架1一侧固定有限位气缸14,压线气缸7通过伸缩杆与压线座3连接,且压线座3内表面设置有压线胶4。

主刀座2和压线座3分别安装有两个,且两个主刀座2和两个压线座3之间分别相互对称,确保了电线能够被均匀稳定的夹持柱,从而实现了快速的剥线效果,上拉气缸10通过伸缩杆与剥线气缸8上的夹持环9连接,镶条13共安装有两个,且两个镶条13关于安装板6的竖直中线对称,限位气缸14与主刀座2和压线座3之间呈垂直结构。

上拉气缸10通过伸缩杆带动夹持环9向上移动,而夹持环9在滚轮17的滚动作用下在安装板6上移动,从而将主刀座2向上带动对电线进行剥皮处理。

工作原理:使用时,将电线穿过主刀座2和压线座3内部,此时剥线气缸8和压线气缸7分别启动通过主刀座2和压线座3将电线进行夹持固定,此时压线胶4压住电线剥皮处下端,剥线刀15夹持柱剥皮处上端,之后踩踏脚踏开关5,在压力调节阀12的控制下启动上拉气缸10,使得上拉气缸10带动剥线气缸8在安装板6表面向上移动,从而将电线进行剥皮处理,另一方面限位气缸14能够保护剥线的长度,镶条13能够实现剥线气缸8上拉幅度的微小距离的控制效果,使得该装置完整运行。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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